滾焊機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋滾焊機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保滾焊機已放置于穩(wěn)固水平的地面上，無松動或傾斜現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭接觸良好，接地可靠。
3. 檢查滾焊機各部件，如滾輪、電極、控制系統(tǒng)等，確認無異常。
二、操作步驟
1. 啟動前，先開啟冷卻水源，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。
2. 調(diào)整滾焊機參數(shù)，如焊接電流、速度等，根據(jù)焊接材料的規(guī)格和厚度設定。
3. 將待焊鋼筋放入滾輪間，確保鋼筋平直且兩端對齊。
4. 按下啟動按鈕，開始焊接過程，同時觀察焊接質(zhì)量，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
5. 焊接完成后，關閉電源，等待設備冷卻后再進行下一步操作。
三、安全措施
1. 操作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、絕緣手套和防塵口罩。
2. 避免在焊接過程中觸碰滾輪和電極，防止燙傷。
3. 設備運行時，嚴禁進行任何維護或清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異?；蚬收希⒓赐C并報告維修。
篇2
鋼筋籠滾焊機安全操作規(guī)程
一、設備介紹 鋼筋籠滾焊機是一種用于制作混凝土灌注樁鋼筋籠的自動化設備，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域。
篇3
滾焊機安全操作規(guī)程
滾焊機是一種廣泛應用在金屬焊接領域的機械設備，其高效、穩(wěn)定的焊接性能為企業(yè)生產(chǎn)帶來了諸多便利。然而，操作滾焊機時的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，規(guī)定如下：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查滾焊機各部件是否完好，包括滾輪、電機、控制系統(tǒng)等，確認無異常后方可啟動。
2. 個人防護：操作員需穿戴好防護裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服等，防止火花、飛濺物傷害。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求，正確設定滾焊速度、電流大小等參數(shù)。
4. 工件準備：確保工件清潔無油污，固定牢固，防止焊接過程中滑動。
5. 操作過程：保持專注，不得擅自離開崗位，如需調(diào)整設備，必須先停機。
6. 應急措施：發(fā)生異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
篇4
滾焊機安全操作規(guī)程
滾焊機是一種廣泛應用在焊接工藝中的設備，主要用于焊接各種金屬材料，確保工件的堅固和耐用。為了保障操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下滾焊機安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保滾焊機電源線無破損，接地良好。
- 檢查滾輪是否磨損，如有異常應及時更換。
- 檢查設備各部件是否緊固，防止松動。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動設備前，確認滾輪間無異物，工件已正確放置。
- 按照設備操作手冊逐步開啟電源，預熱設備至適宜工作溫度。
- 在設備運行過程中，嚴禁接觸滾輪和工件。
3. 工件處理：
- 工件應清潔、干燥，無油污和水分，以免影響焊接效果。
- 調(diào)整滾輪壓力，保證工件在滾焊過程中穩(wěn)定，避免滑動。
4. 操作過程：
- 操作時保持專注，穿戴好防護裝備，如安全眼鏡、手套和防護鞋。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，排除故障后再繼續(xù)操作。
- 遵循設備設定的焊接速度，避免過快導致工件損壞或過慢影響效率。
5. 關機與維護：
- 完成工作后，關閉設備，斷開電源。
- 定期清潔滾焊機，保持設備整潔，延長使用壽命。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
滾焊機安全操作規(guī)程范文
鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程中必須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調(diào)整設備（包括調(diào)節(jié)行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。
5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電，應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設備的維護和保養(yǎng)，設備的維護與保養(yǎng)，主要是日常維護和定期的維護和保養(yǎng)。
a、日常維護：
做好設備的日常維護和保養(yǎng)是保證設備正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，不可忽視，主要內(nèi)容如下：
（1）保持設備清潔。每日清除設備主驅(qū)動輪托輪、電極導桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。
（2）每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑板，電極導桿和變徑絲杠，必須每日潤滑。
（3）每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應立即修復或更換。
（4）每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動，立即緊固。
（5）每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設備損壞，夏季冷卻水流量過大時，會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導致絕緣下降，這時應除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準。
b、定期維護和保養(yǎng)。
（1） 根據(jù)設備的運轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時間的長短而確定的定期維護和保養(yǎng)。
（2）滾焊機屬大型設備，對設備在工作中存在的異常振動及噪音應特別重視，應及時查明原因。
（3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導電面積減小，還是屬于緊固不實而發(fā)熱。并采取相應的措施。
（4）設備運行一段時間后，各處鏈條，皮帶會逐漸變松應定期漲緊。
（5）每六個月更換一次減速機內(nèi)潤滑油。
（6）定期檢查安全限位是否可靠導通以避免運動部件超出行程而引起機械的損壞。
