烘干爐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動烘干爐前，務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的指示正確啟動烘干爐，確保所有安全裝置正常工作。
3. 裝載物料：裝載物料時，要均勻分布，避免過載，并確保物料與加熱元件保持安全距離。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：烘干過程中，應(yīng)定時觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 緊急停機(jī)：若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
6. 關(guān)機(jī)和清潔：烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇2
牽引電機(jī)烘干爐是一種用于電機(jī)制造過程中去除水分和雜質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括以下幾個主要部分：爐體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及安全裝置。
篇3
烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 烘干過程監(jiān)控
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
牽引電機(jī)烘干爐操作規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應(yīng)檢查：
①測溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應(yīng)關(guān)死、堵塞；
③爐膛有無異常，鋼軌及小車走行、爐門緊閉情況；
④電機(jī)浸漆時，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機(jī)裝在小車上，沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi)，關(guān)好爐門，合電源開關(guān)，再按控制柜按鈕，進(jìn)行通風(fēng)加熱。
(2)注意調(diào)節(jié)
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開，排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min，再調(diào)節(jié)換氣量，繼續(xù)升溫加熱；
③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過額定數(shù)值。
(3)停爐時，先由控制柜按鈕，關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施，后關(guān)電源開關(guān)。開爐門，稍冷后，測量繞組對地絕緣電阻，用小車?yán)鲭姍C(jī)。
4.工作后
應(yīng)整理工作場地，清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生，達(dá)到整齊、清潔、安全。
