打壓操作規(guī)程有哪些
篇1
打壓試驗罐機組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保罐體、管道、閥門、壓力表等關鍵部件無明顯損傷、腐蝕或泄漏。
2. 系統(tǒng)預處理：排空罐內雜質，關閉所有無關閥門，開啟排氣閥，進行預充氣。
3. 壓力加載：逐步增加壓力，密切觀察壓力表讀數，確保不超過設計壓力。
4. 保壓測試：在設定壓力下保持一段時間，檢查是否有壓力下降或異常情況。
5. 降壓與排空：緩慢降壓，直至系統(tǒng)壓力歸零，然后排空罐內氣體。
6. 檢查與記錄：檢查罐體及連接部位，記錄試驗數據，確認無泄漏或其他問題。
篇2
打壓零件安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查打壓機及其相關配件是否完好無損，確保所有部件都在正確位置。
2. 準備零件：將待打壓的零件清洗干凈，去除油污和雜質，以防止操作中出現(xiàn)問題。
3. 定位零件：準確地將零件放置在打壓模具中，確保對準，避免偏移導致事故。
4. 設置參數：根據零件材質和規(guī)格設定打壓機的壓力和速度，不得超負荷操作。
5. 啟動設備：啟動打壓機時，確保周圍無人，按下啟動按鈕，觀察設備運行情況。
6. 監(jiān)控過程：在打壓過程中，保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)和零件變化。
7. 完成后處理：打壓完成后，關閉設備，取出零件，清理工作區(qū)域。
8. 維護保養(yǎng)：定期對打壓機進行維護保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。
篇3
打壓操作規(guī)程
打壓操作，通常在企業(yè)內部管理中，是指對某些不良行為或低效工作的糾正措施。它包括但不限于以下幾個方面：
1. 考核評估：通過定期的績效考核，識別出表現(xiàn)不佳的員工，提出改進意見。
2. 紀律處分：對于違反公司規(guī)定的行為，采取警告、記過等紀律處分。
3. 培訓提升：為提高員工能力，安排額外的培訓課程或指導。
4. 溝通反饋：及時與員工進行一對一溝通，明確指出存在的問題。
5. 調崗調整：必要時，調整員工的工作崗位以適應其能力和需求。
加氣站柱塞泵打壓操作規(guī)程范文
1.0 目的
為規(guī)范lng/l-cng加氣站柱塞泵操作規(guī)范，保障cng車輛供氣，確保cng車輛業(yè)務正常運行，特制定本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本操作規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站柱塞泵的操作，加氣站設備管理員和班長。
3.0 人員、工具材料準備及安全維護設施配置
操作人員2名、防護服、防凍手套和防護鞋等。
4.0 作業(yè)氣候、環(huán)境要求
站內無泄漏、周圍無明火和非雷雨天氣。
5.0 柱塞泵打壓操作流程
5.1 作業(yè)前準備
5.1.1 柱塞泵預冷工作完成。
5.1.2 儲罐上的底部出液閥、頂部進氣閥、撬體進液手動閥閥和回氣閥都處于開啟狀態(tài)。安全閥自動泄壓閥、壓力表檢修閥處于開啟狀態(tài)。
5.1.3 作業(yè)前打開準備啟動的柱塞泵的泵前緩沖罐頂部手動放空閥，排空存在的氣體，使柱塞泵進液順暢。
5.1.4 檢查設備運行記錄是否正常，嚴禁帶病工作，防止天然氣泄漏和其他安全事故。
5.1.5 柱塞泵正常情況是處于自動控制狀態(tài)，只可以單泵自動;若兩臺柱塞泵工作需采用手動控制。
5.2 柱塞泵自動啟動(1號柱塞泵手動狀態(tài)轉自動狀態(tài))
5.2.1 作業(yè)前準備完成后才可以進行操作，控制電腦界面上打開l-cng柱塞泵控制單元，打開后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關閉，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關閉。
5.2.2 打開準備自動控制的柱塞泵的泵后放空閥(氣化器前壓力)，嚴禁氣化器前壓力大于2mpa。
5.2.3 關閉柱塞泵的泵后放空閥，然后關閉柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。
5.2.4 打開l-cng自動操作
5.2.5 先打開柱塞泵1有效，再大開柱塞泵2有效;選擇使用的柱塞泵必須先打開其柱塞泵有效，先打開的默認為自動啟動柱塞泵。
5.2.6 柱塞泵開始運行，系統(tǒng)自動打開泵后放空再關閉;柱塞泵開始打壓，現(xiàn)場觀察和聽柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當情況下應打開柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動放空閥放空，柱塞泵正常運行后做好巡檢和記錄工作。
5.2.7 儲氣井壓力達到設定值后，柱塞泵自動停止，同時柱塞泵泵后自動放空。
5.3 柱塞泵自動操作轉手動操作
5.3.1 作業(yè)前準備完成后才可以進行操作，控制電腦界面上打開l-cng柱塞泵控制單元，打開后界面?zhèn)€小單元顯示都處于關閉，1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制處于關閉。
5.3.2 打開l-cng手動操作。
5.3.3 打開1#泵進液控制和2#泵進液控制、1#泵出液控制和2#泵出液控制、氣化器1#進液閥和氣化器2#進液閥。
5.3.4 打開1#泵后放空，壓力<1mpa關閉1#泵后放空。
5.3.5 打開柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;檢查泵后壓力是否1mpa，大于此壓力值打開泵后再次放空，再關閉。
5.3.6 打開1#柱塞泵控制(2臺泵不能同時啟動，當第一臺泵穩(wěn)定運行并且輸出電流平穩(wěn)以后才可以開啟第二臺)，觀察泵后壓力和輸出電流，柱塞泵啟動，現(xiàn)場觀察和聽柱塞泵的工作狀態(tài)和聲音;在適當情況下應打開柱塞泵泵前緩沖罐頂部手動放空閥放空，柱塞泵正常運行后做好巡檢和記錄工作。
5.3.7 儲氣井壓力達到設定值后，柱塞泵自動停止，同時柱塞泵泵后自動放空。
6.0 注意事項
6.1 打壓過程中不定時巡查，觀察關注泵頭支撐處與真空夾套之間部位的結霜情況，若泵頭支撐處結霜明顯，則觀察活塞桿與填料之間是否漏氣。在設備恢復常溫后，按操作說明書用專用扳手將開槽螺母旋緊，至無氣體泄漏，若狀況沒有明顯好轉，請更換填料。若僅為泵頭支撐處結霜而無漏氣現(xiàn)象，表征設備使用時間或預冷時間過長，請啟動另一臺設備。
6.2 設備啟動后，關注所有安全閥，當安全閥起跳，則要立即停泵、關閥查找原因。
6.3 柱塞泵手動運行需注意兩臺泵不能同時啟動，正常1臺穩(wěn)定運行后輸出電流應該在30hz以內才可以開第二臺。
6.4 柱塞泵手動運行在待機狀態(tài)下泵后壓力應定期泄壓，防止管道憋壓;在柱塞泵運行前必須進行泵后放空。
6.5 柱塞泵在剛啟動時應觀察其輸出電流和設備運行的狀態(tài)和聲音。
6.6 嚴禁帶病使用，容易產生憋壓和泄漏，防止出現(xiàn)生產事故。
7.0 相關文件與記錄
物料制度物流制度物流部制度
