各工種操作規(guī)程有哪些
篇1
各工種操作規(guī)程
一、生產(chǎn)線工人操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備操作流程，確保安全啟動和關(guān)閉。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序進(jìn)行生產(chǎn)，避免錯誤和浪費(fèi)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
二、質(zhì)量檢驗(yàn)員操作規(guī)程
1. 嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 記錄檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)反饋異常情況。
3. 參與質(zhì)量改進(jìn)活動，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
三、倉庫管理員操作規(guī)程
1. 管理庫存，確保物資有序存放。
2. 準(zhǔn)確記錄進(jìn)出庫信息，避免庫存誤差。
3. 定期盤點(diǎn)，保證庫存準(zhǔn)確性。
四、維修技術(shù)人員操作規(guī)程
1. 快速響應(yīng)設(shè)備故障，進(jìn)行有效維修。
2. 維護(hù)維修記錄，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
篇2
1. 防突工：負(fù)責(zé)防突措施的實(shí)施，包括鉆孔、注漿、氣密性測試等工作。
2. 瓦斯檢測員：監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯超限?
3. 安全員：監(jiān)督作業(yè)安全，排查隱患，確保作業(yè)環(huán)境安全。
4. 通風(fēng)工：確保井下通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚。
5. 電工：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)和故障排除，防止電氣引發(fā)的事故。
篇3
1. 鍛造工：負(fù)責(zé)通過錘擊、擠壓等方式改變金屬形狀，操作規(guī)程包括正確選擇工具、合理控制溫度和力度，以及防止變形和裂紋。
2. 鑄造工：利用熔融金屬填充模具形成鑄件，需遵循模具預(yù)熱、金屬熔煉、澆注和冷卻的步驟，注重防止氣孔和縮孔的產(chǎn)生。
3. 切削工：包括車削、銑削、磨削等，操作規(guī)程涉及選擇合適的刀具、設(shè)定合理的切削參數(shù)，以及確保工作臺穩(wěn)定和工件夾緊。
4. 焊接工：通過電弧、激光、超聲波等方式連接金屬，應(yīng)遵守焊接工藝、保護(hù)氣體使用、安全距離和防焊渣飛濺的規(guī)定。
篇4
1. 機(jī)械操作工安全規(guī)程
2. 電工安全規(guī)程
3. 焊工安全規(guī)程
4. 高空作業(yè)安全規(guī)程
5. 化工操作工安全規(guī)程
6. 建筑施工安全規(guī)程
7. 物流搬運(yùn)工安全規(guī)程
8. 烹飪?nèi)藛T安全規(guī)程
9. 食品加工工安全規(guī)程
10. 辦公室人員安全規(guī)程
篇5
1. 管道安裝工
2. 通風(fēng)設(shè)備操作員
3. 維修保養(yǎng)工
4. 安全檢查員
5. 檢測與調(diào)試工
篇6
1. 土方作業(yè)安全規(guī)程：涵蓋挖掘、回填、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全操作。
2. 結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)程：涉及鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板安裝等工藝。
3. 腳手架搭建安全規(guī)程：包括材料檢查、搭設(shè)方法、使用及拆除規(guī)定。
4. 電氣作業(yè)安全規(guī)程：強(qiáng)調(diào)電線敷設(shè)、設(shè)備安裝、防雷接地等要點(diǎn)。
5. 機(jī)械操作安全規(guī)程：規(guī)定各類施工機(jī)械的操作、保養(yǎng)和故障處理。
6. 高空作業(yè)安全規(guī)程：涵蓋安全帶使用、臨邊防護(hù)、升降平臺操作等。
7. 焊接作業(yè)安全規(guī)程：規(guī)定焊接設(shè)備的使用、防護(hù)措施及火災(zāi)預(yù)防。
8. 化學(xué)品使用安全規(guī)程：包括化學(xué)品存儲、搬運(yùn)、使用和廢棄處理。
篇7
建筑各工種施工操作規(guī)程牌是施工現(xiàn)場的重要指示工具，主要包括以下幾種：
1. 混凝土工操作規(guī)程牌：涵蓋攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 砌筑工操作規(guī)程牌：包括磚石選擇、砌筑方法、砂漿配比等關(guān)鍵步驟。
3. 鋼筋工操作規(guī)程牌：涉及鋼筋加工、綁扎、焊接等工藝要求。
4. 木工操作規(guī)程牌：涵蓋模板制作、安裝、拆除等流程規(guī)定。
5. 電工操作規(guī)程牌：包括線路敷設(shè)、設(shè)備安裝、安全防護(hù)等注意事項(xiàng)。
6. 油漆工操作規(guī)程牌：主要說明涂料選擇、涂裝工藝及安全防護(hù)措施。
7. 裝修工操作規(guī)程牌：涉及裝修材料、工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
篇8
1. 焊接工種安全操作規(guī)程
2. 機(jī)械加工工種安全操作規(guī)程
3. 起重作業(yè)工種安全操作規(guī)程
4. 電氣設(shè)備操作工種安全規(guī)程
5. 液壓設(shè)備操作工種安全規(guī)程
6. 檢驗(yàn)檢測工種安全操作規(guī)程
篇9
1. 礦工安全操作規(guī)程
2. 采煤機(jī)操作規(guī)程
3. 運(yùn)輸系統(tǒng)操作規(guī)程
4. 掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程
5. 通風(fēng)設(shè)備操作規(guī)程
6. 電氣設(shè)備操作規(guī)程
7. 安全監(jiān)測系統(tǒng)操作規(guī)程
8. 爆破作業(yè)操作規(guī)程
9. 應(yīng)急救援操作規(guī)程
10. 礦山環(huán)境保護(hù)操作規(guī)程
