輸煤操作規(guī)程有哪些
篇1
輸煤沖灰安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有輸送設(shè)備、灰渣處理系統(tǒng)及附屬設(shè)施處于良好運行狀態(tài)。
2. 工具準備：配備必要的個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 煤質(zhì)了解：了解煤炭的性質(zhì)，如含水量、灰分等，以確定合適的沖灰方法。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停止和故障處理流程。
5. 危險區(qū)域標識：明確標注危險區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃，以應(yīng)對可能的安全事故。
篇2
輸煤沖灰壓崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責輸煤系統(tǒng)的正常運行，確保煤炭的穩(wěn)定輸送。
2. 對沖灰系統(tǒng)進行監(jiān)控，及時處理設(shè)備故障，防止灰渣堵塞。
3. 按照規(guī)定進行設(shè)備操作和維護，確保設(shè)備安全。
二、操作流程
1. 檢查設(shè)備：開機前檢查輸煤皮帶、滾輪、沖灰泵等設(shè)備是否完好，確認無異常。
2. 啟動設(shè)備：依次開啟相關(guān)設(shè)備，注意觀察啟動情況，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)測輸煤速度、灰渣排放情況，適時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防設(shè)備損壞。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止傷害。
2. 禁止違章：不擅自修改設(shè)備參數(shù)，不超負荷運行，遵守操作規(guī)程。
3. 危險警示：設(shè)立明顯的警告標志，提醒他人遠離危險區(qū)域。
4. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急救援程序，定期進行安全演練。
篇3
輸煤操作規(guī)程
1. 煤炭接收與儲存：
- 接收煤炭時，確保貨車已正確停靠在卸煤點。
- 檢查煤炭質(zhì)量，如水分、灰分、硫分等指標，記錄并報告異常情況。
- 存儲煤炭應(yīng)遵循先進先出原則，避免長期堆積導(dǎo)致自燃。
2. 輸煤系統(tǒng)啟動與運行：
- 檢查輸送帶、滾輪、電機等設(shè)備無異常，確保潤滑良好。
- 啟動前，確認所有安全設(shè)施正常，如防護網(wǎng)、緊急停機按鈕等。
- 緩慢啟動輸送系統(tǒng)，觀察運行狀況，及時調(diào)整速度。
3. 煤炭輸送監(jiān)控：
- 定期巡檢輸送線路，防止堵塞、磨損或異物。
- 監(jiān)控輸送量，確保與燃煤設(shè)備需求匹配。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，立即停機排查原因。
4. 煤炭破碎與篩選：
- 根據(jù)燃煤規(guī)格，調(diào)整破碎機和篩選設(shè)備參數(shù)。
- 定期清理破碎機內(nèi)積煤，防止過載。
- 監(jiān)控破碎后煤炭粒度，保證燃燒效率。
5. 煤炭給料與計量：
- 給料時保持均勻，避免過快或過慢影響燃燒穩(wěn)定性。
- 使用精確的計量設(shè)備，記錄煤炭消耗量，以便成本核算和控制。
6. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：
- 按照制造商推薦的周期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 建立設(shè)備維修記錄，跟蹤設(shè)備性能變化。
- 遇到故障，及時報修，不得強行運行。
篇4
輸煤專線集控室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 集控室設(shè)備操作規(guī)程
2. 應(yīng)急預(yù)案與處理流程
3. 人員資格與培訓(xùn)規(guī)定
4. 安全防護設(shè)備的使用與維護
5. 工作區(qū)域衛(wèi)生與整潔管理
6. 電氣設(shè)備操作與防火規(guī)定
7. 緊急疏散與事故報告程序
篇5
輸煤系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 系統(tǒng)啟動前的檢查
2. 設(shè)備操作與監(jiān)控
3. 煤炭輸送與控制
4. 應(yīng)急處理與故障排查
5. 系統(tǒng)停機與維護保養(yǎng)
輸煤專線集控室安全操作規(guī)程范文
一、集控操作人員必須熟悉全線的工藝流程，基本了解設(shè)備 的構(gòu)造，設(shè)備的基本布置。
二、熟悉掌握本控制系統(tǒng)的控制、操作原理；努力鉆研集中控制技術(shù)，不斷提高個人素質(zhì)修養(yǎng)，具備一定的獨立工作能力及處理故障能力。
三、熟悉各操作畫面上的各種故障代碼及報警代碼；
四、熟悉本班人員的到崗情況及崗位安排情況。
五、保持集控室衛(wèi)生清潔，嚴禁在集控室吸煙，禁止非工作人員進入集控室。
六、正常作業(yè)時，保證對講機能正常工作，所選頻道能與山上下清楚聯(lián)系，隨時掌握生產(chǎn)動態(tài)，及時傳達有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系，并做好原始記錄，主控電腦禁止隨意操作生產(chǎn)作業(yè)外的其他程序。
七、當班應(yīng)一人監(jiān)視一人聯(lián)系一人操作，相互配合，嚴禁非操作人員操作和崗位無人運行，發(fā)現(xiàn)異常立即報告處理。
八、故障停車、檢修工、崗位要求停車，需與有關(guān)人員反饋確認和了解詳實情況后，嚴格遵守“誰通知停機、誰通知開機”的安全規(guī)定，未查明原因、未確認故障是否排除、不準擅自開車，上級若不了解情況違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
九、起車前：
1、及時聯(lián)系，全面了解全線設(shè)備的檢修完成情況，是否存在報警，各崗位操作人員是否允許起車；
2、詢問上班操作員有關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和遺留問題，發(fā)現(xiàn)問題及時向組長匯報；
3、查詢各部皮帶上是否有存煤及存煤干濕情況作好起車前各種準備工作；
4、與所有到崗人員聯(lián)系使流程內(nèi)的設(shè)備處在待機狀態(tài)；
5、起車準備就緒后，通知帶班組長，聯(lián)系起車。
十、起車中
１、將操作畫面打至集中連鎖位置；
２、起車過程中要密切注意即將啟動設(shè)備的狀態(tài)，如有情況要及時與崗位工及有關(guān)人員聯(lián)系處理，注意大型機電設(shè)備的電流值，如有異常不可強行啟動運轉(zhuǎn)；
３、嚴格遵循逆煤流１０９＃皮帶～３＃皮帶順序啟車；
十一、運行中
1、注意觀察各部下運皮帶的負轉(zhuǎn)矩值及108皮帶的轉(zhuǎn)矩變化曲線，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系當班領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)措施；
２、注意觀察各轉(zhuǎn)載點數(shù)據(jù)及報警指示燈及運行指示燈的工作狀態(tài)；
３、隨時切換畫面以觀察個轉(zhuǎn)載站主機輔機及相關(guān)設(shè)備運行狀態(tài)；
４、及時聆聽對講機傳來各崗位的工作匯報情況并采取合理的方法制止事故的發(fā)生和擴大；
５、觀察各種報警記錄，及時通知有關(guān)人員；
６、通過觀察4#皮帶電流及106皮帶轉(zhuǎn)矩來判斷實時煤量的大小，并通知班組長及時采取措施避免事故發(fā)生和擴大；
７、認真填好運行日志及交接班記錄。
十二、停車
１、通知各崗位準備停車，轉(zhuǎn)速調(diào)至合適位置，按順煤流：3#皮帶~~109皮帶停機。
２、停機后詳細檢查各轉(zhuǎn)載站的各主輔機是否都在停止位置，如有疑問及時對講機聯(lián)系確認；
３、停車檢修過程中，如需集控室開啟設(shè)備必需確認現(xiàn)場人員已做好準備。
