二氧化碳保護焊操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的電流，控制電弧的燃燒。
2. 送絲機構：連續(xù)送入焊絲到電弧中，作為填充材料。
3. 氣體瓶：儲存二氧化碳氣體，通過減壓閥控制輸出壓力。
4. 導電嘴：引導電弧并保持與工件的距離。
5. 控制系統(tǒng)：調節(jié)焊接參數，如電流、電壓、送絲速度等。
篇2
二氧化碳保護焊機操作規(guī)程
二氧化碳保護焊機是一種廣泛應用在焊接領域的設備，主要用于金屬材料的連接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備 1.1 檢查焊機電源線是否完好，插頭無破損。 1.2 確保焊機接地良好，防止電擊事故。 1.3 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保氣體充足。
2. 焊接參數設置 2.1 根據工件厚度和材質選擇合適的焊接電流和電壓。 2.2 調整送絲速度，保證焊接過程的穩(wěn)定。
3. 工件準備 3.1 清理焊接區(qū)域的油污、銹蝕和雜質，提高焊縫質量。 3.2 對接焊縫應保持適當間隙，確保氣體保護效果。
4. 操作步驟 4.1 連接好焊槍和氣瓶，打開氣體閥門，預吹掃焊槍。 4.2 打開電源，調整到預設焊接參數。 4.3 將焊槍對準焊縫，按下焊槍開關開始焊接。 4.4 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度和移動速度。
5. 安全措施 5.1 焊接過程中，佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺傷害。 5.2 焊接結束后，關閉電源和氣體閥門，妥善存放焊槍和氣瓶。
篇3
二氧化碳保護焊操作規(guī)程
二氧化碳保護焊（co2 welding）是一種廣泛應用的焊接技術，主要利用二氧化碳氣體作為保護介質，實現高效、經濟的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟：
1. 設備準備
- 檢查并確保焊機、供氣系統(tǒng)、電纜線及焊槍完好無損。
- 根據工件材質和厚度，選擇合適的焊絲直徑和電流。
2. 工作環(huán)境
- 清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質量的因素。
- 確保工作場所通風良好，避免二氧化碳濃度過高。
3. 參數設置
- 調整電流和電壓，通常電流大小與焊絲直徑成正比，電壓則根據電弧長度調整。
- 設置氣體流量，一般為15-25l/min，以保證良好的保護效果。
4. 焊接操作
- 將焊槍角度保持在60-80°，與工件表面接觸。
- 開啟氣體，預熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后再引燃電弧。
- 采用短弧焊接，保持焊槍與工件的距離恒定。
- 適時移動焊槍，控制熔池大小，防止過熱和飛濺。
5. 焊接結束
- 焊接完成后，關閉氣體，然后斷開電源。
- 清理焊渣，檢查焊接質量，如有必要進行修整。
篇4
1. 設備檢查：確保二氧化碳保護焊機完好無損，電源線無破損，焊槍、氣瓶、減壓閥等配件齊全。
2. 焊接參數設定：根據工件材質、厚度和焊接要求，調整電流、電壓和氣體流量。
3. 氣體準備：連接二氧化碳氣瓶，檢查氣密性，調整減壓閥至合適壓力。
4. 工件準備：清潔工件表面，去除油污、銹跡等影響焊接質量的物質。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和距離，進行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理：關閉設備電源，排空余氣，清理工作現場。
篇5
1. 熟悉設備：了解二氧化碳保護焊機的基本構造，包括焊接電源、送絲機構、氣體系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查設備：在使用前，檢查焊機是否完好無損，電纜、接頭、氣體瓶及減壓閥是否正常。
3. 準備材料：選用適合的焊絲和氣體，確保氣體純度符合標準。
4. 設置參數：根據焊接材料的厚度和類型，調整電流、電壓和送絲速度。
5. 安全防護：佩戴防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
6. 操作焊機：啟動設備，進行試焊，確保焊接效果良好。
7. 維護保養(yǎng)：焊后關閉設備，清潔焊槍，定期進行設備維護。
篇6
二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程
二氧化碳保護焊是一種廣泛應用的焊接技術，其高效、經濟的特點深受工業(yè)界青睞。然而，為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，必須嚴格遵守以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保焊機、焊槍、氣體瓶及連接軟管無損壞或泄漏。
2. 佩戴防護裝備：使用安全眼鏡、焊接面罩、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
3. 設定參數：根據材料類型和厚度調整電流、電壓和氣體流量。
4. 確保通風：在密閉空間作業(yè)時，務必保證良好的通風，防止一氧化碳積聚。
5. 關閉氣體：焊接結束后，關閉氣體閥門，避免氣體浪費和潛在危險。
6. 存儲和搬運：正確存儲和搬運二氧化碳氣瓶，避免撞擊和倒置。
篇7
二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保焊機電源線無破損，接地良好，防止電擊風險。
2. 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保在安全范圍內，不低于5mpa。
3. 焊槍及電纜應無損壞，連接緊固，避免漏氣或短路。
二、氣體處理與焊接參數設置
1. 打開氣瓶閥門，緩慢釋放氣體，排除管道內可能存在的水分。
2. 根據工件厚度調整焊接電流與電壓，一般電流為100-400a，電壓為20-35v。
3. 設置合適的氣體流量，通常為8-20l/min，保證良好的保護效果。
三、工作準備與安全措施
1. 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、絕緣手套、工作服和防護鞋。
2. 清理工作區(qū)域，移除易燃物品，確保通風良好，防止火災和有毒氣體積聚。
3. 操作前檢查焊機開關、控制旋鈕是否正常，確認無異常后方可啟動。
二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程范文
1.此類設備屬特種作業(yè)設備,必須持證上崗,上崗證由市勞動部門統(tǒng)一頒發(fā)。
2.本機必須由受過專業(yè)培訓的人員操作;
3.在移動焊機時,應取出機內易損電子器材單獨搬動。
4.焊機內的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的以及噴嘴的絕緣性能等,應定期檢查。
5.高頻引弧焊機或裝有高頻引弧裝置時,焊接電纜都應有銅網編織屏蔽套,并可靠接地。
6.焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。
7.氣體保護焊機作業(yè)結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴,以免燙傷。
8.盛裝保護氣體的高壓氣瓶就小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大于3 m 。
9.采用電熱器使二氧化碳氣瓶內液態(tài)二氧化碳充分氧化時,焊機必須使用規(guī)范的輸入電壓,應低于36v;外殼接地可靠。工作結束立即切斷電源和氣源。
10.在無嚴重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的環(huán)境中使用;
11.焊機必須有符合規(guī)范的接地裝置,必要時安裝漏電保護器;
12.工人操作時要要穿戴焊帽、眼鏡及必要的絕緣防護用具;
13.焊把、焊槍要輕拿輕放;
14.嚴禁用力拉焊把線、焊機二次線,包括送絲機構線;
15.操作工要按照工藝要求選擇焊接電流、電壓;
16.對于抽頭式焊機,嚴禁焊接時調節(jié)電壓;
17.焊機要定期(一個月)進行除塵保養(yǎng),包括送絲軟管;
18.焊機不使用時,要切斷電源,妥善保管;
19.在連續(xù)施焊過程中,隨時清理噴嘴內焊渣。
20.焊絲上有油污必須清理,否則影響焊接質量。
21.如果發(fā)現電機火花過大應及時修理。
22.隨時注意導電嘴的磨損情況,注意焊絲的存放,防止生銹。