篇10
工程素質(zhì)培訓(xùn)中心涵蓋了多個工種的操作規(guī)程，主要包括以下幾個方面：
1. 土木工程施工：包括測量、打樁、混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝等。
2. 電氣工程：涉及電路設(shè)計(jì)、電纜敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝與調(diào)試。
3. 管道安裝：包括給排水、暖通空調(diào)、燃?xì)夤艿赖氖┕づc維護(hù)。
4. 機(jī)械設(shè)備操作：涵蓋挖掘機(jī)、起重機(jī)、升降機(jī)等重型設(shè)備的使用。
5. 裝飾裝修工程：包括室內(nèi)設(shè)計(jì)、木工、瓷磚鋪設(shè)等。
篇11
各工種安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程：確保員工正確操作各類生產(chǎn)設(shè)備，防止誤操作導(dǎo)致的事故。
2. 電氣作業(yè)規(guī)程：規(guī)范電工進(jìn)行電路安裝、維護(hù)和故障排查的行為，保證用電安全。
3. 焊接作業(yè)規(guī)程：指導(dǎo)焊工進(jìn)行安全焊接，預(yù)防火災(zāi)和電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 高空作業(yè)規(guī)程：為高空作業(yè)人員提供安全防護(hù)措施，減少墜落危險(xiǎn)。
5. 化學(xué)品操作規(guī)程：規(guī)范化學(xué)品的儲存、搬運(yùn)和使用，防止泄漏和中毒事故。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)事件的處理流程，提高危機(jī)處理能力。
篇12
1. 采煤機(jī)操作規(guī)程
2. 掘進(jìn)機(jī)操作規(guī)程
3. 裝載機(jī)操作規(guī)程
4. 運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程
5. 支護(hù)設(shè)備操作規(guī)程
6. 礦井通風(fēng)設(shè)備操作規(guī)程
7. 電氣設(shè)備操作規(guī)程
8. 爆破作業(yè)操作規(guī)程
篇13
1. 爐前操作員
2. 裝出鐵工
3. 渣鐵處理工
4. 氣體檢測員
5. 設(shè)備維修工
通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程范文
通風(fēng)安全各工種安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、全面正確執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制,對工作范圍內(nèi)通風(fēng)安全工作負(fù)責(zé)。
2、負(fù)責(zé)井下掘進(jìn)工作面風(fēng)筒吊掛、維修、更換等具體工作,保證井下工作面風(fēng)量滿足規(guī)程要求。
3、堅(jiān)持每班巡回檢查通風(fēng)情況,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不良以及工作面透水、煤與瓦斯突出預(yù)兆,及時(shí)采取撤人等針對性措施。
4、認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)備,確保通風(fēng)系統(tǒng)的安全性,當(dāng)通風(fēng)設(shè)施遭受破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)工作。
5、堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制,配合放炮員進(jìn)行放炮工作,協(xié)助設(shè)立井巷口警戒、采面掘進(jìn)巷清點(diǎn)撤人、清除瞎炮殘眼威脅等工作。
6、每天及時(shí)填寫通風(fēng)工作日志,認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。發(fā)生事故時(shí),積極參與搶險(xiǎn),完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作任務(wù)。
第二十節(jié) 安全監(jiān)測儀器維修工操作規(guī)程
一、熟知各種監(jiān)測儀器的性能、原理、用途與操作方法,對故障能迅速做出判斷,不得私自甩掉監(jiān)控儀器和不按規(guī)定設(shè)置斷電點(diǎn)。
二、井下維修好,必須對故障地點(diǎn)的瓦斯、棚架、頂板進(jìn)行檢查后方可進(jìn)行維修和調(diào)校。
三、需打開探頭維修時(shí),必須按照《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,必須先將探頭插頭摘下,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
四、調(diào)校探頭數(shù)值必須與光學(xué)瓦檢儀與便攜式瓦檢儀數(shù)字相符、誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。
五、建立維修臺帳,
填好維修報(bào)表。
瓦斯檢查工操作規(guī)程
1、負(fù)責(zé)井下工作面作業(yè)期間的瓦斯檢查工作,對本崗位安全工作負(fù)責(zé)。
2、對每次瓦斯檢查結(jié)果應(yīng)作好原始記錄,并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)將檢查結(jié)果記入瓦斯檢查記錄牌上。
3、熟練使用各種瓦斯檢測儀器,并做好儀器的保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得擅離工作崗位。
5、認(rèn)真學(xué)好《煤礦安全規(guī)程》,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程和措施進(jìn)行通風(fēng)瓦斯檢查及排放工作,積極配合安全員做好安全生產(chǎn)工作。
6、熟悉通風(fēng)設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和性能,并對其維護(hù)和檢修。
一、瓦斯檢查技術(shù)措施
1必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和一通三防設(shè)施。
