固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程3目的和意義
篇1
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在保護(hù)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并確?？諝鈮嚎s機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。遵循規(guī)程能減少意外事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
這些規(guī)則和規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和人員傷害，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。它們有助于降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的工作安全，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)的合規(guī)形象和社會(huì)責(zé)任。
篇3
這些規(guī)則和規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷，同時(shí)也有助于降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障，防止因操作不當(dāng)造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，保護(hù)員工的生命安全，符合企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和法規(guī)要求。
篇5
這些規(guī)程旨在確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防意外事故，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保證生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全。遵守規(guī)程能降低維護(hù)成本，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、事故或環(huán)境污染。遵循規(guī)程能提高設(shè)備的工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，減少意外停機(jī)造成的損失。通過(guò)規(guī)范操作，企業(yè)可以營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
篇7
這些安全規(guī)則和操作規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和工作效率。它們有助于保護(hù)員工免受潛在危險(xiǎn)，同時(shí)減少設(shè)備故障和維修成本，保持生產(chǎn)流程的連續(xù)性和效率。遵守這些規(guī)程，可以為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，提升整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程3
危 險(xiǎn)
遙控的壓縮機(jī)，開(kāi)車不預(yù)告
為了安全起見(jiàn)，操作人員應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施，以保證在沒(méi)有人接觸壓縮機(jī)和沒(méi)有人在壓縮機(jī)上工作的情況下操縱壓縮機(jī)，如在現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)、停車裝置處應(yīng)設(shè)置安全告示。
14．8壓縮機(jī)的吸氣口應(yīng)布置得不致使衣服被吸入，以避免人身傷害。
14．9未配有吸入空氣過(guò)濾器或篩網(wǎng)系統(tǒng)的壓縮機(jī)，不應(yīng)安裝和使用。
14．10輸入功率大于100 kw的壓縮利，當(dāng)過(guò)濾器中灰塵或其他物體積聚會(huì)引起其兩端壓力降顯著增加時(shí)，其每個(gè)吸入空氣過(guò)濾器都應(yīng)裝設(shè)水柱壓力表或其他壓力降指示裝置。
14．11當(dāng)使用長(zhǎng)的、不易清洗的金屬或混凝土進(jìn)氣管時(shí)，在最初開(kāi)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)在壓縮機(jī)吸氣法蘭前裝上空氣過(guò)濾器或篩網(wǎng)，以防止壓縮機(jī)因外來(lái)物質(zhì)（例如焊渣、混凝土渣等）進(jìn)入而損壞，可在進(jìn)氣管干凈后，去掉該臨時(shí)的過(guò)濾器或篩網(wǎng)。
15檢修平臺(tái)
15.1進(jìn)行日常維護(hù)用的平臺(tái)，應(yīng)有梯子和欄桿，工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作人員能接近所要維護(hù)和檢修的位置．同時(shí)也應(yīng)不妨礙起吊檢修的零件。
15．2高架平臺(tái)的樓板應(yīng)由金屬或柵板構(gòu)成，其所有敞開(kāi)的邊應(yīng)設(shè)置安全圍欄，圍欄分別由高為1050mm和600mm的欄桿以及高約100mm的護(hù)板構(gòu)成 ，多于4 個(gè)梯級(jí)的梯子，至少應(yīng)在一側(cè)設(shè)有扶手
15．3高架平臺(tái)的梯子傾斜應(yīng)不大于50度。
15．4梯子和檢修平臺(tái)應(yīng)防腐蝕，金屬樓板應(yīng)具有防滑表面。
16 壓力表
16．1壓力表應(yīng)安裝在：
a．儲(chǔ)氣罐上；
b．有效工作壓力大于0.1mpa的活塞、螺桿及清片壓縮機(jī)的末級(jí)上；
c．有效工作壓力大于0.3 mpa的隔膜壓縮機(jī)的每一級(jí)上；
d．輸入功率大于20kw的壓縮機(jī)的每一級(jí)上。
16.1．1建議排氣壓力表上應(yīng)有紅色的刻度線表示最高許用工作壓力，另一刻度線表示額定工作壓力.
