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掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):43

掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程有哪些

掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程有哪些

篇1

柔性掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 工程準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確保掩護(hù)支架、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)等設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 安裝與調(diào)整:根據(jù)地質(zhì)條件,合理布置掩護(hù)支架,確保其穩(wěn)定性,并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 采煤作業(yè):?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),進(jìn)行切割、推進(jìn)和裝載煤炭。

4. 支護(hù)與維護(hù):在采煤過程中及時(shí)補(bǔ)充支護(hù),保持工作面穩(wěn)定,同時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)。

5. 安全監(jiān)控:持續(xù)觀察工作面狀況,預(yù)防和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。

6. 退行與移架:采煤完成后,有序撤退并移動(dòng)掩護(hù)支架,為下一循環(huán)作業(yè)做準(zhǔn)備。

篇2

掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程

掩護(hù)支架采煤是一種現(xiàn)代化的煤炭開采方法,它涉及多種設(shè)備和流程,主要包括以下步驟:

1. 掩護(hù)支架的布置:根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工作面的寬度,合理布置掩護(hù)支架,確保其能有效支撐頂板,防止坍塌。

2. 切割作業(yè):使用采煤機(jī)進(jìn)行煤層切割,沿著預(yù)定的走向進(jìn)行推進(jìn)。

3. 支架移動(dòng):在切割完成后,掩護(hù)支架需向前移動(dòng),與工作面保持一定的安全距離,為下一輪切割提供空間。

4. 頂板管理:通過液壓系統(tǒng)調(diào)整支架壓力,維持頂板穩(wěn)定,防止片幫和冒頂。

5. 清理運(yùn)輸:將切割下來的煤炭通過輸送帶運(yùn)出工作面,保持工作環(huán)境整潔。

6. 安全監(jiān)控:定期檢查掩護(hù)支架的狀態(tài),確保其功能正常,并監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛群推渌踩[患。

篇3

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架下放工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查支架設(shè)備:確保支架無損壞,所有連接部件牢固,液壓系統(tǒng)正常。

2. 確定工作面:依據(jù)地質(zhì)資料,合理確定偽傾斜角度,確保掩護(hù)效果。

3. 安全檢查:進(jìn)行頂板、底板及周邊環(huán)境的安全評(píng)估,清除障礙物。

二、支架下放操作

1. 定位支架:根據(jù)工作面設(shè)計(jì),精確放置支架位置,保證其穩(wěn)定性。

2. 連接液壓系統(tǒng):按照規(guī)定程序連接液壓管路,確保無泄漏。

3. 調(diào)整支架角度:根據(jù)偽傾斜角度,調(diào)整支架至合適位置,保持與煤層接觸良好。

三、支護(hù)作業(yè)

1. 支架升壓:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),緩慢升壓,使掩護(hù)支架緊貼煤壁。

2. 鎖定支架:達(dá)到預(yù)定壓力后,鎖定液壓系統(tǒng),防止支架移位。

3. 檢查支護(hù)效果:確認(rèn)支架穩(wěn)定,無明顯空隙,有效支撐頂板。

四、安全監(jiān)控

1. 工作面監(jiān)控:持續(xù)觀察工作面狀況,預(yù)防煤體滑落或其他安全隱患。

2. 人員撤離:作業(yè)過程中,非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),確保安全。

3. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

篇4

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保所有支架組件完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 地面準(zhǔn)備:清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保地面平整,無雜物。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。

二、支架組裝

1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定支架位置,確保其與巷道偽傾斜角度一致。

2. 組裝基礎(chǔ)部件,如底座、立柱,確保連接牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 安裝掩護(hù)梁,確保與立柱的固定可靠。

三、液壓系統(tǒng)安裝

1. 連接液壓管路,檢查接頭密封性,防止泄漏。

2. 檢查液壓泵站,確認(rèn)油位正常,無異常聲音。

四、電氣系統(tǒng)安裝

1. 安裝控制箱,確保電氣線路接線正確,絕緣良好。

2. 測(cè)試電磁閥和傳感器功能,確保正常工作。

五、安全檢查

1. 全面檢查支架各部位,確認(rèn)無遺漏安裝或安全隱患。

2. 開啟液壓系統(tǒng),測(cè)試支架升降、前移等功能,確保動(dòng)作平穩(wěn)。

篇5

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括支架的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及連接部件的緊固情況。

