水泥磨機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、運行、停機(jī)的順序進(jìn)行，不得隨意更改。
3. 人員培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識及應(yīng)急處理措施。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 巡檢制度：定期對設(shè)備進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
篇2
水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 生產(chǎn)記錄與報告
篇3
水泥磨機(jī)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部及周邊環(huán)境，確保無異物遺留。
2. 確認(rèn)磨機(jī)潤滑系統(tǒng)油位正常，油質(zhì)清潔。
3. 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動。
4. 確認(rèn)喂料裝置、選粉機(jī)、除塵設(shè)備處于完好狀態(tài)。
二、啟動運行
1. 啟動潤滑油泵，待油壓穩(wěn)定后，依次啟動主電機(jī)、輔助設(shè)備。
2. 緩慢加入物料，逐漸調(diào)整喂料量至設(shè)定值。
3. 觀察磨機(jī)運轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等，及時調(diào)整。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查出料質(zhì)量，調(diào)整研磨壓力和風(fēng)量。
2. 監(jiān)控電流、電壓、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備運行在正常范圍內(nèi)。
3. 定時清理和維護(hù)設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
四、停機(jī)程序
1. 逐步減少喂料，待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后，關(guān)閉喂料裝置。
2. 關(guān)閉主電機(jī)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉其他輔助設(shè)備。
3. 清理磨機(jī)內(nèi)部，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。
篇4
水泥磨機(jī)操作員安全技術(shù)操作規(guī)程
水泥磨機(jī)是水泥生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其操作員的安全和技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，操作員需全面檢查磨機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 啟動程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動磨機(jī)，包括空載試運行、潤滑系統(tǒng)檢查、電氣設(shè)備檢驗等。
3. 加料操作：依據(jù)生產(chǎn)線需求，精確控制物料輸入，防止過量或不足導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過重或效率降低。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察磨機(jī)運行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動等參數(shù)，及時調(diào)整以保持正常運行。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，確保人員和設(shè)備安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄磨機(jī)運行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。
篇5
水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備使用：包括佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 工作環(huán)境維護(hù)：確保工作區(qū)域清潔，及時清理粉塵，保持通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備操作規(guī)范：遵循設(shè)備操作手冊，定期檢查和保養(yǎng)磨機(jī)，避免異常運行。
4. 健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，如發(fā)生事故能迅速作出反應(yīng)。
水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
zy_n2046
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險；
5 安全技術(shù)要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開車。臨時停車檢修時，必須切斷電源，開關(guān)打至零位，掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉內(nèi)的聲音是否正常，勤聽磨音，及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時應(yīng)向中控人員及時聯(lián)系。
5.5巡檢過程中嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。
5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護(hù)用品。
5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠，上下梯子檢查淋油情況時，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走，清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。
5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時，必須把控制開關(guān)打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對面不準(zhǔn)站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。
5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，以保證安全可靠。
5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。
5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。
5.15電動葫蘆控制開關(guān)，必須使用36v電源，嚴(yán)防漏電傷人。
5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動方位時，只允許啟動慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無人無物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。
5.17吊運鋼球、襯板、墻板時，嚴(yán)禁下方有人，周圍要設(shè)專人警戒，確認(rèn)安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固，嚴(yán)防脫落傷人。
5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時，不得將零線接設(shè)備上，如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴(yán)防漏電。
5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內(nèi)磨外，一倉、二倉之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故，磨內(nèi)作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護(hù)。
5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯，造成意外事故。
5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問題時，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時，應(yīng)及時報告。
6 相關(guān)文件：
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤滑記錄》
