磨機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護(hù)等多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保球磨機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動程序:遵循正確的啟動步驟,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察球磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),定期檢查磨礦效果和能耗情況。
5. 故障應(yīng)對:遇到異常情況時,立即停機(jī)并報告,不得擅自處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作,延長設(shè)備使用壽命。
篇2
水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施絕緣良好。
2. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行,不得隨意更改。
3. 人員培訓(xùn):操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識及應(yīng)急處理措施。
4. 安全防護(hù):佩戴必要勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 巡檢制度:定期對設(shè)備進(jìn)行巡查,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
篇3
生料磨機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全預(yù)防措施
4. 故障應(yīng)對與應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
篇4
操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保磨機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送設(shè)備等關(guān)鍵部位無異常,潤滑良好,電氣設(shè)施安全。
2. 配料控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)確輸入配方比例,調(diào)整配料秤,保證原料配比精確。
3. 啟動設(shè)備:依次開啟輸送設(shè)備、配料系統(tǒng)和磨機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如噪音、振動、電流等,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 定時檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,清理積塵,防止堵塞。
6. 停機(jī)程序:完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照規(guī)程逐步停機(jī),清理磨機(jī)內(nèi)部,關(guān)閉電源。
篇5
1. 熟料配料:涉及原料的精確稱量和混合,確保熟料質(zhì)量的一致性。
2. 磨機(jī)操作:涵蓋物料的研磨、輸送及成品的篩分,保證水泥粉體的質(zhì)量。
篇6
磨機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查磨機(jī)內(nèi)部是否有異物,確保清潔無雜物。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已注油,油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣設(shè)備是否正常,線路無破損,接地良好。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求,合理配置物料。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動空壓機(jī),待壓力穩(wěn)定后,開啟磨機(jī)。
6. 緩慢加入物料,觀察磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免過載。
7. 調(diào)整喂料速度,保持磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,避免產(chǎn)生過粗或過細(xì)的產(chǎn)品。
8. 定期檢查出料粒度,及時調(diào)整磨機(jī)參數(shù)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 注意磨機(jī)聲音,異常噪音應(yīng)及時停機(jī)檢查。
10. 觀察電流表讀數(shù),確保電流在安全范圍內(nèi)波動。
11. 定時檢查軸承溫度,過高需采取冷卻措施。
1 2. 保持磨室內(nèi)適宜的通風(fēng),防止粉塵積聚。
四、停機(jī)與維護(hù)
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3. 生產(chǎn)完成后,逐漸減少喂料,待磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。
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4. 清理磨機(jī)內(nèi)部殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。
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5. 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查和更換,如耐磨件、軸承等。 1
6. 記錄當(dāng)天生產(chǎn)數(shù)據(jù),為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
篇7
水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 生產(chǎn)記錄與報告
熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁違章操作。
2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護(hù)工作,當(dāng)檢修完畢后,還應(yīng)去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)正常后,先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。
3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時停機(jī),并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)行星減速機(jī)等下面鉆過去或在下面工作,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過去,嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備傳動部位。
5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。
6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi),如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。
7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內(nèi)清灰應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時,必須先關(guān)停該設(shè)備,清除積料或堵塞物,然后點(diǎn)動設(shè)備,不能用手直接盤動設(shè)備。
9、加強(qiáng)對所管轄設(shè)備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。