機具安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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機具安全技術(shù)操作規(guī)程
機具安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)作業(yè)過程中人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。它涵蓋了各種機械設(shè)備，包括但不限于：
1. 重型機械，如起重機、挖掘機等；
2. 切削設(shè)備，如銑床、鉆床、車床等；
3. 壓力容器和壓縮機；
4. 電氣設(shè)備，如電焊機、電動工具等；
5. 危險化學(xué)品處理設(shè)備；
6. 物料搬運設(shè)備，如叉車、堆高機等。
篇2
電力線路施工機具安全技術(shù)操作規(guī)程
一、線路架設(shè)設(shè)備
1. 吊車：用于吊裝電線桿、變壓器等重型設(shè)備。
2. 線纜張力機：用于拉伸和固定線纜。
3. 高空作業(yè)平臺：供工作人員進(jìn)行高空線路安裝和維修。
4. 電纜剪切器：用于切割和處理各種規(guī)格的電纜。
5. 絕緣梯和安全帶：保障高空作業(yè)人員的安全。
二、線路維護(hù)工具
1. 電纜探測儀：用于尋找地下電纜的位置。
2. 絕緣測試儀：檢測線路絕緣性能。
3. 接地電阻測試儀：測量接地系統(tǒng)的電阻。
4. 電鉆和電動扳手：用于緊固螺絲和安裝附件。
三、個人防護(hù)裝備
1. 安全帽：防止頭部受傷。
2. 絕緣手套和絕緣鞋：提供電氣絕緣保護(hù)。
3. 護(hù)目鏡：保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 呼吸面罩：防止吸入有害粉塵。
篇3
焊接機具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備完好無損，電線無裸露，接地良好。
2. 安全防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 操作流程：遵循正確的啟動、使用和關(guān)閉設(shè)備的步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施。
篇4
焊接機具安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作前準(zhǔn)備
4. 焊接過程中的注意事項
5. 焊接結(jié)束后的工作
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇5
中小型機具安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動任何設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、防護(hù)罩和電氣線路。
2. 操作培訓(xùn)：
- 所有操作員必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，理解設(shè)備的運行原理和安全操作程序。
3. 使用個人防護(hù)裝備：
- 根據(jù)工作環(huán)境和設(shè)備類型，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋等。
4. 工作區(qū)域安全：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險。
5. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設(shè)備，運行期間密切注意設(shè)備的異常聲音或振動。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
7. 應(yīng)急措施：
- 制定并熟悉應(yīng)急計劃，如設(shè)備突然故障或人員受傷時的應(yīng)對策略。
篇6
施工機具的安全技術(shù)操作要點
1. 起重機：操作前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等是否完好；起吊時保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁超載；作業(yè)完畢后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源。
2. 挖掘機：操作前檢查油壓、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)；挖掘時避免挖斗過深，注意周圍環(huán)境，尤其是地下電纜和管道；收工后，將挖斗落地，關(guān)閉發(fā)動機。
3. 塔吊：嚴(yán)格遵守塔吊操作規(guī)程，定期檢查塔身、塔基、鋼絲繩等關(guān)鍵部位；作業(yè)時保持視線清晰，避免吊物碰撞其他物體。
4. 電焊機：使用前確保接地良好，佩戴防護(hù)眼鏡和手套；焊接過程中，注意電流和電壓的調(diào)節(jié)，防止火花飛濺。
5. 施工升降機：每次使用前檢查鋼絲繩、限位開關(guān)、安全門等；運行中嚴(yán)禁超載，保持勻速平穩(wěn)；停機后，關(guān)閉電源，鎖好門窗。
焊接機具安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié)? 一般規(guī)定
1.1? 焊接是較危險的工種。從事焊接的人應(yīng)持有勞動局發(fā)給的“焊工證”。
1.2? 焊接場地禁止放置易燃易爆物品。
1.3? 焊接場地應(yīng)有足夠照明和良好的通風(fēng)。
1.4? 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，電焊時戴好防護(hù)面罩(氣焊戴好防護(hù)眼鏡)。仰焊應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎好袖口，戴好防護(hù)帽。
1.5焊接有可燃液體和氣體的受壓容器、油桶、管道時，必須先檢查、沖洗清除之后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能焊接。
1.6? 焊接密閉容器應(yīng)留出氣孔。焊接時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁焊接盛過漆、有毒物質(zhì)和塑料等容器。
1.7在有易燃易爆場所焊接時，應(yīng)征得技安負(fù)責(zé)人同意，并采取必要措施后，方可工作。
1.8高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，不準(zhǔn)將工作回線或膠管纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。高處作用的下方不得放有易燃易爆物品。
1.9工作完畢應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源。
第二節(jié)? 電焊機
一、電焊機安裝要求
1.1電焊機露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機設(shè)有專用的開關(guān)箱和落實一機一閘制度，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。不得兩臺電焊機接在一個電閘上。
1.2 應(yīng)采用自動開關(guān)控制，不能使用手動開關(guān)。
1.3 電焊機的接線柱連接應(yīng)牢固并設(shè)防觸電保護(hù)裝置，防止意外損傷及觸電。
1.4高壓（一次測）的電源線長度不應(yīng)超過5m。應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時，應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上，并固定牢靠。
1.5 按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
1.6為了防止高壓（一次測）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
二、電焊機安全操作。
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機。
2.1作業(yè)人員要求：電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨立操作。并接規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2.2電焊鉗使用要求：
a使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，確保焊鉗不異常發(fā)熱。
b焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡易焊鉗。
2.3焊接電纜使用要求：
a焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜，與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實，防止隨意纏繞造成的松動接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
b焊接電纜長度一般不超過20-30m，過長的會加大導(dǎo)線壓降。
c焊接電纜穿過通道時，必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
d焊接作業(yè)為防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜作為導(dǎo)線，避免使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。
2.4.電焊機使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)。如果因超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
2.5焊接前，應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
2.6在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
2.7進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險因素，并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。
2.8焊接場地應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止放置易燃易爆物品。
2.9當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全。
2.10當(dāng)高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶，不準(zhǔn)將回線纏在身上，地面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)，且下方不得存放易燃易爆物品。
2.11焊接有色金屬工件應(yīng)注意通風(fēng)。不得焊接通油管道。
2.12雨雪天不準(zhǔn)露天焊接；不得在潮濕的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.13在人多地方焊接時，應(yīng)設(shè)置遮欄，防止弧光傷害眼睛。
2.14移動焊機時，應(yīng)先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。
2.15工作完畢應(yīng)切斷焊機電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后，方可離開。
第三節(jié) 氣(割)焊
一、一般安全要求
1.1 工作前應(yīng)檢查所有裝置，如乙炔氣瓶、氧氣瓶、膠管、減壓閥、儀表盤以及膠管接頭是否緊固可靠、有效。上述各裝置不得浸染油污、漏氣和失靈。
1.2? 氧氣瓶、乙炔氣瓶間距不得少于5.0m。
1.3? 嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣和乙炔氣閥門。
1.4? 嚴(yán)禁把氧氣瓶、乙炔氣瓶放在陽光下曝曬。
1.5? 工作完畢，必須按規(guī)定順序依次關(guān)閉各種閥門。
1.6? 壓力表、安全閥應(yīng)經(jīng)常檢查，每年進(jìn)行校驗一次。
二、乙炔氣瓶安全要求
2.1? 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放；應(yīng)避免劇烈震動和碰撞；搬運時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運；
2.2環(huán)境溫度超過40℃時，應(yīng)采取降溫措施。
2.3 使用乙炔氣瓶，一把焊(割)炬配置一個回火防止器和減壓器。
2.4開啟閥門時，操作者應(yīng)站在側(cè)后方，緩緩開啟。
2.5 瓶內(nèi)氣體不得用完，必須留有余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，余壓要留0.5mpa；0~15℃時，余壓要留0.1mpa；15~25℃時，余壓要留0.2mpa；25~40℃時，余壓要留0.3mpa
2.6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶同庫存放。作用點與明火間距至少離開10m 。
2.7膠皮軟管必須使用正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
2.8軟管長度一般在10~15m為宜。通常氧氣管內(nèi)徑為8mm、乙炔管為10mm。氧氣管為黑色，乙炔管為紅色。
2.9軟管與焊槍連接應(yīng)牢固，必須用卡子卡緊。
三、氧氣瓶安全要求
3.1氧氣瓶應(yīng)裝減壓閥，否則不得使用。
3.2氧氣瓶應(yīng)有兩個防震膠圈和瓶帽，瓶帽應(yīng)擰緊。
3.3氧氣瓶應(yīng)妥善放置，以防傾倒。夏天在露天使用應(yīng)采取措施，防止陽光照射。
3.4氧氣瓶應(yīng)直立放置，因受條件限制必須臥放時，應(yīng)將瓶頸墊高。
3.5取瓶帽時，只能用手或搬手旋取，禁止用鐵錘或其他鐵器敲打。
3.6冬季使用氧氣瓶，若氧氣瓶咀凍結(jié)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用明火加熱。
3.7不應(yīng)將瓶中氧氣用完，至少要剩0.05mpa壓力的氧氣。
3.8氧氣瓶在運送時應(yīng)避免互相碰撞，不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料及其他可燃物放在一起運輸。在廠(場)內(nèi)運動時應(yīng)用專用小車，并固定牢。不能把氧氣瓶放在地上滾動。
四、焊(割)炬安全操作
4.1焊(割)槍點火應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，熄火時順序相反。
4.2發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速將氧氣和乙炔氣閥門先后關(guān)閉，并將焊槍放入水中冷卻。
4.3焊槍的各個通道不得沾染油脂。
4.4長時間中止或停止焊接(切割)工作時，必須熄滅焊(割)槍，關(guān)閉氧氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出膠管里的剩余氣體。
4.5不得使軟管處于拉緊狀態(tài)，不要使火花落在膠管上。
4.6焊槍各氣體通道不得漏氣，如漏氣應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥，查出并解決之后才能繼續(xù)使用。
4.7焊炬停止使用應(yīng)掛在適當(dāng)場所，嚴(yán)禁將帶有氣源的焊炬放在工具箱里。
第四節(jié)? 對焊機
1.1對焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，焊機不得受潮。要平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
1.2 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
1.3 操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
1.4操作者在閃光焊時，須戴深色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺傷眼鏡和熔化金屬燒傷皮膚。干燥棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
1.5焊接后應(yīng)隨時清除鉗口及周圍的金屬濺沫，應(yīng)經(jīng)常保持焊接的清潔。焊機上所有滑移部分應(yīng)注意保持良好的潤滑。
1.6交流接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電氣觸頭每隔一個月用細(xì)砂紙打磨一次。
1.7對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
1.8在溫度為0℃以下的環(huán)境中工作時，焊機在使用后應(yīng)用壓縮空氣吹去留在冷卻管中的剩水，以免水管凍裂。