2. 確定安全區(qū)域:確定安全工作范圍,避免其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

3. 支架回拆順序:遵循從下到上的原則,先拆卸底部支架,再逐步拆卸上部支架。

4. 拆卸步驟:先斷開支架與輸送機(jī)的連接,然后解除支架與底板的固定,最后通過液壓系統(tǒng)將支架縮回。

5. 保護(hù)頂板:在回拆過程中,保持臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定,確保頂板安全。

6. 卸載運(yùn)輸:拆下的支架應(yīng)有序搬運(yùn)至指定地點(diǎn),避免碰撞和損壞。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng):每次回拆后,清理工作面,確保通道暢通無阻。

8. 記錄與報(bào)告:記錄回拆過程中的異常情況,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

篇6

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 掘進(jìn)準(zhǔn)備:對(duì)巷道進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記,確保掘進(jìn)方向準(zhǔn)確。

2. 安裝掩護(hù)支架:按照設(shè)計(jì)要求,正確安裝掩護(hù)支架,確保其穩(wěn)定性。

3. 爆破作業(yè):制定安全爆破方案,嚴(yán)格控制炸藥用量和起爆順序。

4. 掘進(jìn)作業(yè):使用適當(dāng)?shù)木蜻M(jìn)設(shè)備,遵循正確的操作流程。

5. 支護(hù)與頂板管理:及時(shí)進(jìn)行支護(hù),防止頂板垮塌。

6. 安全監(jiān)測(cè):定期檢查工作面的安全狀況,包括氣體、粉塵等。

7. 應(yīng)急處理:建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的事故。

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?,掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條小立眼開窩必須先背好頂幫。

第3條小立眼必須按作業(yè)規(guī)程要求施工。

第4條小立眼開窩打眼時(shí),不得開動(dòng)刮板輸送機(jī)

第5條嚴(yán)格執(zhí)行爆破有關(guān)規(guī)定。

第6條必須放一茬炮及時(shí)扶一次圈,嚴(yán)禁放兩茬炮后再扶圈。

第7條碼圈前必須找凈傘檐煤,防止煤巖落下傷人。

第8條小立眼碼圈時(shí)應(yīng)按要求碼好,眼圈牙口咬合嚴(yán)密。

第9條小立眼幫頂必須填實(shí),嚴(yán)禁空幫空頂。

第10條掘小立眼時(shí)迎頭使用好護(hù)頂板。

第11條小立眼臨透窩前必須堅(jiān)持“長(zhǎng)探短掘”的原則,保證透窩準(zhǔn)確。

第12條小立眼透窩后及時(shí)碼圈到位。

第13條小立眼用料規(guī)格必須符合要求,嚴(yán)禁使用爛料、壞料。

第14條施工時(shí)風(fēng)筒必須到位,符合通風(fēng)要求。

三、操作準(zhǔn)備

第15條備齊電鉆、鉆桿、鉆頭、鍬、鎬、小立眼用料等。

第16條檢查風(fēng)筒是否接到位、瓦斯探頭是否懸掛好,位置是否符合要求,工作是否正常。

第17條檢查瓦斯等有害氣體是否超限。

第18條檢查煤電鉆是否完好。

第19條檢查當(dāng)班所需材料是否備齊。

四、正常操作

第20條操作順序:

1.用手鎬進(jìn)行敲幫問頂,同時(shí)定好眼位。

2.灑水、打眼、裝藥、連線,按要求撤出人員,設(shè)好警戒、放炮、再灑水。

3.找下懸矸、懸煤,碼立眼井圈。

五、收尾工作

第21條工作結(jié)束后收拾好工具,清理小立眼下口,將剩余材料分類碼放整齊或運(yùn)到指定地點(diǎn)。向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào),經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。

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