陶瓷過濾機的安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過濾機的操作流程，確保設(shè)備高效、安全運行，防止生產(chǎn)事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
篇2
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用浸洗陶瓷過濾機過程中，能夠遵循安全規(guī)范，降低設(shè)備故障率，預(yù)防工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與健康，同時延長設(shè)備使用壽命。
篇3
ks型陶瓷過濾機主要用于固液分離作業(yè)，其高效能和高精度過濾性能在化工、礦業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。正確操作不僅能保證生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備壽命，降低維護成本，確保作業(yè)安全，減少環(huán)境污染。
篇4
陶瓷過濾機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇5
陶瓷過濾機廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工等領(lǐng)域，其主要目的是高效分離固液混合物，實現(xiàn)固體的回收和液體的凈化。操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高過濾效率，降低生產(chǎn)成本，同時延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
本規(guī)程旨在確保陶瓷過濾機的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，預(yù)防潛在的安全生產(chǎn)事故，保護員工的生命安全，同時也保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
篇7
制定陶瓷過濾機崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以確保過濾作業(yè)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇8
陶瓷過濾機崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，可以減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。它也是保障員工安全、提升工作環(huán)境的重要手段，有助于建立良好的安全生產(chǎn)文化。
篇9
陶瓷過濾機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以降低故障率，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，減少生產(chǎn)過程中的污染。
篇10
陶瓷過濾機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)效率下降或產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維護成本，同時保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范陶瓷過濾機的操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害風(fēng)險。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇12
陶瓷過濾機崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備磨損和故障率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以保障員工安全，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力。良好的設(shè)備維護能延長其使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
陶瓷過濾機的安全操作規(guī)程范文
1、整機開車
（1）開車
a、檢查系統(tǒng)供氣、供水、供料是否正常，協(xié)調(diào)好前后工序有關(guān)事項，做好開車前的準(zhǔn)備。
b、啟動所開過濾機所對應(yīng)的皮帶傳輸機（防止出料積壓，損壞皮帶和傳輸輪）及對應(yīng)的供水管路的所有手動閥。
c、按動電器柜上（控制面板）的‘送電’按鈕。
d、按動一次‘自動開停車’按鈕。――設(shè)備根據(jù)設(shè)計程序指令，自動啟動攪拌器，此時操作工應(yīng)打開所開過濾機對應(yīng)的手動（或自動）供料閘閥。當(dāng)料位達到電極時，設(shè)備自動開啟主軸、真空泵、管道泵、濾液泵等相關(guān)的執(zhí)行機構(gòu)，進行過濾工作。
注：
開機正常后，做好相關(guān)記錄。
工作中反沖水洗壓力應(yīng)在0.08~0.12mpa之間；真空度一般在-0.07 ~ -0.098之間；濾后壓力不小于0.1mpa，否則及時更換或清洗濾芯（草酸浸泡半小時后用清水沖洗即可）。
（2）停車：
如果需要停車，只需再按動一次‘自動開停車’按鈕即可。
（3）清洗（很重要）：
微孔陶瓷過濾板是一種大面積多孔陶瓷過濾板，采用‘單片燒制，雙面復(fù)合成型’的獨特工藝，結(jié)構(gòu)上采用薄壁中空內(nèi)填支撐球，過濾面積大、強度高、孔徑均勻，并可根據(jù)實際需要，控制孔徑大小，以氧化鋁為基料，具有良好的耐酸堿性能?？刹捎弥芷谘h(huán)反沖洗，酸洗及超聲波清洗等方法，保證長期使用過濾效率不降低。
一般陶瓷過濾機連續(xù)工作6~8小時，需要聯(lián)合清洗一次。清洗時，只需按動一次‘自動清洗啟?！粹o，程序自動完成聯(lián)合清洗功能――設(shè)備將自動開啟槽洗閥、主軸、管道泵、加水閥。當(dāng)液位達到要求且反沖洗壓力達到0.02mpa時，按動一次‘設(shè)定值減少’按鈕，酸泵自動開啟，操作工應(yīng)用ph試紙測酸度是否在2~5之間（ph值低于2酸洗達不到效果，高于5會腐蝕轉(zhuǎn)鼓及損傷陶瓷過濾板膜面），之后再按動一次‘設(shè)定值減少’，超聲波自動開啟，啟動聯(lián)合清洗過程結(jié)束（一般酸洗時間為3600秒）。當(dāng)陶瓷過濾板清洗干凈后，需要停止清洗時，只需再按動一次‘自動清洗啟停’按鈕，程序自動停止聯(lián)合清洗（此時打開出料閥，手動控制排料，以防止閉路泵池淹沒）。
2、整機開車注意事項
（1）檢查酸路、酸位或向酸桶進酸前必須穿戴好防酸勞保用品。
（2）啟動酸泵前必須確認(rèn)槽洗管道里有水向槽體里注水或確認(rèn)反沖洗壓力在0.04~0.10mpa之間方可啟動酸泵
（3）啟動超聲波前必須確認(rèn)槽體里的水淹埋了超聲波震合，方可啟動超聲波。
（4）生產(chǎn)開車中突然停電時應(yīng)及時將出料閥打開放空槽體里的料漿，防止下次開車時攪拌器不能啟動。
（5）開車前必須確認(rèn)有真空泵工作液，正常燈亮后應(yīng)及時且慢慢地把反沖洗壓力調(diào)到0.04~0.10mpa之間。
（6）攪拌器一次不能啟動時，必須用水沖空槽體，方可再次啟動攪拌器。
