金屬非金屬操作規(guī)程有哪些
篇1
金屬非金屬操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備、加工處理到成品檢驗(yàn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 原材料驗(yàn)收：確保進(jìn)入生產(chǎn)線的金屬和非金屬原料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)雜質(zhì)和缺陷。
2. 切割與成型：利用切割設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行精確切割，并通過(guò)塑形工藝將其塑造成所需形狀。
3. 焊接與組裝：對(duì)金屬部件進(jìn)行焊接，確保連接牢固，同時(shí)進(jìn)行非金屬組件的組裝。
4. 表面處理：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨、噴漆、電鍍等表面處理，提升外觀和耐腐蝕性。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)每個(gè)步驟的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合規(guī)格要求。
6. 包裝與儲(chǔ)存：對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行妥善包裝，防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受損。
篇2
金屬非金屬地下礦山采場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
1. 確保所有作業(yè)人員接受過(guò)安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、呼吸器等，確保完好無(wú)損。
3. 對(duì)采礦設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括鉆機(jī)、爆破器材、運(yùn)輸車輛等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
二、采場(chǎng)布置與開(kāi)采計(jì)劃
1. 制定科學(xué)的開(kāi)采計(jì)劃，合理安排開(kāi)采順序，避免空區(qū)和不穩(wěn)定地層。
2. 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明危險(xiǎn)區(qū)域和通行路線。
3. 定期測(cè)量和監(jiān)控采場(chǎng)穩(wěn)定性，評(píng)估潛在地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)。
三、爆破作業(yè)
1. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，確保爆破設(shè)計(jì)合理，避免過(guò)度破碎或飛石。
2. 爆破前必須進(jìn)行安全警戒，疏散無(wú)關(guān)人員。
3. 爆破后，待煙塵散盡，確認(rèn)無(wú)安全隱患后再進(jìn)入工作面。
四、掘進(jìn)與支護(hù)
1. 掘進(jìn)時(shí)保持合理的推進(jìn)速度，避免破壞周圍巖體穩(wěn)定性。
2. 及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，選擇合適的支護(hù)材料和方法，確保采場(chǎng)穩(wěn)定性。
3. 定期檢查支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
五、運(yùn)輸與提升
1. 運(yùn)輸過(guò)程中要遵守交通規(guī)則，避免超載和快速行駛。
2. 提升設(shè)備要定期保養(yǎng)，確保制動(dòng)系統(tǒng)可靠。
3. 裝卸物料時(shí)要防止滑落，確保人員與設(shè)備安全。
六、通風(fēng)與防塵
1. 保持良好的通風(fēng)條件，減少有毒有害氣體積聚。
2. 實(shí)施濕式作業(yè)，降低粉塵濃度，預(yù)防塵肺病。
3. 定期監(jiān)測(cè)空氣質(zhì)量，采取必要措施改善工作環(huán)境。
七、應(yīng)急處理與撤離
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 遇到險(xiǎn)情，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，迅速、有序地撤離作業(yè)人員。
3. 事故后，及時(shí)上報(bào)，配合調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
篇3
金屬非金屬礦山掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前，必須對(duì)掘進(jìn)機(jī)、鉆孔機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其性能良好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 照明設(shè)施應(yīng)完好，光線充足，便于作業(yè)人員看清作業(yè)環(huán)境。
二、通風(fēng)管理
1. 掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)暢通，確保有害氣體及時(shí)排出。
2. 安裝局部通風(fēng)機(jī)，必要時(shí)增設(shè)風(fēng)筒，以增加作業(yè)面新鮮空氣供應(yīng)。
三、爆破作業(yè)
1. 爆破前，需設(shè)立警戒線，通知所有人員撤離至安全區(qū)域。
2. 爆破材料應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁煙火接觸，遵守爆破安全規(guī)程。
四、支護(hù)作業(yè)
1. 開(kāi)掘后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止巖體坍塌。
2. 支護(hù)材料應(yīng)選用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，安裝牢固，確保作業(yè)面穩(wěn)定性。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 禁止穿軟底鞋或拖鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以防滑倒。
六、應(yīng)急準(zhǔn)備
1. 設(shè)置急救箱，定期檢查藥品及設(shè)備，確保其有效可用。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，使員工了解應(yīng)急預(yù)案和逃生路線。
金屬非金屬地下礦山采場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、 采場(chǎng)必須有兩個(gè)以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅(jiān)固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場(chǎng)中有良好的照明。
3、 在工程施工時(shí)，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時(shí)，嚴(yán)禁整個(gè)分層一次爆破落礦。
4、 對(duì)采場(chǎng)頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場(chǎng)控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時(shí)排險(xiǎn)頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場(chǎng)。
8、 對(duì)不穩(wěn)定地段要及時(shí)采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場(chǎng)作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要注意觀察采場(chǎng)內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
