木工機(jī)械安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
木工機(jī)械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、防護(hù)裝置是否有效。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員都應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)。
4. 工作區(qū)域：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物堆積，確保緊急情況下能迅速撤離。
5. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源并使用專(zhuān)用工具。
6. 連續(xù)作業(yè)：長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作后，應(yīng)讓設(shè)備適度休息，防止過(guò)熱。
7. 緊急停止：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
篇2
木工機(jī)械安全操作規(guī)程
1. 機(jī)械啟動(dòng)前檢查
2. 操作者培訓(xùn)與資質(zhì)
3. 工作區(qū)域安全維護(hù)
4. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備穿戴
5. 機(jī)械運(yùn)行中的監(jiān)控
6. 緊急情況處理
7. 機(jī)械保養(yǎng)與維修
8. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
篇3
工程木工機(jī)械安全操作規(guī)程主要包括以下幾類(lèi)設(shè)備的操作規(guī)范：1) 帶鋸機(jī)，2) 圓盤(pán)鋸，3) 鉆床，4) 砂光機(jī)，5) 推臺(tái)鋸，6) 壓刨機(jī)，以及7) 各種電動(dòng)手持工具。每一種機(jī)械設(shè)備都有其特定的安全操作流程，旨在確保工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查木工機(jī)械的各個(gè)部分，包括刀具、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置等，確保其完好無(wú)損。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 工件固定：使用夾具將木材牢固固定，防止工件在加工過(guò)程中移動(dòng)或飛濺。
4. 刀具管理：使用鋒利且無(wú)損的刀具，更換或磨削刀具時(shí)必須關(guān)閉電源。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 開(kāi)關(guān)操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人接近，操作時(shí)雙手穩(wěn)定，停止時(shí)使用專(zhuān)門(mén)的停機(jī)開(kāi)關(guān)。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
篇5
木工機(jī)械安全操作規(guī)程
木工機(jī)械的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)械檢查與維護(hù)：在每次使用前，確保設(shè)備完好無(wú)損，檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)破損。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，必要時(shí)穿防護(hù)服。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法、緊急停止程序及安全規(guī)定。
4. 工件固定：加工材料應(yīng)穩(wěn)固固定，防止在切割過(guò)程中飛濺或移動(dòng)。
5. 切割操作：遵循正確的切割順序和速度，避免強(qiáng)行操作，防止刀具損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序，遇到異常立即停機(jī)，斷電后再進(jìn)行檢查和維修。
7. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)和設(shè)備，斷電并鎖好開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備處于非工作狀態(tài)。
木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、平刨機(jī)
1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
7、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入糟內(nèi),并離刀背不少于10毫米。壓刨機(jī)(包括三面刨、四面刨)
8、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開(kāi)關(guān)。
9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。刨削量每次不得超過(guò)5毫米。
10、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。
11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
二、帶鋸機(jī)
1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜,先試運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí),方可開(kāi)鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超過(guò)鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過(guò)三處,都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。
2、圓木上跑車(chē)前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查,清除鐵釘?shù)任铩?/p>
3、圓木必須緊靠車(chē)樁車(chē)盤(pán),鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車(chē)邊緣,以防碰撞。
4、非操作人員不得上車(chē),跑車(chē)未停穩(wěn)禁止下木料。
5、進(jìn)鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺,進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹(shù)皮等。
6、倒車(chē)不宜過(guò)快,并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙,木料的尾端超過(guò)鋸條50厘米,再行倒車(chē),以防頂斷鋸條。
7、操作小帶鋸,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面,接料時(shí)手不應(yīng)超過(guò)鋸口。鋸短料時(shí),應(yīng)用推棍送料。
