烘房操作規(guī)程有哪些
篇1
烘房工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對烘房設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度計(jì)、濕度計(jì)以及安全設(shè)施。
2. 溫度設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定適宜的烘干溫度，確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
3. 裝載物料：將待烘干物品均勻分布于烘房內(nèi)，避免堆積，保證空氣流通。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動(dòng)烘房后，定期查看溫度和濕度變化，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
5. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)定，禁止在烘房內(nèi)存放易燃易爆物品。
6. 工作結(jié)束：烘干結(jié)束后，關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
篇2
烘房工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 確保烘房設(shè)備完好無損，所有連接線纜無破損。
- 檢查烘房內(nèi)部清潔，無殘留物。
2. 加載物料
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確放置物料，保持適當(dāng)間距，避免過密。
- 確認(rèn)物料干燥前的預(yù)處理已完成。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)物料類型和工藝要求，設(shè)定溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)。
- 記錄設(shè)定值，以便追蹤和調(diào)整。
4. 啟動(dòng)設(shè)備
- 按照操作面板指示啟動(dòng)烘房，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 啟動(dòng)后，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)是否正常。
5. 監(jiān)控過程
- 定時(shí)查看烘房內(nèi)的溫度和濕度，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察物料變化，防止過度烘干或不足。
6. 結(jié)束烘干
- 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備冷卻至安全溫度。
- 取出烘干物料，進(jìn)行后續(xù)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)
- 清理烘房內(nèi)部，排除積塵和殘留物。
- 檢查設(shè)備性能，及時(shí)報(bào)修異常。
篇3
烘房工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保烘房設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查加熱系統(tǒng)，包括熱源（如燃?xì)?、電熱元件）是否正常，溫度控制器工作可靠?
3. 確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好，排濕功能正常，防止烘房內(nèi)氧氣不足或有害氣體積聚。
二、物料準(zhǔn)備與裝載
1. 根據(jù)產(chǎn)品特性，合理安排裝載數(shù)量，避免超載。
2. 物料擺放要均勻，避免堆積，確保熱量分布均勻。
3. 使用專用工具裝載物料，防止直接接觸高溫設(shè)備導(dǎo)致燙傷。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前，關(guān)閉門窗，確保烘房密閉。
2. 按照設(shè)定的程序啟動(dòng)烘房，逐步升高溫度，避免驟然升溫導(dǎo)致物料變形或燃燒。
3. 在烘烤過程中，定期檢查烘房內(nèi)的溫度和濕度，記錄數(shù)據(jù)，以便調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 完成烘烤后，按照規(guī)定順序降低溫度，待溫度降至安全范圍后再開啟門進(jìn)行卸載。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉熱源，疏散人員，并報(bào)警求助。
2. 如發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗傷口，并及時(shí)就醫(yī)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對烘房進(jìn)行清潔，保持內(nèi)部無積塵，防止火災(zāi)隱患。
2. 定期對設(shè)備進(jìn)行檢修，更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查耙式烘干機(jī)及烘房的完好狀態(tài)，包括傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、安全防護(hù)裝置等。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料特性設(shè)定合適的溫度、濕度、烘干時(shí)間等參數(shù)，確保烘干效果及安全性。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動(dòng)設(shè)備后，持續(xù)觀察烘干過程，防止過熱、堵塞等異常情況發(fā)生。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸高溫部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇5
烘房崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查烘房的加熱系統(tǒng)是否正常，包括熱源（如燃油、電力或燃?xì)猓┕?yīng)是否充足，加熱元件無損壞。
2. 確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行良好，排濕系統(tǒng)暢通無阻。
3. 檢查烘房內(nèi)部清潔，無殘留物或雜物。
4. 確保溫度傳感器準(zhǔn)確無誤，控制系統(tǒng)穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前，關(guān)閉所有進(jìn)出門，確保密封良好。
2. 根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間。
3. 監(jiān)控烘房內(nèi)溫度變化，避免超溫導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期檢查烘房運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 烘干結(jié)束后，待溫度降至安全范圍后，方可打開門進(jìn)行產(chǎn)品取出。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防熱手套、護(hù)目鏡等。
2. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁在烘房附近吸煙或使用明火。
3. 安裝并定期維護(hù)消防設(shè)備，如滅火器、煙霧報(bào)警器等。
4. 培訓(xùn)員工掌握緊急疏散路線和應(yīng)對火災(zāi)的應(yīng)急措施。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔烘房內(nèi)外，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
2. 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，如檢查電線老化、潤滑運(yùn)動(dòng)部件等。
3. 每次使用后，及時(shí)關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行其他操作。
篇6
烘房安全操作規(guī)程
一、烘房設(shè)備的檢查與準(zhǔn)備
1. 確保烘房內(nèi)外部清潔，無雜物堆積。
2. 檢查烘房的通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，包括排氣扇和過濾網(wǎng)。
3. 檢查溫度控制器和定時(shí)器功能是否準(zhǔn)確無誤。
