切割工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
線切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
線切割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、精度要求高的工藝，涉及到多種設(shè)備和材料，主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保線切割機(jī)、電源、冷卻液系統(tǒng)、電極絲等設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止加工過程中發(fā)生位移或損壞。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和精度要求，合理設(shè)定切割速度、電流、脈沖頻率等參數(shù)。
4. 切割操作：遵循操作流程，保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)控制。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等，預(yù)防飛濺物傷害和吸入有害氣體。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，如電源故障、設(shè)備異常、人身傷害等情況的應(yīng)對方法。
篇2
砂輪切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂輪切割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保切割機(jī)完好無損，砂輪片安裝牢固，防護(hù)罩齊全有效。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防切割手套，防止飛濺物傷害。
3. 操作姿勢：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離切割線，避免身體直接面對切割方向。
4. 切割操作：啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)砂輪片無裂紋，切割時(shí)施力均勻，避免突然加壓。
5. 應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒跌傷。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：切割工應(yīng)全面了解所使用的切割設(shè)備，包括其操作方法、性能特點(diǎn)和潛在危險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防護(hù)鞋。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，無雜物，確保緊急情況下的逃生通道暢通。
4. 切割材料準(zhǔn)備：正確選擇和固定待切割材料，避免因材料不穩(wěn)定導(dǎo)致的事故。
5. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查切割設(shè)備的完好性，如切割片磨損情況、緊固件是否松動(dòng)等。
6. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊和安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，禁止違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急處理：了解并掌握切割過程中可能出現(xiàn)的緊急情況及應(yīng)對措施。
篇4
切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
切割工作是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工業(yè)活動(dòng)，涉及到各種機(jī)械設(shè)備和材料，包括火焰切割、等離子切割、激光切割等。為確保作業(yè)人員的安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位切割工必須了解其使用的切割設(shè)備的性能、操作方法和安全特性。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、防火手套和防火服，以防止飛濺物、噪音、粉塵和熱輻射傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃易爆物質(zhì)，并確保良好的通風(fēng)條件。
4. 設(shè)備檢查：在每次使用前檢查切割設(shè)備，確認(rèn)無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
5. 切割材料準(zhǔn)備：正確固定待切割材料，避免滑動(dòng)或倒塌。
6. 操作控制：遵守慢速啟動(dòng)、逐漸加速的原則，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致失控。
7. 應(yīng)急措施：熟悉并演練緊急停止和滅火程序，以便在意外發(fā)生時(shí)迅速應(yīng)對。
篇5
電焊切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及到的設(shè)備種類繁多，包括電弧焊、氣割、激光切割等。為保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定一套完善的安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，絕緣性能良好，接地線可靠。
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，必要時(shí)使用呼吸器。
2. 工作環(huán)境：
- 清理工作區(qū)域：移除易燃易爆物品，保持地面干燥清潔。
- 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置警戒線，提醒他人遠(yuǎn)離。
3. 操作過程：
- 規(guī)范操作：遵守設(shè)備操作手冊，正確接線，防止短路。
- 監(jiān)控作業(yè)：持續(xù)觀察焊接或切割過程，防止火花飛濺。
4. 應(yīng)急處理：
- 滅火設(shè)備：工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，并熟悉其使用方法。
- 事故應(yīng)對：一旦發(fā)生異常，立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
切割工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,接班后檢查設(shè)備、工具及安全裝置完好。
2.更換剪刃,緊固剪刃螺絲時(shí),必須待飛輪完全處于靜止?fàn)顟B(tài)并切斷剪機(jī)電源后方可進(jìn)行,并有專人監(jiān)護(hù)。禁止將手放在兩剪刃間。
3.搬運(yùn)剪刃時(shí),必須兩人以上,且用力一致,相互配合好,防止掉落砸腳。
4.切鋼時(shí)精力集中,注意冷床下來的鋼材要規(guī)整,以防亂鋼傷人。
5.切鋼時(shí)嚴(yán)禁用手或鉗子壓鋼材,以免傷手或?qū)⒐ぞ邚楋w傷人事故發(fā)生。
6.切鋼作業(yè)時(shí),要站立操作,不能坐著把腳放在輥道上和壓輥位置左右。
7.吊料斗時(shí),鋼絲繩要確認(rèn)完好,要掛牢。
8.剪切時(shí),禁止下到剪坑里。
9.料斗中的鋼頭不能裝的太滿,防止吊運(yùn)中掉落傷人和砸壞設(shè)備。
10.調(diào)整定尺小車時(shí),一定要和操作工聯(lián)系好,方能操作。
