氣割焊操作規(guī)程有哪些
篇1
氣割焊操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保氣割槍、焊接設(shè)備、氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門靈活，連接處無泄漏。
2. 準備工作：安裝好切割炬或焊接炬，調(diào)整氣體流量至合適值，根據(jù)工件厚度選擇合適的割嘴或焊嘴。
3. 點燃火焰：先打開乙炔氣，微開氧氣，點燃后調(diào)整火焰類型，氣割時為氧化焰，焊接時為中性焰。
4. 操作過程：切割時將預熱火焰對準工件，逐漸加大氧氣流量進行切割；焊接時保持適當?shù)幕鹧鏈囟群秃笚l位置。
5. 關(guān)閉設(shè)備：操作完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，確保安全。
篇2
1. 氣割設(shè)備：主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣割槍、回火防止器等。
2. 焊接設(shè)備：包括電焊機、焊條、焊鉗、接地線等。
3. 安全防護裝備：如防護眼鏡、防護面罩、焊接手套、防火工作服、防塵口罩等。
篇3
手工氣割焊操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 氣割設(shè)備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、割炬和焊接炬。
2. 焊接材料：根據(jù)工作需要選擇合適的焊條和焊絲。
3. 輔助工具：防護眼鏡、防火手套、防火服、焊接面罩等安全裝備。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 確保通風良好，避免有毒氣體積聚。
三、操作步驟
1. 檢查設(shè)備：確認氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏，減壓器工作正常。
2. 準備氣體：調(diào)節(jié)減壓器，使氧氣壓力約0.4-0.6mpa，乙炔壓力約0.04-0.07mpa。
3. 點燃割炬：先開啟乙炔，后開氧氣，形成火焰后調(diào)整至合適溫度。
4. 切割操作：將割炬對準切割部位，緩慢推進，保持恒定速度。
5. 焊接準備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇焊條，預熱焊件。
6. 焊接操作：點燃焊接炬，將焊條送入火焰，熔化后涂于焊縫處。
篇4
氧氣割焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，瓶閥密封良好，無泄漏跡象。
2. 檢查割炬和焊炬各部件完整，氣路暢通，無堵塞現(xiàn)象。
3. 檢查減壓器壓力表是否正常，工作壓力設(shè)置在規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作場地與環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 場地通風良好，防止氣體積聚。
3. 配備消防器材，確保緊急情況下能及時應(yīng)對。
三、操作流程
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至適當壓力，再打開乙炔瓶閥。
2. 使用前，先點燃焊炬，檢查火焰類型，確保正常。
3. 進行切割或焊接作業(yè)，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)幕鹧娼嵌取?
4. 完成工作后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
四、個人防護
1. 操作人員佩戴防護眼鏡、手套和防火服，防止熱輻射和飛濺物傷害。
2. 佩戴呼吸保護設(shè)備，避免吸入有害氣體。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保氣割和焊接設(shè)備完好無損，氣體閥門、管道無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服和防火鞋，必要時還需頭盔和呼吸器。
3. 工作區(qū)域準備：清理工作區(qū)域，避免易燃物，設(shè)置滅火器材，并確保通風良好。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保減壓閥調(diào)整適當，關(guān)閉閥門時應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。
5. 點火和熄火：使用專用點火工具，完成作業(yè)后及時熄滅火焰。
6. 操作姿勢：保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸熱源和火花。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，如遇火災或泄漏，立即關(guān)閉氣體源并撤離。
篇6
手工氣割焊工安全操作規(guī)程
手工氣割焊工作是一項技術(shù)性強、危險性高的作業(yè)，為了確保工人的生命安全和設(shè)備的完好，必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查切割設(shè)備、焊接設(shè)備及附件是否完好，氧氣瓶、乙炔瓶壓力是否正常。
2. 作業(yè)場地：保持作業(yè)區(qū)域整潔，清除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔離帶，并確保通風良好。
3. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，包括防火服、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞。
4. 氣體操作：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，避免氣體泄漏，使用專用工具緊固瓶閥。
5. 點火操作：點火時應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，切割完畢后先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
6. 切割操作：保持切割噴嘴與工件的距離，避免過近導致回火，切割過程中注意觀察火焰狀態(tài)。
7. 焊接操作：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)，保持電弧穩(wěn)定，防止飛濺傷人。
8. 應(yīng)急處理：遇到火源失控，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器滅火，必要時啟動應(yīng)急預案。
9. 工具管理：工作結(jié)束后，整理工具，清潔工作區(qū)域，妥善存放氧氣瓶和乙炔瓶。
10. 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，確保身體健康狀況適合進行此類作業(yè)。
氣割焊設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前，應(yīng)檢查橡膠管接頭、氧氣表、乙炔表等與瓶的連接狀況，做好無泄露，嚴禁油脂、泥污粘集氣割焊工具、氧氣瓶。
2、嚴禁將氧氣，乙炔瓶靠近熱源、電閘盒（箱），不得在高壓線下及一切電線下面存放，切勿在強風下曝曬，以免爆炸。
3、氧氣瓶與乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況下可采用隔離防護，但間距也不得小與5m。
4、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
5、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)配備瓶咀安全帽和防震圈，禁止用帶油脂的手套運氧氣瓶。
6、氧氣應(yīng)使用紅色橡膠管，乙炔管應(yīng)使用綠色橡膠管，不得將橡膠管放在高溫管道和電線上。
7、安裝減壓閥時應(yīng)檢查閥門上是否有油泥。
8、割焊咀外套應(yīng)密封性好，若發(fā)生過熱現(xiàn)象先關(guān)閉乙炔閥，再快速關(guān)閉氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
9、焊割作業(yè)時，不準將橡膠管背在背上操作，氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)吊掛出去或穿過，以免被車輪壓損。
10、作業(yè)完畢后擰緊氧氣、乙炔瓶嘴安全帽，并放置在規(guī)定的地點。
