鄂式破碎操作規(guī)程有哪些
篇1
鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鄂式破碎機，又稱為顎式破碎機，是礦山、冶金、建材等行業(yè)廣泛使用的初級破碎設(shè)備，主要用于將大塊物料破碎至所需粒度。
篇2
鄂式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查破碎機各部位潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
2. 確認破碎腔內(nèi)無殘留物料，防止啟動時造成設(shè)備損壞。
3. 檢查皮帶輪防護罩是否牢固，防止運轉(zhuǎn)時飛出造成傷害。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地線是否可靠。
二、開機操作
1. 啟動前，先發(fā)出信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照設(shè)備啟動順序，依次開啟相關(guān)輔助設(shè)備，如輸送機、篩分機等。
3. 等輔助設(shè)備運行穩(wěn)定后，再啟動鄂式破碎機。
4. 監(jiān)控電流表，若電流異常波動，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 運行期間，嚴禁向破碎腔內(nèi)投入金屬異物，以免損壞顎板。
2. 定期觀察破碎效果，調(diào)整排料口大小，保證產(chǎn)品粒度符合要求。
3. 注意設(shè)備聲音，如有異常噪音，應(yīng)及時停機查明原因。
4. 定時檢查軸承溫度，過高需冷卻或更換潤滑油。
四、停機操作
1. 停止進料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 關(guān)閉電源，切斷總開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。
3. 清理設(shè)備內(nèi)外部積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
4. 對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換磨損件，如顎板、肘板等，確保設(shè)備性能。
2. 定期潤滑，保證軸承等關(guān)鍵部位的良好運轉(zhuǎn)。
3. 定期緊固各連接螺栓，防止松動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止老化、損壞。
篇3
鄂式破碎機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鄂式破碎機的固定螺栓是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無松動。
2. 確認電源線路完好，接地可靠，無裸露線頭。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且油質(zhì)良好。
二、開機前檢查
4. 查看破碎腔內(nèi)是否有異物，如有應(yīng)清除干凈。
5. 檢測皮帶輪、飛輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，必要時進行更換或維修。
6. 手動盤車，確認顎板活動自如，無卡滯現(xiàn)象。
三、啟動與運行
7. 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全。
8. 合上電源開關(guān)，啟動破碎機，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
9. 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐漸投入物料，控制進料量均勻。
四、操作監(jiān)控
10. 定期檢查出料粒度，根據(jù)需要調(diào)整排料口大小。
11. 注意電流表讀數(shù)，防止過載運行，如電流過高應(yīng)立即減小進料量。
1 2. 運行中發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
五、停機與維護
1
3. 停機前，應(yīng)逐漸減少進料，待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再切斷電源。
1
4. 清理破碎腔，檢查顎板磨損情況，及時更換磨損嚴重的顎板。
1
5. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動鄂式破碎機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括但不限于顎板、軸承、皮帶輪、緊固件等。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，避免在運行中發(fā)生意外。
3. 操作控制：熟悉并正確操作控制面板，了解緊急停止按鈕的位置。
4. 破碎物料：只允許破碎指定類型的物料，嚴禁超規(guī)格或非破碎物品進入。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和調(diào)整，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇5
鄂式破碎機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保破碎機各部件完好，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全防護裝置，調(diào)整進料口大小，清理破碎腔內(nèi)雜物。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行平穩(wěn)后方可進行下一步操作。
4. 進料操作：控制均勻進料，避免大塊物料直接進入，防止卡死或損壞設(shè)備。
5. 運行監(jiān)控：觀察破碎效果，監(jiān)聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停機程序：待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，依次關(guān)閉設(shè)備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保鄂式破碎機處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于電機、皮帶、軸承、顎板等關(guān)鍵部件。
2. 原料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適尺寸和硬度的原料，避免過大的物料進入破碎機。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動鄂式破碎機，先開啟輔助系統(tǒng)，如通風(fēng)、冷卻等，再啟動主電機。
4. 進料操作：控制進料速度和數(shù)量，保持均勻，防止堵塞或過載。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，如聲音、振動、溫度等，及時調(diào)整和處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清理、磨損件更換等維護工作，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，按照安全規(guī)定有序停機，斷電并做好設(shè)備保護。
鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程范文
1.破碎機啟動前的準備工作:
(1) 檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
(2) 檢查所有緊固件是否堅固。
(3) 檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機器振動最小時為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時為準。
(4) 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。
(5) 檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。
(6) 檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時應(yīng)清除干凈。
(7) 檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2.破碎機的啟動
(1) 經(jīng)檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。
(2) 本機只準在無負荷情況下啟動。
(3) 啟動時應(yīng)有信號事先預(yù)告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。
3.破碎機的使用
(1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。
(2) 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。
(3) 在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。
(4) 停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動機。
(5) 在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。
(6) 固定顎板和活動顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。
