試樣操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 樣品準備：收集待測樣品，確保其完整性，無污染，無破損。
2. 樣品標識：對每個樣品進行唯一編號，記錄基本信息如來源、日期等。
3. 存儲管理：將樣品存放在指定條件下，保持溫度、濕度適宜。
4. 樣品分割：根據實驗需求，對樣品進行適當分割，避免影響后續(xù)測試。
5. 實驗操作：執(zhí)行預定的分析測試，記錄數據。
6. 數據處理：分析測試結果，校正誤差，得出初步結論。
7. 結果報告：編寫試樣分析報告，包括方法、結果及可能影響因素。
篇2
試樣預磨機安全操作規(guī)程
試樣預磨機是一種用于材料科學實驗中的設備，主要用于對樣品進行初步打磨，以便于后續(xù)的分析和測試。以下是該設備的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在每次使用前，確保試樣預磨機處于完好狀態(tài)，電源線無破損，開關靈活，砂輪片安裝牢固。
2. 砂輪選擇：選用適合的砂輪片，根據樣品材質和預處理要求，選擇適當的粒度和硬度。
3. 試樣準備：確保試樣尺寸合適，固定良好，避免因試樣松動導致的安全風險。
4. 開機操作：打開電源，待設備穩(wěn)定后再進行試樣打磨，避免啟動瞬間的沖擊力影響設備和人員安全。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過于靠近砂輪，穿戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
6. 運行監(jiān)控：打磨過程中密切觀察砂輪與試樣的接觸情況，避免過大的壓力導致砂輪破裂。
7. 停機程序：完成打磨后，先關閉砂輪，等待其完全停止后再切斷電源，清理工作區(qū)域。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，檢查砂輪磨損情況，及時更換，確保設備運行順暢。
篇3
金相試樣切割機安全操作規(guī)程
金相試樣切割機是實驗室中用于制備金屬材料微觀組織觀察的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 正確使用防護裝備
- 操作人員必須佩戴防護眼鏡，防止切割過程中產生的火花和飛濺物傷害眼睛。
- 穿戴好防護手套和工作服，保護手部和身體不受切削碎片的傷害。
2. 設備檢查與維護
- 在每次使用前，應檢查切割機的固定螺絲是否緊固，確保設備穩(wěn)定。
- 檢查冷卻液是否充足，以防止試樣過熱。
3. 試樣準備
- 選擇合適的試樣，確保其尺寸、形狀符合切割要求，避免過大或過重的試樣導致設備過載。
- 將試樣牢固地固定在夾具上，防止切割過程中試樣移動造成危險。
4. 操作步驟
- 啟動切割機前，確保周圍無雜物，避免阻礙操作。
- 慢慢調整切割速度，根據材料硬度和切割需求進行適當調整。
- 切割過程中，保持試樣與砂輪的接觸穩(wěn)定，避免產生劇烈振動。
5. 應急處理
- 如遇設備異常聲音或震動，立即停機檢查。
- 若發(fā)生冷卻液泄露，應迅速切斷電源并清理現(xiàn)場。
6. 工作結束
- 切割完畢后，關閉電源，清理切割片上的殘留物。
- 對設備進行保養(yǎng)，如清潔、潤滑等，以延長設備壽命。
篇4
1. 檢查設備：在開始操作前，檢查削片機是否完好無損，電源線是否破損，刀具是否銳利且固定牢固。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、防護手套和防塵口罩，防止碎片飛濺和吸入有害粉塵。
3. 樣品準備：確保試樣干燥且尺寸合適，避免過大或過厚的樣品導致機器過載。
4. 開啟設備：接通電源后，先空轉機器，確認無異常聲音或震動后再進行削片操作。
5. 削片過程：平穩(wěn)、緩慢地將樣品送入削片口，避免用力過猛或快速移動導致意外。
6. 清理與維護：每次使用后，及時清理殘留物，定期對刀具進行保養(yǎng)，保持設備清潔。
篇5
化驗室試樣工安全操作規(guī)程
化驗室試樣工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：試樣工應始終穿戴適當的防護裝備，包括實驗室外套、防化學品濺射的眼鏡、耐化學品的手套及防滑鞋。
2. 樣品處理：正確識別和標記樣品，避免混淆；使用專用工具進行取樣，避免直接接觸有害物質。
3. 設備操作：熟悉并遵守各類實驗設備的操作指南，如離心機、烘箱、顯微鏡等，確保設備正常運行。
4. 廢棄物處理：將廢棄物分類存放，并按照規(guī)定程序進行安全處置，不得隨意丟棄。
5. 緊急情況應對：了解并掌握應急預案，如火災、化學品泄漏等情況的處理方法。
6. 清潔與整理：保持工作區(qū)域整潔，實驗結束后及時清理并消毒實驗器具。
篇6
1. 按照指定程序進行樣品采集，確保樣本代表性。
2. 正確使用和維護采樣工具，如鉆機、取樣鏟等。
3. 嚴格執(zhí)行個人防護措施，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 熟悉并遵守選礦廠的安全規(guī)章制度和應急預案。
5. 及時清理工作現(xiàn)場，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 在處理化學試劑時，遵循化學品安全操作規(guī)程。
7. 保持良好的溝通，及時報告異常情況。
篇7
hycx-1型液壓車轍試樣成型機是一種用于公路路面材料性能測試的重要設備，主要用于制作車轍試樣，以評估道路的耐久性和穩(wěn)定性。本規(guī)程將詳細闡述其安全操作步驟和注意事項。
化驗室試樣工安全操作規(guī)程范文
一、采樣
把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。
二、做樣
1.抽水
對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。
2.烘干
搞好烘箱內部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。
3.做樣
做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。
原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。
4.試樣重量要求
原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。
5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。
6.認真填寫好運轉記錄和生產報表。
