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電脈沖操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

電脈沖操作規(guī)程目的和意義

電脈沖操作規(guī)程目的和意義

篇1

電脈沖操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作,可以防止設備損壞,減少工件報廢,降低生產(chǎn)成本。此外,嚴格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升員工技能,增強團隊協(xié)作,提高整體工作效率。電脈沖技術在精密加工領域有著廣泛的應用,其精確、高效的特性使得遵守操作規(guī)程至關重要。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范電脈沖機床的操作行為,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護操作人員的生命安全,同時確保設備的高效穩(wěn)定運行,降低設備損壞風險,延長設備使用壽命,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇3

電脈沖操作規(guī)程旨在確保加工過程的安全高效,防止設備損壞和工件品質(zhì)下降。通過規(guī)范的操作流程,可以減少錯誤,提高生產(chǎn)效率,降低維護成本,同時保障員工的生命安全,符合企業(yè)質(zhì)量管理與安全生產(chǎn)的要求。

篇4

電脈沖操作規(guī)程旨在保證作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以實現(xiàn):

1. 精確控制:精確調(diào)節(jié)脈沖參數(shù),以達到預期的加工效果。

2. 設備保護:避免因不當操作導致的設備故障,延長設備使用壽命。

3. 人員安全:預防電擊和其他工傷事故,保障員工健康。

4. 質(zhì)量保證:確保加工精度和一致性,滿足產(chǎn)品標準和客戶需求。

5. 效率提升:減少停機時間,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高工作效率。

電脈沖操作規(guī)程范文

1、點檢設備,檢查電器、油路是否正常,控制器各部件是否靈活可靠。

2、加注各潤滑點的潤滑油。

3、選擇合適的加緊定位裝置固定工件,用百分表找正夾具或工件并緊固。

4、正確安裝電極,校整電極在_、y、z三個坐標的平行、垂直度。

5、啟動設備根據(jù)工件的加工精度要求調(diào)整合適的電流、電壓、脈寬、間隔等加工參數(shù)。

6、用電極在工件或?qū)Φ秹K上放電對刀,確定電極與工件的相對位置并把數(shù)顯坐標置零。

7、移動坐標使電極走到電打位置,設置電打深度。

8、啟動油泵馬達,加足煤油,使油位超過工件50mm以上。

9、加工完畢,降低油位,卸下工件,擦凈油污,測量加工尺寸是否符合圖紙要求,如不符再修整。

10、工作結束應切斷電源,清理廢料、保持機器清潔。

電脈沖操作規(guī)程目的和意義(4篇)

電脈沖操作規(guī)程目的和意義篇1電脈沖操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范的操作,可以防止設備損壞,減少工件報廢,降低生產(chǎn)成本。此外,嚴格的規(guī)
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