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澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些

澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備:掌握澆鑄機(jī)的操作流程和設(shè)備性能。

2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護(hù)裝備。

3. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查澆鑄機(jī)是否正常,排除故障隱患。

4. 準(zhǔn)備工作:清理工作場(chǎng)地,確保無(wú)雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

5. 材料處理:正確處理金屬材料,避免過(guò)熱或氧化。

6. 澆鑄過(guò)程:控制澆鑄速度,避免飛濺和溢出。

7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇2

爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:每位爐前工和澆鑄工必須了解鑄造設(shè)備的操作流程和安全特性。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、耐熱手套和防塵口罩。

3. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)損壞或故障。

4. 清理作業(yè)區(qū):確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物,防止滑倒或絆倒事故。

5. 控制溫度:監(jiān)控熔爐溫度,避免過(guò)熱導(dǎo)致金屬液溢出。

6. 安全澆注:使用專(zhuān)用工具,遵循正確的澆注姿勢(shì)和方法,防止濺射。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,立即執(zhí)行相應(yīng)措施。

篇3

澆鑄工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確保穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服,包括防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和耐熱手套。

2. 檢查設(shè)備是否完好,無(wú)異常磨損或損壞,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告。

3. 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

二、澆鑄過(guò)程

4. 按照操作手冊(cè)正確配比金屬材料,確保熔化溫度適中,避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,不得用手直接接觸高溫金屬。

6. 在澆鑄過(guò)程中,保持警惕,避免濺出的熔液造成傷害。

三、設(shè)備操作

7. 使用起重機(jī)時(shí),遵循正確的吊裝程序,確保負(fù)載平衡,防止傾覆。

8. 定期檢查冷卻系統(tǒng),保證其正常運(yùn)行,防止過(guò)熱事故。

9. 關(guān)閉設(shè)備時(shí),務(wù)必遵循關(guān)閉順序,防止電擊或機(jī)械傷害。

四、應(yīng)急措施

10. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急疏散路線(xiàn)和滅火器的使用方法。

11. 如遇火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切勿自行撲救。

五、個(gè)人健康與安全

1 2. 定期進(jìn)行身體檢查,確保身體狀況適合從事澆鑄工作。

1

3. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入有害氣體。

篇4

爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

一、基本職責(zé)

1. 爐前工需負(fù)責(zé)熔煉、保溫、出鋼等作業(yè),確保冶煉過(guò)程的安全與質(zhì)量。

2. 澆鑄工則需在爐前工的配合下,完成鋼水澆鑄,保證鑄件的成型與品質(zhì)。

篇5

澆鑄工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保澆鑄設(shè)備完好無(wú)損,各部件運(yùn)行正常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耐熱手套和防燙鞋,確保全身防護(hù)到位。

3. 清理場(chǎng)地:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

二、操作過(guò)程

1. 合理配料:根據(jù)工藝要求精確稱(chēng)量原料,避免金屬液成分不均。

2. 熔煉監(jiān)控:密切關(guān)注熔爐溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致金屬液品質(zhì)下降。

3. 澆鑄操作:平穩(wěn)倒入模具,避免飛濺和溢出,確保澆鑄質(zhì)量。

三、安全措施

1. 遵守信號(hào):聽(tīng)從指揮信號(hào)進(jìn)行操作,不得擅自行動(dòng)。

2. 防止?fàn)C傷:遠(yuǎn)離熱源,避免接觸高溫金屬表面。

3. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握澆鑄機(jī)的操作面板、控制開(kāi)關(guān)和安全裝置。

2. 安全檢查:作業(yè)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路等。

3. 佩戴防護(hù)用品:穿好防護(hù)服、安全鞋,戴好護(hù)目鏡和防塵口罩,必要時(shí)還需佩戴耳塞。

4. 操作流程:按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作,不得擅自改變工藝參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急措施和疏散路線(xiàn),遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。

澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線(xiàn),不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

澆鑄工安全操作規(guī)程有哪些篇11.熟悉設(shè)備:掌握澆鑄機(jī)的操作流程和設(shè)備性能。2.安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、耳塞、安全鞋等必要防護(hù)裝備。3.檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查澆鑄機(jī)是否正
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