螺紋磨床操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：檢查螺紋磨床的電源、冷卻液系統(tǒng)、砂輪及工件夾具是否正常。
2. 工件裝夾：正確安裝工件，確保其牢固且對準中心線。
3. 砂輪修整：根據(jù)工件螺紋規(guī)格，調整砂輪形狀和尺寸。
4. 參數(shù)設置：設定進給速度、磨削深度和旋轉次數(shù)。
5. 磨削操作：啟動設備，進行螺紋磨削。
6. 質量檢驗：檢查磨削后的螺紋質量，確保符合標準。
7. 清潔與保養(yǎng)：清理設備，涂抹防銹油，保持設備清潔。
篇2
螺紋磨床磨工操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保螺紋磨床清潔無異物，各部件運轉正常，潤滑油充足。
2. 工件準備：根據(jù)圖紙要求選擇合適的材料，進行初步加工，保證待磨工件尺寸準確。
3. 定位與夾緊：正確安裝砂輪，調整工作臺，將工件牢固固定。
4. 參數(shù)設定：根據(jù)工件材質、螺紋規(guī)格設置磨削深度、速度及進給量。
5. 磨削操作：啟動設備，進行連續(xù)或間歇磨削，適時調整砂輪位置。
6. 自動化控制：使用數(shù)控系統(tǒng)進行精確控制，確保加工精度。
7. 質量檢驗：磨削完成后，使用測量工具檢查螺紋尺寸、形狀和位置精度。
8. 清潔與保養(yǎng)：關閉設備，清理工作臺，對設備進行日常維護。
篇3
螺紋磨床工安全操作規(guī)程
螺紋磨床是一種專門用于精密加工螺紋的機械設備，其操作規(guī)程旨在確保工人的安全與生產效率。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查磨床各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確認砂輪安裝牢固，無裂紋或其他損壞。
2. 工件準備：
- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的砂輪和工件夾具。
- 工件必須牢固地固定在夾具上，防止加工過程中松動。
3. 啟動與運行：
- 按照規(guī)程啟動磨床，先低速運轉，觀察是否有異常振動或噪音。
- 待磨床穩(wěn)定后，逐漸調整至工作轉速。
4. 加工操作：
- 保持正確姿勢，避免身體部位靠近旋轉部件。
- 用專用工具進行進刀，不可用手直接接觸砂輪。
5. 監(jiān)控與調整：
- 過程中，持續(xù)監(jiān)控工件加工狀態(tài)，及時調整進刀速度和深度。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)。
6. 停機與清潔：
- 完成工作后，先降低轉速，待砂輪完全停止后再關閉電源。
- 清理工作臺和設備，保持工作環(huán)境整潔。
螺紋磨床工安全操作規(guī)程范文
1.開車前對機床進行一次檢查,將插板插好,調動好行程限位器,確實無誤,方可操作。
2.工件必須夾牢,頂針頂好,堅固方可開車。
3.加油變換齒輪,必須停車。
4.電氣系統(tǒng)要保持完好,干燥,防止冷卻液流到電氣上發(fā)生觸電事故。
5.必須對機床上的安全裝置及防護罩加以愛護,不得拆卸。
6.機床運轉中,不得進行測量工件或將手伸入機床各部位,以免發(fā)生意外。
7.工作時必須開動吸塵機,以免對人體和機床的損害。
8.應緩緩進刀,防止砂輪裂,更換、調整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
