備煤工操作規(guī)程有哪些
篇1
煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 微機系統(tǒng)的啟動與關閉
2. 原煤質(zhì)量監(jiān)控與配比操作
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 系統(tǒng)故障排查與應急處理
5. 安全操作與日常維護
篇2
備煤工操作規(guī)程
一、煤炭接收與儲存
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，接收來自供應商的煤炭，確保煤炭質(zhì)量符合標準。
2. 使用裝載設備將煤炭轉(zhuǎn)運至指定的儲存區(qū)域，確保堆存有序，便于取用。
3. 定期進行煤炭水分測定，防止因過度潮濕影響煤質(zhì)。
二、煤炭破碎與篩選
1. 根據(jù)煤種及鍋爐需求，選擇合適的破碎設備進行煤炭破碎。
2. 確保破碎后的煤炭粒度均勻，滿足工藝要求。
3. 利用篩選設備分離出不合格的大顆粒煤炭，保證入爐煤的品質(zhì)。
三、煤炭混合
1. 將不同種類的煤炭按比例混合，以優(yōu)化燃燒性能。
2. 監(jiān)控混合過程，確保各煤種均勻分布，避免偏析現(xiàn)象。
3. 定期調(diào)整混合比例，以適應鍋爐運行條件變化。
四、煤炭輸送與裝車
1. 使用皮帶輸送機將混合好的煤炭送至鍋爐或儲煤倉。
2. 在裝車過程中，控制煤炭裝載量，避免超載。
3. 完成裝車后，做好車輛安全檢查，確保運輸安全。
篇3
某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 微機系統(tǒng)啟動與關閉
2. 煤料配比控制
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入與監(jiān)控
4. 故障排查與應急處理
5. 系統(tǒng)維護與更新
篇4
1. 接受培訓：所有煤場備煤工必須接受安全操作培訓，并通過考核，熟知作業(yè)流程和應急措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防護手套及防滑鞋，確保個人安全。
3. 檢查設備：作業(yè)前，檢查裝載機、傳送帶等設備是否正常，消除潛在故障。
4. 清理作業(yè)區(qū)：保持煤場整潔，及時清理散落的煤炭，防止滑倒和絆倒事故。
5. 規(guī)范操作：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得違規(guī)作業(yè)，如超負荷運行設備。
6. 信號溝通：在大型設備移動或作業(yè)時，使用標準手勢或信號進行溝通，避免誤操作。
7. 監(jiān)控火源：嚴禁在煤場內(nèi)吸煙或使用明火，預防火災發(fā)生。
8. 應急準備：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取有效措施。
煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程范文
1、開機前應先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設定流量是否可以達到持平，如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當工作完畢想關閉計算機時，要先確認所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關機”命令進行確定。