2 入井前帶全所需工具,確保完好。
3瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的有害氣體濃度、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并匯報(bào)。
4 嚴(yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢查點(diǎn)月布置計(jì)劃及各項(xiàng)制度措施。
二、檢查瓦斯和二氧化碳濃度的方法如下:
1、在待測瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室,將微讀數(shù)回零位,基線對零;
2、在檢測地點(diǎn)帶輔助管擠壓氣泵5—7次,觀測檢定器,讀出甲烷濃度;
3、檢查二氧化碳濃度時(shí),先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉,用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
4、 測定一氧化碳濃度的方法:
5、測定co時(shí),在欲測地點(diǎn)先推拉活塞3-5次,清洗取樣氣筒;
6、抽取氣樣后,迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,離開取樣地點(diǎn)到安全位置;
7、取開檢定管兩端,將其低濃度端插入氣筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書規(guī)定時(shí)間推動活塞,使氣體均勻通過檢定管;
8、根據(jù)變色環(huán)的位置讀出co的濃度。
9、可用直讀式co檢定器直接讀出co的濃度。
10、 每次檢查完后立即填寫瓦斯記錄手冊、牌板,并向調(diào)度匯報(bào)。
11、認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
12、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
13、 檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí),要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測地點(diǎn),由低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度,以防缺氧而窒息。檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時(shí),要一人監(jiān)護(hù),一人檢查。
測風(fēng)員
操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),。
第3條 入井前帶全所需工具,確保完好。
第4條 用側(cè)身法測風(fēng)時(shí),測風(fēng)員將手臂、風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,在斷面內(nèi)按規(guī)定路線和時(shí)間勻速移動。
第5條 測風(fēng)時(shí),先將風(fēng)表計(jì)數(shù)器指針回零,待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒后,同時(shí)啟動風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測定,測定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉。
第6條 根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上計(jì)算出風(fēng)速。
第7條 每個測風(fēng)斷面至少測風(fēng)3次,取其平均值。
第8條 測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
第9條 測風(fēng)的同時(shí)測定瓦斯、二氧化碳濃度和溫度等,結(jié)果及時(shí)填入測風(fēng)牌板。
第10條 每旬對礦井風(fēng)量測定一次,特殊情況要隨時(shí)測風(fēng)。
第11條 嚴(yán)格按礦井風(fēng)量分配計(jì)劃進(jìn)行配風(fēng),對不符合風(fēng)量規(guī)定的地點(diǎn)立即調(diào)整。
第12條及時(shí)填寫測風(fēng)記錄,按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。
第13條 應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)
通訊維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。
3、礦調(diào)度臺的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動轉(zhuǎn)換,當(dāng)交流電源停電時(shí),直流電源能自動投入運(yùn)行。
4、當(dāng)電纜及電話機(jī)發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。
5、井下運(yùn)行中的通訊電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)明線頭和破皮現(xiàn)象;通訊電纜接線盒和電話機(jī)完好不失爆。
6、重要場所的電話號碼嚴(yán)禁私自改號,必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
7、電話機(jī)應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點(diǎn),并保持電話機(jī)清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。
8、經(jīng)常巡查維護(hù)保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機(jī)和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進(jìn)線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時(shí)封堵,以免芯線受潮。
