司機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
振動給煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇2
司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、出車前檢查
1. 檢查車輛各項性能：包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況等。
2. 確認油量充足：檢查燃油及發(fā)動機機油，保證行駛過程中不會因缺油而發(fā)生故障。
3. 查看儀表盤：確認所有警告燈正常，無異常報警。
二、行車中注意事項
1. 保持安全距離：與前方車輛保持足夠的安全距離，防止緊急剎車時發(fā)生碰撞。
2. 觀察路況：注意路面狀況，如濕滑、破損、障礙物等，提前做好應(yīng)對措施。
3. 遵守交通規(guī)則：嚴格遵守交通信號、限速標志，不超速行駛，不闖紅燈。
三、駕駛行為規(guī)范
1. 不酒后駕車：絕對禁止飲酒后駕駛，確保自身和他人的安全。
2. 不疲勞駕駛：長時間駕駛應(yīng)適時休息，避免因疲勞影響駕駛能力。
3. 保持專注：避免在駕駛過程中使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急剎車：遇到突發(fā)情況，需迅速但平穩(wěn)地踩下剎車，避免車輛失控。
2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障，應(yīng)將車停在安全地帶，開啟應(yīng)急警示燈，并盡快聯(lián)系救援。
3. 碰撞后的處理：如有事故，先確保自身安全，然后報警并聯(lián)系保險公司。
篇3
廠內(nèi)機動車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
廠內(nèi)機動車駕駛是一項需要極高專業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)技能的工作，涉及到生產(chǎn)安全和人員生命財產(chǎn)保障。本規(guī)程旨在規(guī)范廠內(nèi)機動車駕駛員的操作行為，確保生產(chǎn)活動的順利進行，降低事故風險。
篇4
瓦斯抽放工制氮機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查制氮機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 查看設(shè)備周圍環(huán)境，清除雜物，保持通風良好。
3. 檢查電源線路，確認接地可靠，無裸露線頭。
二、開機操作
1. 啟動制氮機，觀察儀表顯示，確保各項參數(shù)正常。
2. 調(diào)整制氮機工作壓力，按照工藝要求設(shè)定。
3. 觀察制氮流程，檢查氣路連接是否密封，無泄漏現(xiàn)象。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查制氮機運行聲音，無異常響動。
2. 監(jiān)控氮氣純度，確保達到規(guī)定標準。
3. 注意設(shè)備溫度變化，防止過熱。
四、停機操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮機負荷，直至完全停止。
2. 關(guān)閉電源，做好斷電標識。
3. 清潔設(shè)備，做好日常維護記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機，報告上級并聯(lián)系維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速疏散人員，采取相應(yīng)措施隔離現(xiàn)場。
3. 掌握消防器材使用方法，遇火情時及時撲救。
篇5
乳化泵站司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作規(guī)程遵守
篇6
分級旋流器組司機安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保分級旋流器組的高效、安全運行，為操作人員提供明確的操作指導，以減少潛在風險，保障設(shè)備及人身安全。
篇7
電機車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
電機車司機是礦山運輸系統(tǒng)中的關(guān)鍵角色，他們負責操作電動機車進行礦石、設(shè)備和其他物資的運輸。電機車司機的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高生產(chǎn)效率。
篇8
礦山汽車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山汽車司機在日常工作中，必須遵守一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保自身安全及他人生命財產(chǎn)的安全。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前檢查：全面檢查車輛的各項功能，如剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、油水液位等，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
2. 安全駕駛：嚴格遵守交通規(guī)則，保持安全速度，不超載、不超速、不疲勞駕駛，保持警惕，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 操作規(guī)范：正確使用駕駛設(shè)備，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎，確保貨物裝載平衡，防止側(cè)翻。
4. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)，如火災(zāi)、車輛故障等。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度員的有效溝通，及時報告車輛位置和狀況。
6. 下班后保養(yǎng)：完成工作后，對車輛進行必要的清潔和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
篇9
運礦四輪車司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 車輛檢查與保養(yǎng)
2. 啟動與駕駛操作
3. 礦區(qū)道路行駛規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 停車與關(guān)閉操作
6. 個人防護與健康
篇10
混凝土輸送泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查混凝土輸送泵的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、輸送管道等。
2. 確保泵車支腿穩(wěn)定，地面堅實無松動。
3. 檢查泵車操作面板上的儀表和指示燈是否正常。
二、啟動與運行
