液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 在操作前，確保設(shè)備已安裝穩(wěn)固，周?chē)鸁o(wú)雜物，電源電壓穩(wěn)定。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油箱油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象，油質(zhì)清潔。
3. 根據(jù)試樣類型選擇合適的夾具，并確保夾緊牢固，防止試樣滑脫。
4. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查測(cè)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的設(shè)置是否正確，包括試驗(yàn)速度、載荷范圍等參數(shù)。
5. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)保持警覺(jué)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備維護(hù)，如定期更換液壓油、檢查密封件等。
7. 記錄并分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，及時(shí)處理和報(bào)告結(jié)果。
8. 培訓(xùn)操作人員掌握設(shè)備操作規(guī)程，遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
9. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
10. 注意設(shè)備的使用環(huán)境，避免過(guò)高的溫度或濕度影響設(shè)備性能。
以上操作規(guī)程旨在確保液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的安全、有效運(yùn)行，為企業(yè)的研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和自身的安全。
篇2
1. 使用前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作步驟。
2. 檢查電源線是否完好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 樣品安裝時(shí)，確保緊固裝置牢固，防止樣品在測(cè)試過(guò)程中飛出造成傷害。
4. 操作過(guò)程中，避免身體部位接觸活動(dòng)部件，以防夾傷。
5. 實(shí)驗(yàn)中，若發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、漏油等，立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
7. 在加載過(guò)程中，保持注意力集中，避免突然卸載造成沖擊。
8. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
9. 培訓(xùn)合格的人員才能操作該設(shè)備，未經(jīng)許可不得擅自使用。
10. 定期進(jìn)行設(shè)備性能校驗(yàn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不可預(yù)見(jiàn)的后果。實(shí)驗(yàn)安全無(wú)小事，每一位使用者都應(yīng)承擔(dān)起保護(hù)自身和他人安全的責(zé)任。
篇3
1. 操作前，操作員應(yīng)接受專門(mén)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，避免過(guò)高壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停止試驗(yàn)，斷電并報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 保持試驗(yàn)機(jī)周?chē)h(huán)境整潔，避免油脂、塵埃等影響設(shè)備性能。
6. 使用試樣夾具時(shí)，務(wù)必確保其牢固固定，防止試樣斷裂時(shí)飛濺傷人。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，拔掉電源插頭，以防意外啟動(dòng)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和實(shí)驗(yàn)室規(guī)定執(zhí)行。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循安全第一的原則。
篇4
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能及安全操作規(guī)程。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在安裝樣品時(shí)，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致夾具損壞或樣品飛出。
4. 進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體靠近活動(dòng)部件，以防意外傷害。
5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)進(jìn)程，如遇突發(fā)情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
6. 試驗(yàn)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔。
7. 對(duì)于特殊材料或大型樣品，需額外謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)尋求專業(yè)人員協(xié)助。
8. 記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因人為疏忽導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn)，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
以上規(guī)程旨在保障試驗(yàn)過(guò)程的安全與有效性，望全體操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的良好運(yùn)作。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解各項(xiàng)功能和安全規(guī)定。
2. 進(jìn)行試驗(yàn)前，確保樣品固定牢固，防止試驗(yàn)過(guò)程中滑脫或斷裂導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 操作過(guò)程中，密切關(guān)注負(fù)荷和位移變化，避免超限運(yùn)行造成設(shè)備損傷。
4. 若在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，檢查設(shè)備并排除故障后方可繼續(xù)。
5. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持設(shè)備整潔，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
6. 培訓(xùn)合格的人員才能操作該設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自使用。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，嚴(yán)禁在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)食、喝水，以防污染設(shè)備和樣品。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，避免受傷。
以上規(guī)程旨在規(guī)范we-600b型液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的操作流程，提高實(shí)驗(yàn)效率，保障實(shí)驗(yàn)人員安全，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。請(qǐng)所有使用者嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項(xiàng)只需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平?鉈）。
7、開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤(pán)零點(diǎn)。
8、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時(shí)才進(jìn)行并配好描繪比例）。
10、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開(kāi)回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
