氣焊作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無(wú)損，接線正確。
- 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔板。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)戴聽(tīng)力保護(hù)器。
2. 焊接操作：
- 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體流量，避免泄漏。
- 點(diǎn)火與熄火：遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的原則。
- 焊接過(guò)程：保持穩(wěn)定的手持角度，控制火焰大小，避免過(guò)度燃燒。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，妥善存放。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。
- 人身傷害：如受傷立即尋求醫(yī)療援助。
篇2
氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氧氣瓶、乙炔瓶，確保無(wú)泄漏，閥門開(kāi)關(guān)正常。
2. 焊炬、割炬應(yīng)完好無(wú)損，各部件連接緊密。
3. 安裝減壓器，調(diào)整好壓力，氧氣、乙炔壓力適中。
二、工作環(huán)境
1. 工作場(chǎng)地應(yīng)整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 確保通風(fēng)良好，避免氧氣積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 設(shè)立警戒線，非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服和呼吸器。
2. 確保防火帽、滅火器等消防設(shè)備近在咫尺。
四、操作流程
1. 先開(kāi)啟乙炔氣，再開(kāi)啟氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰，進(jìn)行預(yù)熱和切割/焊接。
3. 操作完畢后，關(guān)閉氣體閥門，放空軟管余氣。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁火源接觸。
2. 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，使用滅火器撲救，必要時(shí)報(bào)警。
篇3
氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬連接工藝，涉及到氧氣和乙炔等易燃易爆氣體的使用，因此必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 氣瓶管理：確保氣瓶完好無(wú)損，存放于通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方，使用時(shí)應(yīng)安裝防震圈和瓶帽。
2. 焊接設(shè)備檢查：每次使用前檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好，防止漏氣。
3. 氣體混合比例：乙炔和氧氣的混合比例應(yīng)準(zhǔn)確，過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸，而氧氣過(guò)量則可能引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接準(zhǔn)備：工作區(qū)域清理干凈，消除可燃物，設(shè)置滅火器等應(yīng)急設(shè)備。
5. 開(kāi)啟氣瓶：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)順序相反，避免產(chǎn)生火花。
6. 焊接操作：使用專用防護(hù)眼鏡和手套，保持合適的火焰形狀，控制好焊接速度和角度。
篇4
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專用的焊接工作服，以防火花燙傷。
3. 戴好防護(hù)手套，保護(hù)手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
5. 在必要時(shí)，應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查工作臺(tái)穩(wěn)定，防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線路，確保無(wú)破損和短路風(fēng)險(xiǎn)。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 使用前檢查焊機(jī)是否正常，絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線不應(yīng)有裸露或破損，防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽，保證良好的導(dǎo)電性。
4. 檢查氣瓶閥門和減壓器，確保無(wú)泄漏。
篇5
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體安全：確保氧氣瓶和乙炔瓶的存放、運(yùn)輸和使用符合安全規(guī)定，防止泄漏。
2. 工具準(zhǔn)備：檢查焊炬、軟管、接頭等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
3. 環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防火工作服、防護(hù)手套等。
5. 操作過(guò)程：遵循正確的點(diǎn)火、熄火程序，控制火焰大小，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
篇6
氣焊作業(yè)安全操作要點(diǎn)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊炬、減壓器、乙炔瓶和氧氣瓶完好無(wú)損，連接處密封可靠。
2. 氣體排放：在開(kāi)啟氣體閥門前，先排放少量氣體，以排除管道內(nèi)的空氣。
3. 混合比例：正確調(diào)整氧氣和乙炔的比例，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 火焰調(diào)節(jié)：根據(jù)焊接需求，調(diào)整火焰類型，避免過(guò)熱或不完全燃燒。
5. 安全距離：保持工作區(qū)域至少一米的安全距離，避免火花引燃周圍易燃物。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器材，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇7
氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與防護(hù)用品
1. 氣體瓶應(yīng)配備防震圈和安全帽。
2. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保功能正常。
3. 必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服。
4. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火器，且工人應(yīng)熟悉其使用方法。
二、作業(yè)環(huán)境與準(zhǔn)備
1. 確保作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 檢查氣體管道無(wú)泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免引發(fā)火災(zāi)。
三、操作步驟
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)整至適當(dāng)流量。
2. 后開(kāi)乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體，確?；鹧尜|(zhì)量適中。
3. 焊接過(guò)程中，保持焊炬與工件的合適角度，控制火焰長(zhǎng)度。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員，嚴(yán)禁火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撥打消防電話求助。
篇8
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，涉及氧氣和乙炔等易燃?xì)怏w，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備
- 確保所有設(shè)備完好無(wú)損，包括氣瓶、減壓閥、焊接炬和軟管。
- 檢查氣體閥門是否緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離火源和易燃材料。
- 確保有足夠的通風(fēng)，以防止積聚有毒氣體。
3. 氣體處理
- 使用專用工具打開(kāi)和關(guān)閉氣瓶閥門，避免產(chǎn)生火花。
- 氣瓶應(yīng)直立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
4. 準(zhǔn)備工作
- 在開(kāi)始焊接前，先點(diǎn)火測(cè)試氣體混合比例，確保安全。
- 使用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套和防火服。
5. 焊接操作
- 控制火焰大小，適應(yīng)不同的焊接任務(wù)。
- 不得將火焰對(duì)準(zhǔn)自己或他人。
6. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
- 如發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即切斷氣體供應(yīng)并疏散人員。
篇9
氣焊作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬加工技術(shù)，涉及到火焰加熱和焊接材料的融合。其主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工具和材料：包括氣瓶（氧氣和乙炔）、減壓器、焊炬、焊絲、保護(hù)面罩、防護(hù)手套、防火毯等。
2. 檢查設(shè)備：確保氣瓶無(wú)泄漏，減壓器工作正常，焊炬各部分緊密無(wú)松動(dòng)。
3. 設(shè)置氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例。
4. 點(diǎn)燃焊炬：先開(kāi)啟乙炔，然后緩慢開(kāi)啟氧氣，形成預(yù)熱火焰。
5. 預(yù)熱和焊接：將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)待焊部位，達(dá)到合適的溫度后，加入焊絲進(jìn)行焊接。
6. 冷卻和清理：焊接完成后，關(guān)閉氣體，讓工件自然冷卻，去除焊渣。
篇10
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)
電焊和氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見(jiàn)工序，涉及多種潛在危險(xiǎn)源，包括但不限于：
1. 火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)：焊接過(guò)程中產(chǎn)生的火花和高溫可能引燃周圍易燃材料。
2. 有毒氣體與煙塵：焊接時(shí)，金屬氧化物和有害氣體如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被釋放。
3. 電擊危險(xiǎn)：電焊設(shè)備若操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致電擊傷害。
4. 眼部傷害：強(qiáng)烈的弧光和飛濺的火花可能對(duì)視力造成損害。
5. 噪音與振動(dòng)：焊接設(shè)備的運(yùn)行噪音和振動(dòng)可能對(duì)聽(tīng)力和手部健康產(chǎn)生影響。
6. 高溫灼傷：接觸高溫工件或焊接區(qū)域可能導(dǎo)致皮膚灼傷。
氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實(shí)施作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容
3.安全操作規(guī)程
3.1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程
3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個(gè)/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯(cuò)接。
3.5 在氣割氣焊作業(yè)時(shí),一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時(shí)使用。
3.6乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
3.7開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
3.10點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)高壓切割氧進(jìn)行切割。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防噴射出熔融鐵水。
3.11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
3.12熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換。
3.16工作結(jié)束或離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