16.1．2額定工作壓力應(yīng)處在壓力表的全量程中段。
16．3本級(jí)壓力表上的最大壓力量程應(yīng)是儲(chǔ)氣罐最大許用工作壓力值的1.5￣2倍，壓力表上的刻度單位應(yīng)與安全№使用的壓力單位一致。
16．4輸入功率大于75kw的壓縮機(jī)，應(yīng)裝有一個(gè)指示強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑油壓力的壓力表。
16．5對(duì)于有效許用工作壓力大于1mpa和表殼直徑大于60mm的壓力表，應(yīng)使用帶有防碎玻璃面和卸載孔的安全型壓力表。
16．6對(duì)受壓力脈動(dòng)影響的壓力表，應(yīng)采取防護(hù)措施保證壓力表有適當(dāng)?shù)目勺x性。
17 管道系統(tǒng)
17．1各管道連接前，應(yīng)去除閉鎖法蘭或盲板以及干燥劑袋。
17．2應(yīng)盡可能將排氣管道的冷卻器管道布置得能使空氣中的油借助于重力通過(guò)熱區(qū)，并且空氣流速一般不應(yīng)低于8m／s。
17．3壓縮機(jī)至后冷卻器或儲(chǔ)氣罐之間的排氣管受熱后應(yīng)能自由膨脹，并且不應(yīng)與木材及其他易燃、材料接觸，若易燃材料在上述管道附近，則應(yīng)采取措施避免發(fā)生著火。
17．4在并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)中，每臺(tái)壓縮機(jī)應(yīng)裝有隔離№門，止回№不能用于隔離壓縮機(jī)。
18壓力釋放裝置的設(shè)計(jì)
18.1一般壓縮空氣系統(tǒng)的壓力釋放裝置最好選用彈簧式安全№。爆破片可以代替安全№，或與正確設(shè)計(jì)、安裝的安全№連用。
18．2大流量壓縮機(jī)，當(dāng)其釋放的流量超過(guò)一定數(shù)量的安全閱所能處理的流量時(shí)，可以采用爆破片，保護(hù)設(shè)備的最大許用工作壓力應(yīng)比預(yù)計(jì)的壓縮機(jī)工作壓力大得多，以防止爆破片由于屈服或疲勞過(guò)早損壞。
18．3應(yīng)在爆破片上面標(biāo)明在特定溫度下的爆破壓力。
18，4壓力釋放裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到各種膨脹、收縮、粘膠和沉積的影響。
18. 5壓力釋放裝置的材料應(yīng)適合在有關(guān)的壓力、溫度、腐蝕等條件下使用，可將合適的、安全可靠的非 金屬襯墊用于安全№的№瓣中，不應(yīng)使用在工作條件下可能產(chǎn)生變形的纖維及其他材料，在腐蝕條件下 應(yīng)考慮使用隔膜№。
18．6安全№的結(jié)構(gòu)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)件有良好的導(dǎo)向，并在所有的工作狀態(tài)下有適當(dāng)?shù)拈g，№?xiàng)U不應(yīng)配填料函。
18．7安全№的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在零件破裂和裝置產(chǎn)生故時(shí)。不會(huì)妨礙氣體自由排出。
18. 8安全№的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使其不會(huì)因歸而被調(diào)整到超出其標(biāo)定的排放壓力范圍。
18. 9用于壓縮空氣的安全№，應(yīng)配備提升裝置，在壓力低于工作壓力情況下，該裝置應(yīng)能將№座上提起，當(dāng)撤去外提升力后，提升裝置應(yīng)能使№回復(fù)到闊座上。
18.10當(dāng)安全№用螺旋彈簧加載時(shí)，在最大排放狀態(tài)下，螺旋彈簧圈間仍應(yīng)有鋼絲直徑的一半或者至少2mm的自由間。
18．11每個(gè)安全№都應(yīng)有下列永久標(biāo)記：
a．制造廠名稱；
b．氣體流動(dòng)方向；
c．開(kāi)啟壓力；
d．排氣系數(shù)、相對(duì)的凈流面積或№的流通能力。
19 壓力釋放裝置的應(yīng)用
19．1對(duì)使用壓力超過(guò)大氣壓力的壓力容器、壓縮機(jī)和附屬設(shè)備，應(yīng)使用壓力釋放裝置或其他保護(hù)裝置，防止系統(tǒng)元件中的壓力超過(guò)1.1倍的最高許用工作壓力。容器被分隔開(kāi)的每一部分都應(yīng)看成是一個(gè)獨(dú)立的容器，并應(yīng)恰當(dāng)?shù)剡B接一個(gè)壓力釋放裝置。