9、通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,應(yīng)與動力電纜分掛在巷道的另一側(cè),并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、在地面高空作業(yè)時(shí),必須制定嚴(yán)密的施工措施,無安全防護(hù)措施嚴(yán)禁施工。
儀器發(fā)放工操作規(guī)程
1、、必須持有效證件上崗。
2、、發(fā)放工負(fù)責(zé)儀器儀表發(fā)收及檢查維護(hù)工作。
3 、對儀器儀表逐臺建帳,做好記錄。
4 、接班時(shí)對儀器儀表的數(shù)量進(jìn)行核對。
5、 必須對待發(fā)儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。
6、 收回的儀器要詳細(xì)檢查完好狀態(tài),對損壞的及時(shí)修理,并做好記錄。
7、 自救器稱重、打壓操作程序:檢查電子秤、氣密儀完好情況,并行進(jìn)行調(diào)試;檢查自救器外觀,去除表面污物;正常啟動電子秤,將自救器放置在秤盤上進(jìn)行秤重,將自救器放入氣密儀中,蓋上封蓋,進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
8、 不完好儀器儀表禁止發(fā)放。
9、 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(維修)
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
3、上崗前帶全所需工具,確保完好。
4、 經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
5、 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項(xiàng)性能指標(biāo)。
6、 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放,敷設(shè)的通訊電纜要在巷道動力電纜的另一側(cè),要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,吊掛平直。
7、 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
8、 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
9、 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。
10、 安全監(jiān)測設(shè)備每月至
少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測試。每7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。
11、 給傳感器送氣前,用偏調(diào)法跟蹤校正。
12、 用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。
13、 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后,要升井進(jìn)行檢修。
14、 及時(shí)填寫各種臺帳記錄。
通風(fēng)工(風(fēng)筒)技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3 、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
4 、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
5、 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
6 、經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
7 、正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
8 、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
9 、回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
通風(fēng)工(木瓦)技術(shù)操作規(guī)程
1 、必須持有效證件上崗。
2 、入井前帶全所用工具材料并保證完好。
3、構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
4、 門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門能自動關(guān)閉。
5 、風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。
6 、一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。
7 、調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。
8、 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
9 、永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
10、 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程(微機(jī)員)
1、必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件的操作方法。
3 、上崗前首先與礦調(diào)度聯(lián)系,接受有關(guān)指示。
4 、進(jìn)入機(jī)房前要穿干凈衣服,要保持室內(nèi)、設(shè)備衛(wèi)生。
5 、每隔30分鐘對系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查。
6 、配合井下人員進(jìn)行傳感器校正。
7 、對井下有害氣體、溫度、風(fēng)速、壓力變化較大的地區(qū)要跟蹤監(jiān)視,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
8 、停電的順序是:主機(jī)----顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備----不間斷穩(wěn)定電源。