1. 啟動前確認無人在泵車周圍作業(yè)，防止意外傷害。
2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，注意觀察運行狀態(tài)。
3. 運行中密切關(guān)注壓力表、油溫表等關(guān)鍵指標，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、混凝土輸送
1. 與混凝土攪拌站保持良好溝通，確?；炷临|(zhì)量符合施工要求。
2. 確認輸送管道暢通無阻，避免堵塞。
3. 在輸送過程中，司機應(yīng)隨時監(jiān)控泵送速度和壓力，適時調(diào)整。
四、停機與維護
1. 停機前，先將混凝土排空，避免固化堵塞管道。
2. 定期清潔和潤滑設(shè)備，確保良好工作狀態(tài)。
3. 檢查磨損件，如輸送管、活塞等，及時更換磨損嚴重部件。
篇11
主提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇12
機動翻斗車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
機動翻斗車，作為一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山開采等場所的運輸設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是機動翻斗車司機應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 駕駛前檢查：
- 檢查車輛各項機械性能，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和輪胎磨損情況。
- 確保油箱油量充足，冷卻水位正常。
- 檢查貨物裝載是否均勻，防止超載或偏載。
2. 啟動與行駛：
- 按照正確的步驟啟動發(fā)動機，避免突然啟動造成沖擊。
- 行駛過程中保持穩(wěn)定速度，注意觀察周圍環(huán)境，特別是盲區(qū)內(nèi)的行人和障礙物。
3. 裝卸作業(yè)：
- 確保翻斗完全升起后再進行卸貨，避免物料傾覆。
- 裝載時不可過滿，防止翻斗在行駛中物料滑落。
4. 停車與熄火：
- 停車應(yīng)在平坦、穩(wěn)固的地面上，避免停在斜坡或松軟地面。
- 熄火前，確保翻斗處于放下狀態(tài)，拉起手剎。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的車輛故障應(yīng)急處理方法，如更換輪胎、簡單維修等。
- 遇到緊急情況，立即停車并設(shè)置警示標志。
篇13
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇14
副井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
副井提升機是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運行直接影響到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。為此，特制定以下副井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止事故發(fā)生。
篇15
電梯司機安全技術(shù)操作要點
1. 檢查設(shè)備：每次開始工作前，必須檢查電梯設(shè)備，包括控制系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、緊急報警裝置以及電梯轎廂內(nèi)部設(shè)施是否正常。
2. 遵守規(guī)程：嚴格按照電梯操作手冊執(zhí)行，不得超載運行，禁止在非?？繕菍娱_啟電梯門。
3. 緊急應(yīng)對：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
4. 乘客引導：確保乘客安全進出電梯，必要時給予指導，避免混亂。
5. 維護記錄：每日填寫電梯運行日志，記錄電梯運行狀況和故障信息。
篇16
橋式吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 吊裝作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理與故障報告
5. 安全規(guī)定與行為準則
篇17
離心式水泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
離心式水泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作直接關(guān)系到工人的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是離心式水泵司機在日常操作中應(yīng)當遵循的安全技術(shù)規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保水泵及周邊環(huán)境干凈整潔，無雜物堆積。
- 檢查水泵的連接部位是否緊固，尤其是水管、電源線和地線。
- 確認水泵的油位正常，潤滑系統(tǒng)完好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊正確接通電源，避免短路或過載。
- 慢慢開啟閥門，讓水流逐漸進入泵體，防止水錘現(xiàn)象。
- 觀察儀表讀數(shù)，如壓力表、電流表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 運行過程中，定期檢查水泵的振動和聲音，異常應(yīng)立即停機排查。
- 注意水泵的溫度，防止過熱，必要時增加冷卻措施。
- 根據(jù)流量需求，適時調(diào)整閥門開度。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵內(nèi)外部，防止堵塞。
- 按規(guī)定周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 定期進行專業(yè)檢查，如軸承磨損、密封件狀態(tài)等。
5. 停機與斷電
- 關(guān)閉閥門，待水泵內(nèi)水流完全排出后再停機。
- 斷電后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，關(guān)閉電源開關(guān)。
- 對于長時間未使用的水泵，應(yīng)做好防銹防腐處理。
篇18
電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作流程
1. 驗證身份：在開始工作前，電梯司機應(yīng)確認自己的身份，佩戴有效的操作證。
2. 檢查設(shè)備：檢查電梯的各項設(shè)備，包括控制面板、緊急按鈕、指示燈、制動系統(tǒng)等是否正常。
3. 開啟電梯：接收到使用信號后，啟動電梯，確保其平穩(wěn)運行。
4. 監(jiān)控乘客：在電梯運行過程中，注意觀察乘客動態(tài)，確保安全。
5. 停止與關(guān)閉：到達目的地后，平穩(wěn)停車，待乘客離開后再關(guān)閉電梯。
二、日常維護
6. 定期檢查：定期對電梯進行維護檢查，記錄并報告任何異常情況。
