焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則目的和意義
篇1
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工人的生命安全，防止因焊接操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過遵循這些規(guī)程，我們可以提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
篇2
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)也保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少因焊接作業(yè)引發(fā)的財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)企業(yè)的良好形象，促進(jìn)安全生產(chǎn)文化的形成。
篇3
制定冷作焊接安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的高效、安全進(jìn)行，保護(hù)焊工的生命安全和身體健康，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高焊接質(zhì)量，降低設(shè)備損壞率，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
篇4
此規(guī)程旨在降低焊接作業(yè)中的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，減少因事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程，能有效防止火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷等事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)行，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇5
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程的存在旨在降低工傷事故，保護(hù)焊工的生命安全，同時(shí)也有助于提高工作效率，減少因意外停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。遵循這些規(guī)程可以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、電擊、燙傷和職業(yè)病的發(fā)生，維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營。
篇6
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障焊工的生命安全和健康，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。它有助于提升工作效率，減少因事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。遵守規(guī)程也有助于維護(hù)企業(yè)的合規(guī)性，降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)聲譽(yù)。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，降低工傷事故的發(fā)生，保護(hù)工人的健康，提高工作效率，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)要求，維護(hù)企業(yè)的良好形象和社會(huì)責(zé)任。
篇8
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程旨在提高焊接作業(yè)的安全性，減少工傷事故，保障員工的生命安全和健康，同時(shí)也有助于提高焊接質(zhì)量，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。通過規(guī)范操作，可以降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。
篇9
銅管焊接安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)焊工的生命安全和身體健康。該規(guī)程也有助于提高焊接效率和質(zhì)量，減少因工藝錯(cuò)誤造成的返工，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
焊接安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 基本要求
1.1 本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得特殊作業(yè)人員操作證，方可作業(yè)。該工種人員應(yīng)定期接受安全教育，凡復(fù)訓(xùn)不合格者，不得繼續(xù)從事該項(xiàng)工作。
1.2 電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
1.3 工作地點(diǎn)周圍5m內(nèi)，不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動(dòng)火作業(yè)的距離應(yīng)在10m以上。
1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
2. 工作前
2.1 穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。
2.2 上崗前嚴(yán)禁喝酒。
2.3 認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全，檢查電焊機(jī)金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動(dòng)或虛連。
2.4 認(rèn)真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放置，能設(shè)防護(hù)圍屏的應(yīng)將圍屏安放好。
2.5 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上，不準(zhǔn)私自拆接電源線。
3. 工作中
3.1 合電源開關(guān)時(shí)，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。
3.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。
3.3 移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí)，先關(guān)閉電源，再行移動(dòng)。
3.4 焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系電修人員修理。
3.5 工作中，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部，以免觸電。
3.6 雨天或廠房漏雨時(shí)，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架設(shè)在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.7 在焊割大型或笨重物體時(shí)，工件必須放置平穩(wěn)。
3.8 焊割有銹工作物，進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。
3.9 焊割完的灼熱工件不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.10 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.11 電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。
3.12 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，嚴(yán)禁焊、割。
3.13 嚴(yán)禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的工作物上焊割。
3.14 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆等），應(yīng)嚴(yán)禁焊割。
3.15 進(jìn)行高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
3.15.1 使用的登高梯臺(tái)應(yīng)安全可靠。
3.15.2 登高梯臺(tái)應(yīng)放置穩(wěn)固。
3.15.3 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
3.15.4 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
3.15.5 高處作業(yè)時(shí)，焊、割具和管、線應(yīng)掛在安全可靠處所，地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上，上、下及作業(yè)。
3.15.6 高處作業(yè)人員應(yīng)身體狀況良好。
3.15.7 高處作業(yè)在采取了必要的安全措施后，必須經(jīng)安全部同意，方可焊割。
3.16 焊接工作物時(shí)，接地必須良好。
4. 工作后
4.1 切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。
4.2 清掃場地，焊割