4. 確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損現(xiàn)象。
5. 安全設(shè)施如火警報(bào)警器、滅火器應(yīng)處于有效狀態(tài)。
二、烘房操作流程
1. 打開烘房門，將待烘干物品均勻放置，避免堵塞通風(fēng)口。
2. 關(guān)閉烘房門，設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度。
3. 啟動(dòng)烘房，監(jiān)控烘房運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 烘干結(jié)束后，關(guān)閉電源，等待烘房冷卻至安全溫度后打開門取出物品。
5. 清理烘房內(nèi)部，做好設(shè)備維護(hù)工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 如發(fā)現(xiàn)烘房內(nèi)有煙霧或異味，立即停止運(yùn)行并斷電。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，禁止自行維修。
3. 遇到火警，啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)，使用滅火器進(jìn)行初期滅火，并迅速撤離現(xiàn)場。
篇7
烘房工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保烘房內(nèi)的所有設(shè)備完好無損，包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和溫度控制裝置。
2. 檢查電源線路，防止短路或漏電情況發(fā)生。
3. 確認(rèn)烘房門密封良好，避免熱量流失和安全隱患。
二、物料準(zhǔn)備
1. 將待干燥物品整齊放置，避免堵塞通風(fēng)口。
2. 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整適宜的干燥時(shí)間和溫度。
3. 嚴(yán)禁將易燃、易爆物品帶入烘房。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)烘房前，確保無人在烘房內(nèi)。
2. 按照規(guī)定程序開啟加熱系統(tǒng)，并逐步升高溫度。
3. 定時(shí)檢查烘房內(nèi)部狀況，避免過熱導(dǎo)致火災(zāi)。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 在烘房運(yùn)行期間，不得離開工作崗位。
2. 注意觀察溫度計(jì)讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行并報(bào)告。
五、結(jié)束操作
1. 關(guān)閉烘房前，先降低溫度，待內(nèi)部冷卻至安全水平。
2. 斷開電源，清理烘房內(nèi)雜物。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
篇8
煤熱烘房作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 煤炭準(zhǔn)備與輸送
- 選擇干燥、無雜物的煤炭，確保燃燒效率。
- 使用專用設(shè)備輸送煤炭，避免手動(dòng)搬運(yùn)引發(fā)的安全隱患。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 檢查烘房內(nèi)部清潔，無殘留物料。
- 確認(rèn)烘房設(shè)備完好，包括熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，遵守預(yù)熱程序。
3. 溫度控制與監(jiān)控
- 設(shè)置合適的烘干溫度，防止過熱引起火災(zāi)。
- 定期檢查溫控系統(tǒng)，確保準(zhǔn)確無誤。
- 安裝火警報(bào)警裝置，并定期測試有效性。
4. 烘干過程管理
- 保持烘房通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
- 工作期間禁止無人值守，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 定時(shí)記錄烘干進(jìn)度，調(diào)整工藝參數(shù)以優(yōu)化效果。
5. 應(yīng)急處理與停機(jī)
- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括火警、設(shè)備故障等情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，執(zhí)行應(yīng)急措施。
- 停機(jī)后進(jìn)行設(shè)備檢查，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)烘房前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制器和安全裝置。
2. 清理工作：確保烘房內(nèi)部清潔無雜物，防止影響烘干效果或引發(fā)安全事故。
3. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確放置待烘干物品，保持適當(dāng)間距以保證熱風(fēng)流通。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物料特性和工藝要求，設(shè)定合適的溫度、濕度和烘干時(shí)間。
5. 啟動(dòng)運(yùn)行：開啟烘房，監(jiān)控烘干過程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 結(jié)束與維護(hù)：烘干完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。
烘房崗位安全操作規(guī)程范文
1、使用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危險(xiǎn)品，通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。
2、凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房內(nèi)。
3、打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進(jìn)入烘房內(nèi)。
4、產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查，位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防止傾倒?jié)L動(dòng)。
5、關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人，一切正常方可關(guān)門，然后再送電或送氣。
6、用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。
7、用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢，絕緣是否良好，房內(nèi)有無金屬物搭連。開啟時(shí)必須將真空度降至零位，安全操作。使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電，開門時(shí)先斷電源，后關(guān)通風(fēng)機(jī)。
8、用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意撥動(dòng)，如有問題及時(shí)處理。并按 (1)有水冷卻要先開冷卻水，并檢查水流是否暢通； (2)先開回水旁通閥和疏水器 的閥門，再開蒸氣閥門，經(jīng)一定時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉； (3)開動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)排汽門是否打開。
9、烘房內(nèi)外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。
10、烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。
11、工作場地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消防設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。
12．開烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人同時(shí)離崗。在物料半干時(shí)，要適時(shí)將大塊物料敲碎，以便軋料。物料干時(shí)，應(yīng)通知分析室人員取樣，化驗(yàn)合格后方可軋料。
