電收塵器操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查前準備：確保關(guān)閉電源并進行充分的放電，穿戴好防護裝備。
2. 設(shè)備外部檢查：觀察外殼是否破損，連接線是否松動。
3. 內(nèi)部檢查：打開殼體，檢查電極、集塵極及其支撐結(jié)構(gòu)是否損壞。
4. 電氣部件檢查：檢查高壓發(fā)生器、控制柜及電纜絕緣情況。
5. 清潔工作：清除積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
6. 維修與更換：對損壞部件進行維修或更換，確保設(shè)備正常運行。
7. 試運行：重新接通電源，進行空載試運行，確認無異常后方可投入生產(chǎn)。
篇2
窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準備：確保設(shè)備斷電、掛牌警示，并進行必要的氣體檢測。
2. 設(shè)備檢查：仔細檢查電收塵器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，包括電極、絕緣子、殼體等部分。
3. 零部件更換：如需更換損壞部件，應(yīng)按標(biāo)準程序進行，確保新部件安裝正確。
4. 清潔維護：清理積灰和污垢，保持設(shè)備清潔。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電纜、接頭、控制柜等電氣設(shè)施的完好性。
6. 安全測試：恢復(fù)電源后，進行功能測試，確保設(shè)備運行正常。
篇3
超高壓靜電收塵器是一種高效能的空氣凈化設(shè)備，主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物的捕集。其主要組成部分包括高壓發(fā)生器、電暈極、集塵極、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，使空氣中的粒子帶電。
2. 電暈極：釋放電子，使進入的粉塵粒子帶上負電荷。
3. 集塵極：帶有正電荷，吸引帶負電的粉塵粒子，實現(xiàn)捕集。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理集塵極上的積塵，保持設(shè)備高效運行。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在開始操作前，務(wù)必檢查電收塵器的各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置和排灰系統(tǒng)。
- 確保所有連接管道密封無泄漏，電氣線路安全可靠。
2. 啟動步驟：
- 打開進氣閥門，使含塵氣體進入電收塵器。
- 啟動高壓電源，逐步調(diào)整電壓至工作設(shè)定值，注意觀察電流變化。
- 啟動振打裝置，確保極板上的積灰能有效脫落。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查電流、電壓及處理風(fēng)量，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機排查。
4. 清灰與維護：
- 根據(jù)積灰情況，定期清理灰斗和排灰系統(tǒng)。
- 對電收塵器進行定期保養(yǎng)，包括清潔極板、更換損壞部件等。
5. 停機步驟：
- 逐漸降低高壓電源電壓，直至關(guān)閉。
- 關(guān)閉進氣閥門，切斷含塵氣體來源。
- 待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備封閉。
篇5
1. 設(shè)備停機：在進行檢修前，必須確保窯頭電收塵器已完全停止運行，斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 氣體排放：排放收塵器內(nèi)部殘留的有害氣體，確保工作環(huán)境安全無毒。
3. 安全裝備：工作人員需穿戴防護服、防塵口罩、安全帽、絕緣鞋等個人防護裝備。
4. 故障排查：檢查收塵器內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，識別并記錄存在的問題。
5. 部件更換：對損壞或磨損嚴重的部件進行更換，如濾袋、極板等。
6. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、接線盒、控制面板等，確保無短路、老化現(xiàn)象。
7. 清潔維護：清理收塵器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔。
8. 試運行：檢修完畢后，進行試運行，確認設(shè)備運行正常。
篇6
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停機與清理
5. 應(yīng)急處理
篇7
1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解電收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 定期檢查：對電收塵器進行日常維護，包括檢查電氣系統(tǒng)、機械部件和濾袋狀態(tài)。
3. 啟動與關(guān)閉：按照正確程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，防止電流沖擊或停機不當(dāng)造成的損壞。
4. 壓力監(jiān)控：監(jiān)控除塵系統(tǒng)的氣壓，確保其在正常范圍內(nèi)運行。
5. 清灰作業(yè)：定期進行清灰，防止積灰過多影響設(shè)備效率。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，立即停止操作并報告。
電收塵器檢修安全操作規(guī)程范文
1. 作業(yè)前穿戴好勞動保護用品;
2. 進入電收塵前必須切斷高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置并將開關(guān)小車拉出,并懸掛“禁止合閘”牌;
3. 進入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;
4. 停送電手續(xù)要嚴格按規(guī)定辦理;
5. 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留有專人進行監(jiān)護,與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;
6. 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;
7. 進入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風(fēng)機是否抽風(fēng),只有在co氣體和no_氣體降為正常范圍方可進入內(nèi),謹防co和no_中毒;另外,還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進入;
8. 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用36v低壓照明燈;
9. 在電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;、
10. 確認室內(nèi)無人及工具后,方可關(guān)閉人孔門;
11. 電收塵從準備運轉(zhuǎn)起,禁止任何人進入室內(nèi);
12. 電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運行;
13. 運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正 常,確認電收塵入口co是否屬正常范圍,做好防爆工作;
14. 窯頭電收塵下部拉鏈機應(yīng)確認各潤滑部位是否潤滑良好;
15. 高空巡檢注意人身安全;
巡檢要注意拉鏈機是否工作正常,防止灰斗積灰;要確認各潤滑部位是否潤滑良好。
