安全措施操作規(guī)程有哪些
篇1
頂管工程安全措施操作規(guī)程
頂管工程是一種非開挖施工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于城市地下管線鋪設(shè)。為了確保工程的安全進(jìn)行，我們需要制定一系列的操作規(guī)程，主要包括以下幾項：
1. 設(shè)備檢查：開工前，全面檢查頂管機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)向系統(tǒng)等設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或故障。
2. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析施工區(qū)域的地質(zhì)條件，評估地下水位、土層穩(wěn)定性等因素，制定相應(yīng)應(yīng)對措施。
3. 安全培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全教育，明確作業(yè)流程、應(yīng)急處理方法及個人防護(hù)裝備的使用。
4. 現(xiàn)場管理：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，限制非施工人員進(jìn)入，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機(jī)械故障等情況的處理程序。
6. 泥漿處理：合理處置泥漿，防止環(huán)境污染，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
7. 頂進(jìn)監(jiān)控：實時監(jiān)測頂進(jìn)速度、壓力、方向，及時調(diào)整，避免對周邊建筑物造成影響。
8. 工程記錄：詳細(xì)記錄施工過程，以便于問題排查和后期維護(hù)。
篇2
安全措施和操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：
- 確保施工現(xiàn)場平整，無雜物，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和安全圍欄。
- 進(jìn)行地質(zhì)勘查，評估土壤穩(wěn)定性，制定相應(yīng)支護(hù)方案。
2. 設(shè)備檢查：
- 每次作業(yè)前，對頂管機(jī)、泥漿泵等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保功能正常，無泄漏或損壞。
- 定期保養(yǎng)維護(hù)，及時更換磨損部件。
3. 人員培訓(xùn)：
- 所有參與施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解操作流程和應(yīng)急措施。
- 特殊工種如電工、焊工需持證上崗。
4. 頂管作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，控制頂進(jìn)速度，避免過快導(dǎo)致地面沉降。
- 監(jiān)測地下水位變化，防止涌水、坍塌等事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機(jī)械故障等情況的應(yīng)對措施。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)對能力。
篇3
安全措施操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護(hù)裝備：員工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 工作場所安全：確保工作區(qū)域整潔，無滑倒、絆倒和跌落的風(fēng)險，設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)檢查。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉緊急撤離路線和程序。
4. 培訓(xùn)教育：對員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 危險物質(zhì)管理：妥善存儲和處理危險化學(xué)品，遵守相關(guān)法規(guī)和操作指南。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，防止觸電事故的發(fā)生。
7. 機(jī)械操作安全：使用機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必熟悉操作手冊，遵守安全操作規(guī)程。
篇4
單軌吊司機(jī)操作規(guī)程及安全措施主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保單軌吊設(shè)備完好無損，包括制動系統(tǒng)、懸掛裝置、電氣設(shè)備和通訊設(shè)備等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作路線，了解貨物重量和尺寸，合理規(guī)劃起吊和運輸路徑。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 貨物裝卸：嚴(yán)格按照安全規(guī)程進(jìn)行裝載和卸載，防止超載或不平衡。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 停車與保養(yǎng)：結(jié)束工作后，將設(shè)備停放在指定位置，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
頂管工程安全措施和操作規(guī)程范文
一、施工安全措施
（1）成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下：
安全保證體系框圖
（2）安全人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。
（3）參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。
（4） 施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具，現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人指揮。
（5）施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色警示燈。
（6）垂直吊裝砼管和廢土?xí)r，坑下不得站人，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
（7）工作坑四周圍護(hù)安全網(wǎng)，坑下挖集水井，坑邊設(shè)排水溝，做好排水設(shè)施。坑下留有作業(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護(hù)措施
（1）在工作前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周有一個整體印象，防止周圍物體傷到自己。
（2）沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。
（3）工作坑設(shè)置上下扶梯，工作臺要牢固，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登，或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴(yán)禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固，使用直爬梯進(jìn)行作業(yè)時，加設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠間距以0.6米為宜。使用梯子時，梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施，踏板上下間距以0.3米為宜，不得有缺檔。
（4）施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。
（5）吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應(yīng)有操作證，持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。
（6）施工時要隨時注意工作坑土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。
（7）坑邊1m內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。