7. 清潔保養(yǎng)：保持電梯內(nèi)部清潔，定期進行潤滑、清潔和保養(yǎng)工作。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇故障能迅速、正確地采取措施。
三、應(yīng)急響應(yīng)
9. 緊急情況：遇到停電、故障或其他緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并啟動應(yīng)急通信設(shè)備通知相關(guān)人員。
10. 救援配合：協(xié)助救援人員，確保乘客安全撤離。
篇19
磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選機是礦物加工過程中不可或缺的設(shè)備，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在為磁選機司機提供一套詳細的操作指南，確保設(shè)備運行平穩(wěn)，防止事故發(fā)生。
篇20
鍛造操作司機安全技術(shù)規(guī)程
鍛造操作司機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負責操控大型鍛壓設(shè)備，確保生產(chǎn)流程的安全和高效。為了保障每一位司機的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全技術(shù)規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 對設(shè)備進行全面檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，潤滑油充足。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線和短路現(xiàn)象。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照標準程序啟動設(shè)備，不得擅自簡化步驟。
- 運行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
3. 工件處理
- 工件放置要穩(wěn)固，避免因滑落引發(fā)事故。
- 鍛造過程中，注意工件溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全防護
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、防護鞋和手套。
- 操作時保持警覺，禁止在疲勞狀態(tài)下工作。
- 遵守緊急停止按鈕的使用規(guī)定，遇到危險立即按下。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時上報，并由專業(yè)人員維修。
6. 培訓與教育
- 司機需接受定期安全培訓，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 新入職司機應(yīng)在老員工指導下進行操作，熟悉設(shè)備和規(guī)程。
篇21
膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶運輸機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運行關(guān)乎生產(chǎn)效率與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶運輸機的操作流程，確保司機在執(zhí)行任務(wù)時遵循標準化、規(guī)范化的工作程序，降低事故風險。
篇22
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 維護與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 安全措施
篇23
叉車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全駕駛前的準備
1. 叉車司機應(yīng)接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，并熟悉叉車的操作和性能。
2. 檢查叉車各項設(shè)備，包括剎車、燈光、喇叭、液壓系統(tǒng)等，確保其正常運行。
3. 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥平整，防止滑動或翻車。
二、操作過程中的安全規(guī)定
1. 操作叉車時，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 起步前鳴笛示意，緩慢加速，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎造成貨物跌落。
3. 載物高度不得超過視線，以保證行駛安全。
三、裝卸貨物的安全要求
1. 貨物應(yīng)平穩(wěn)堆疊，避免超載或偏載，確保叉齒均勻受力。
2. 升降貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降導致貨物傾斜。
3. 裝卸過程中，保持與周圍人員的安全距離，防止貨物砸傷。
四、特殊環(huán)境操作注意事項
1. 在狹窄空間作業(yè)時，應(yīng)降低速度，提高警惕，避免碰撞。
2. 在坡道上操作時，貨物應(yīng)朝向下坡方向，防止叉車失控。
3. 雨雪天氣，應(yīng)減慢速度，增大剎車距離，必要時停車避險。
篇24
重介旋流器司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護保養(yǎng)
篇25
裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機和挖掘機是建筑工地上的重要機械設(shè)備，它們在土石方挖掘、物料搬運等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為確保作業(yè)安全，司機們必須遵循以下規(guī)程：
1. 駕駛前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和信號裝置。
- 確認燃油、潤滑油和冷卻水充足。
- 檢查鏟斗或挖斗連接是否牢固，無松動或損壞。
2. 啟動與行駛
- 遵守啟動程序，確保周圍無人員靠近。
- 行駛時保持低速，特別是在視線不佳或地面濕滑的情況下。
- 轉(zhuǎn)彎和倒車時，要提前鳴笛警示。
3. 操作規(guī)范
- 不超載，根據(jù)設(shè)備承載能力合理裝載。
- 在不穩(wěn)定地面上作業(yè)時，采取額外的穩(wěn)定措施。
- 挖掘時，避免鏟斗或挖斗過于深入，防止設(shè)備翻覆。
4. 安全距離
- 與其它設(shè)備、建筑物和高壓線保持安全距離。
- 工作區(qū)域內(nèi)，人員應(yīng)遠離設(shè)備作業(yè)范圍。
5. 停車與關(guān)閉
- 停車時選擇平坦、穩(wěn)固的地方，拉緊手剎，關(guān)閉發(fā)動機。
- 離開設(shè)備前，確保所有控制裝置已復位，鏟斗或挖斗落地。
篇26