9 、送電順序是:不間斷穩(wěn)定電源-----打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備-----主機(jī)。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班
制度及時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、記錄。
11、 防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行好停送電操作和井下停送電措施,認(rèn)真核對井下停電指令和送電指令的發(fā)出人并做好記錄。
火工品管理員操作規(guī)程
1)對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。
2)熟悉、掌握火工品管理的有關(guān)規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行。
3)負(fù)責(zé)做好炸藥、雷管的收發(fā)及庫內(nèi)各種物品的防火器材保管工作。
4)炸藥、雷管的貯存和發(fā)放必須嚴(yán)格按《規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
5)向井下火藥庫運(yùn)送火工品必須使用專用車輛,事先與信號工、絞車司機(jī)、井上下把釣工聯(lián)系好,做好運(yùn)送準(zhǔn)備工作。
6)井下用機(jī)車運(yùn)送火藥時(shí),要有專人跟車,做到分裝分運(yùn)。入庫的炸藥、雷管不得混貯、超貯。
7)雷管發(fā)放前要逐個進(jìn)行導(dǎo)通知和電阻檢查。對雷管進(jìn)行編號,專人專號。嚴(yán)禁發(fā)放失效的炸藥和超期雷管。
8)按生產(chǎn)需用量發(fā)放炸藥和雷管,做到帳、卡、物三對照。退回火藥庫的炸藥和雷管要妥善保管,定期處理。
9)退回庫房的失效炸藥和雷管要進(jìn)行登記,并按規(guī)定進(jìn)行銷毀。
10)嚴(yán)格執(zhí)行要害登記制度,非工作人員不準(zhǔn)入庫房。前來參觀人員,必須經(jīng)保衛(wèi)部門同意,并由有關(guān)單位人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)。
11)嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)交班制度,交班時(shí)要把各種情況及帳目交清楚。
防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、測塵員
1)對本崗位的安全和所測數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性負(fù)責(zé)。
2)入井前,對所用儀器進(jìn)行檢查,確保靈敏可靠。采樣濾紙必須在井上稱重裝好。
3)儀器在攜帶和使用中,要避免激烈震動和撞擊。
4)下井后不準(zhǔn)隨便找開儀器,以防礦塵進(jìn)入儀器而影響儀器性能。必須嚴(yán)格按儀器使用說明書進(jìn)行操作。
5)測塵時(shí),要選擇合適的測塵位置,所測的數(shù)據(jù)應(yīng)具有準(zhǔn)確和代表性。
(1)測定布置在塵源的回風(fēng)側(cè),粉塵擴(kuò)散較均勻地點(diǎn)的呼吸帶。
(2)掘進(jìn)工作面,應(yīng)距掌子頭5m;炮采工作面,應(yīng)選在機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭。
(3)在膠帶輸送機(jī)巷測塵時(shí),應(yīng)距膠帶輸送機(jī)頭的回風(fēng)側(cè)5m左右。
(4)采樣高度,為測塵地點(diǎn)距巷道底板高度1.5m左右。接近常呼吸高度。
6)儀器濾紙用完后,不準(zhǔn)開機(jī)取樣,以免粉塵阻塞氣路。要按儀器保養(yǎng)要求,及地擦拭儀器,定期對儀器轉(zhuǎn)動部位,注入適量的潤滑油。
7)升井后,對所測塵樣及時(shí)進(jìn)行處理、計(jì)算,認(rèn)真填寫粉塵測定報(bào)表,報(bào)送礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位和上級主管部門。對發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和極其嚴(yán)重的情況,應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部人員匯報(bào)。
8)定期對粉塵分散度和游離二氧化硅進(jìn)行化驗(yàn)和鑒定,報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
二、防塵工
1)對本崗位安全和所轄范圍防塵工作負(fù)責(zé)。
2)按設(shè)計(jì)對安裝好的管道、設(shè)施進(jìn)行漏水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,進(jìn)行處理。
3)下井進(jìn)行工作,要帶齊工具、材料。沖塵前,應(yīng)先觀察巷道積塵情況,選好位置,接好膠管。
4)沖塵時(shí),必須兩人配合操作,一人操作水槍,一人控制閥門、拉管子。
5)沖洗巷道要順風(fēng)方向進(jìn)行。沖洗的順序?yàn)?先頂后幫。要掌握好水量,做到既要沖洗干凈,又不造成巷道積水。
6)沖洗行車巷道時(shí)應(yīng)注意:
(1)平巷沖洗時(shí),要注意來往車輛;
(2)斜巷沖洗前,應(yīng)事先與信號工、絞車司機(jī)聯(lián)系好,做到提放車時(shí)不沖洗,沖洗時(shí)不提放礦車。以確保作業(yè)安全和不軋壞水管。
7)沖塵的射流不要直對電動機(jī)、開關(guān)、絞車等機(jī)電設(shè)備。
8)沖洗較厚積塵時(shí),要先用霧狀水濕潤煤塵,然后再用高壓水沖刷。
9)沖洗完畢,要把工具、膠管等整理好,攜帶出井。
10)定期檢查隔爆水槽(袋)棚的水量和水質(zhì),及時(shí)補(bǔ)充水量或更換水。
11)采過報(bào)廢巷道內(nèi)的
防塵管道要及時(shí)回收,拆管前要先檢查管路擠壓、變形情況,防止拆卸時(shí)傷人。拆下的管子及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)并碼放整齊。
12)無水管處要及時(shí)清掃積塵,清掃時(shí)應(yīng)注意防止粉塵二次飛揚(yáng)。
13)認(rèn)真填寫沖塵報(bào)表,要把沖洗地點(diǎn)、時(shí)間、巷道長度填寫清楚,以便操作人員簽名備查。