（8）在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測，確認(rèn)無危險的情況下進(jìn)行施工。頂管如果中途停止頂進(jìn)時間過長，要進(jìn)行管內(nèi)通風(fēng)。
（9）高壓頂進(jìn)時，油泵操作工要注意油壓變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停泵檢查。
（10）高壓頂進(jìn)時，頂鐵兩側(cè)不準(zhǔn)站人
（11）進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽；需要搬運物品的人員每人配防護(hù)手套；電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護(hù)用品。
（12）利用鼓風(fēng)機(jī)并購買100米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀， 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％ 。
（13）管外配備專職監(jiān)護(hù)人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 每一分鐘對管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
（14）井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)， 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀， 懂得救人步驟， 并進(jìn)行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
（15）在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測， 利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護(hù)措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護(hù)，不能用空氣開關(guān)代替漏電保護(hù)器；所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，定期檢查；線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，嚴(yán)禁帶電操作；電器設(shè)備所用的保險絲應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替；施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米，在潮濕和易觸電的特殊場所應(yīng)使用安全低壓照明器；有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即切斷有關(guān)電源，使用干粉滅火器或干砂滅火。
（1）工地用電采用三級配電，兩極漏電保護(hù)，用電線路采用三相五線制。工地配電房設(shè)置主配電箱，專人管理，每隔60m設(shè)置一個活動配電箱。箱內(nèi)設(shè)置漏電保安器60a、25a的三相2個，15a三相一個，電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)，20a單相，2個照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上，配電線路滿足20千瓦，潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
（2）對電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細(xì)三相一致，其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
（3）施工現(xiàn)場用電線路采用架設(shè)方式，現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m，每隔30m一根，使用16m2絕緣鋁芯線，每桿四線。
（4）電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地保護(hù)，保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。
（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈，照明線及燈具高度不低于3米。
（6）各種電器設(shè)備有金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。
（7）220v照明電源按規(guī)定布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器，行燈照明電源電壓小于36v，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設(shè)施。電焊單獨開關(guān)，外殼作接零或接地保護(hù)，焊線保證雙線到位，無破損。
（8）手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。
（9）處理機(jī)械故障時，使設(shè)備斷電、停水，在施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。
（10）各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、 施工機(jī)械安全防護(hù)措施
（1）對各專業(yè)隊、機(jī)械手簽定安全協(xié)議書。工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測，合格后才準(zhǔn)許使用，專人操作?，F(xiàn)場施工機(jī)械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。
（2）吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開，底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
2、導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，合格后方可使用。
6、頂進(jìn)前全部設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。
7、頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。
9、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。
10、千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理。
（1）工具管前方遇到障礙；
（2）后背墻變形嚴(yán)重；
（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；
（4）管位偏差過大且校正無效；
（5）頂力超過管端的允許頂力；
（6）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；
（7）接縫中漏泥漿。
14、中繼間應(yīng)注意：
（1）中繼間安裝時應(yīng)將凹頭安裝在工具管方向，凸頭安裝在工作井一端，避免在頂進(jìn)過程中會導(dǎo)致泥砂進(jìn)入中繼間，損壞密封橡膠，止水失效，嚴(yán)重的會引起中繼間變形損壞。
（2）中繼間有專職人員進(jìn)行操作，同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
（3）中繼間使用時，油壓、頂力不宜超過設(shè)計油壓頂力，避免引起中繼間變形。
（4）中繼間安裝行程限位裝置，單次推進(jìn)距離必須控制在設(shè)計允許距離內(nèi)，否則會導(dǎo)致中繼間密封橡膠拉出中繼間，止水系統(tǒng)損壞，止水失效。
（5）穿越中繼間的高壓進(jìn)水管、排泥管等軟管應(yīng)與中繼間保持一定距離，避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機(jī)的使用應(yīng)符合jgj33_2012第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應(yīng)符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