jk-jtp型礦井提升機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查提升機設(shè)備，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確認鋼絲繩無斷股、磨損超標現(xiàn)象，制動裝置功能正常。
3. 檢測信號系統(tǒng)，保證通訊暢通無誤。
4. 查看提升容器的固定和密封情況，防止運行中松動或泄漏。
二、啟動與運行
1. 接到啟動指令后，先空載試運行，檢查提升機運行是否平穩(wěn)。
2. 載人或載物時，嚴格按照額定載荷操作，不得超載。
3. 在提升過程中，密切注意儀表指示，隨時調(diào)整速度，保持平穩(wěn)提升。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，查明原因后再行啟動。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，應(yīng)先減速至安全速度，然后切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備維護，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 對于故障設(shè)備，及時上報并配合維修人員進行修理。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。
篇27
內(nèi)絞司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定與警示
篇28
裝載機挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
裝載機和挖掘機是建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工地人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是裝載機挖掘機司機應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，司機需全面檢查設(shè)備，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、燈光、警告標志、操作手柄及踏板等，確保設(shè)備完好無損。
2. 穿戴防護裝備：司機應(yīng)穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并確保視力無障礙，聽力不受影響。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解工作區(qū)域的地形、障礙物、地下管線等情況，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 啟動與移動：啟動設(shè)備時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地移動，遵守工地交通規(guī)則。
5. 裝載與挖掘：裝載時，鏟斗不應(yīng)過高，避免物料灑落；挖掘時，保持穩(wěn)定，避免超負荷。
6. 作業(yè)間隙：停機時，將設(shè)備停放于平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拔出鑰匙。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
8. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇29
離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇30
土石方機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程
土石方機械司機在日常工作中，必須遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，確保自身安全及周圍環(huán)境的穩(wěn)定。這些規(guī)程主要包括：
1. 機械檢查：在啟動機械前，應(yīng)進行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、操縱裝置、液壓系統(tǒng)、發(fā)動機及傳動部分等。
2. 工作區(qū)域評估：確認工作區(qū)域無人員、障礙物，并設(shè)置明顯的警示標志。
3. 啟動與操作：按照制造商的指導手冊正確啟動機械，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定的作業(yè)速度。
4. 裝載與卸載：遵守正確的裝載和卸載程序，避免超載或不平衡裝載。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行機械保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：了解并熟悉緊急停車和逃生程序，遇到突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
7. 個人防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光服、防護眼鏡等。
電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個部件的安裝位置、動作原理。一級保養(yǎng)部位和要求并會入行保養(yǎng)。
二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。
三、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載負荷運行。
四、班前、滿載時和架設(shè)時應(yīng)對電動機的制動入行效果檢查。
五、堅持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。
六、嚴禁在電機制動器處于釋放狀態(tài)、制動系統(tǒng)不靈活可靠時使用。
七、各樓層停車時應(yīng)盡量不用點動操作,停車位置不對時應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達到準備停車調(diào)整位置。
八、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下。當梯籠升至離地面1-2米時要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動不正常。經(jīng)修復后方可運行。
九、在大雨、大霧和六級以上大風時,電梯應(yīng)停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。
十、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。
十一、合閘后司機不準離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。
十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護門。
十三、操作人員做好當班記錄。
十四、操作人員必須持證上崗。