19．2容積式壓縮機(jī)總是在壓縮機(jī)排氣口和第一個(gè)截止№之間設(shè)置壓力釋放裝置予以保護(hù)。
19．3在可能產(chǎn)生負(fù)壓而容器不能承受負(fù)壓的情況下，應(yīng)配備真空截?cái)嘌b置。
19．4應(yīng)確定在最苛刻的工作條件下，導(dǎo)致壓縮機(jī)各元件超過(guò)其最大許用工作壓力10％的工況，并以該工況的流量來(lái)確定釋放裝置的使用規(guī)格。
19．4.1壓縮機(jī)超壓最常見(jiàn)的原因是：
a．出口阻塞或其他流阻;
b．與低空氣消耗量相關(guān)聯(lián)的自動(dòng)控制失效；
c．進(jìn)口壓力增高；
d．超速。
19．4．2當(dāng)超壓只可能在以上兩個(gè)或多個(gè)不相關(guān)原因同時(shí)發(fā)生的情況下，可以不對(duì)超壓進(jìn)行控制。
19．5為了防止壓力釋放裝置的泄漏，裝置開(kāi)啟壓力至少應(yīng)超過(guò)其氣體進(jìn)口處工作壓力的10％或0.1mpa，取兩者之一的較大值。
19．5．1為避免壓力釋放裝置不必要的起跳，在壓縮機(jī)排氣壓力和壓力釋放裝置最低開(kāi)啟壓力間要 有一定余量。
19．5．2壓力釋放裝置開(kāi)啟太頻繁會(huì)影響其正常使用，因此，在上述情況不能避免時(shí)，應(yīng)使用兩個(gè)不同開(kāi)啟壓力的壓力釋放裝置，每個(gè)壓力釋放裝置應(yīng)有足夠的釋放能力。
19．6存有液體的容器應(yīng)配有壓力釋放裝置或采取其他防護(hù)措施，以確保能排出產(chǎn)生的蒸氣。
19．7當(dāng)容器內(nèi)所配的加熱盤管或其他加熱元件發(fā)生故時(shí)，可能會(huì)增加容器內(nèi)流體的正常壓力?？紤]到可能產(chǎn)生一些蒸氣，設(shè)計(jì)的壓力釋放裝置釋放能力，應(yīng)能保證使容器中的壓力不超過(guò)1.1倍的最高許用工作壓力。
19．8當(dāng)容器之間用具有一定流通面積的管道連在一起，并且容器之間沒(méi)有截止№隔開(kāi)時(shí)，可作為一個(gè)容器來(lái)考慮配置壓力釋放裝置。
20 壓力釋放裝置的安裝
壓力釋放裝置應(yīng)安裝在靠近要保護(hù)的系統(tǒng)，并且不允許用№門隔開(kāi)，除非帶有可以切換的雙重或多重釋放裝置，其釋放量應(yīng)保證在最大連續(xù)供氣流量下，系統(tǒng)壓力不超過(guò)1．1倍的最高許用工作壓力。
20.1對(duì)于大多數(shù)壓縮機(jī)及其輔助系統(tǒng)的超壓保護(hù)，只在壓縮機(jī)每一級(jí)排氣側(cè)裝上一個(gè)壓力釋放裝駐，通常，當(dāng)上述釋放裝置工作時(shí)，能保證壓力系統(tǒng)中最弱元件的壓力不會(huì)超過(guò)其最高許用工作壓力的 1.1倍。
20．2進(jìn)入釋放裝置的氣體流經(jīng)的№門、連接件及管道，其有效流通面積至少應(yīng)等于釋放裝置進(jìn)口處有效流通面積。
20．3氣體流過(guò)釋放裝置進(jìn)氣管后的最大壓力降，應(yīng)不超過(guò)最大流量條件下開(kāi)啟壓力的3％。
20．4被釋放的氣體應(yīng)盡可能直接排入大氣，但向大氣排放或排放管口的位置應(yīng)設(shè)在對(duì)人身無(wú)危害的地方。
20．5所使用的排放管的尺寸，應(yīng)不降低釋放能力。
20. 6裝有兩個(gè)或多個(gè)可預(yù)期同時(shí)工作的壓力釋放裝置的排放管道，釋放量以其出口面積的總和為依據(jù)，并應(yīng)考慮下游釋放裝置由壓力降所帶來(lái)的修正量。
20．7帶有支架固定的排放管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)能承受反作用力，并不讓過(guò)多的力傳到壓力釋放裝置上。
20．8安全№排氣管道的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，應(yīng)使其任何部位均不產(chǎn)生集液現(xiàn)象。
21 噪聲
為把壓縮機(jī)噪聲與一般的工作場(chǎng)所屏蔽，習(xí)慣上，常用單獨(dú)的壓縮機(jī)房。噪聲大小取決于壓縮機(jī)的 數(shù)量和他們的噪聲輻射，當(dāng)采用吸氣消聲器時(shí)，可使噪聲降低到滿意的程度。
