萃取崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：確保萃取設備（如攪拌罐、離心機、過濾器等）清潔無殘留，功能正常。
2. 原料處理：檢查原料質量，去除雜質，預處理至適宜狀態(tài)。
3. 萃取液配制：根據配方準確配制萃取液，控制好濃度和ph值。
4. 實施萃?。簩⒃吓c萃取液混合，調整攪拌速度和時間。
5. 分離與純化：通過離心、過濾等方式分離萃取物與廢棄物。
6. 產物收集與儲存：收集萃取物，妥善儲存待后續(xù)處理。
7. 清潔與維護：清理設備，做好日常維護工作。
篇2
萃取崗位技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原材料準備：確保原料的質量和純度，根據生產需求進行預處理。
2. 萃取設備檢查：檢查設備運行狀態(tài)，確認無故障，清潔度達標。
3. 萃取溶劑選擇：根據目標化合物的性質選取合適的溶劑，保證萃取效率。
4. 實施萃取：控制溫度、壓力、時間等參數，進行精確操作。
5. 分離與凈化：將萃取液與原料分離，通過凈化步驟去除雜質。
6. 結果分析：對萃取物進行質量檢測，確保達到預期標準。
7. 廢棄物處理：妥善處理廢棄溶劑和殘渣，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇3
萃取崗位操作規(guī)程
1. 原料準備：確保原料的質量符合標準，無雜質，并進行適當的預處理。
2. 萃取設備檢查：檢查萃取罐、攪拌器、加熱/冷卻系統、過濾裝置等是否正常運行。
3. 添加溶劑：根據配方比例，精確計量并添加萃取溶劑。
4. 混合與接觸：啟動攪拌器，使原料與溶劑充分混合，保持適宜的溫度和時間。
5. 分離與濃縮：通過過濾、離心或沉降等方式分離萃取液，隨后進行蒸發(fā)濃縮。
6. 產物純化：可能需要通過結晶、層析、吸附等步驟進一步提純產物。
7. 產物干燥與包裝：將萃取出的產品干燥處理，達到規(guī)定的水分含量后，進行標準化包裝。
8. 廢棄物處理：妥善處理剩余的溶劑和廢棄物，符合環(huán)保規(guī)定。
篇4
萃取崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 原料準備與處理
3. 萃取過程控制
4. 應急預案與事故處理
5. 個人防護措施
6. 清潔與廢棄物管理
小萃取崗位技術操作規(guī)程范文
1. 工藝操作標準
1.1接收合格含銅液體：
1.1.1目測料液澄清；（與壓濾機崗位聯系，促使料液合格）
1.1.2監(jiān)控ph值：2.0—2.5；（與中和聯系）
1.2料液池，萃余池液位控制在1/2處，有機相控制在1/3并保持液體平衡；
1.3硫酸、水的添加：根據反萃酸濃高低及外排量大小添加；
1.4工藝指標：萃余液品位：＜0.010mg/l；富銅液品位：45-55g/l；銅回收率：93.5﹪；萃取率：93.5％；反萃酸濃:160-175g/l；
2. 崗位任務
2.1自本崗位料液池，到所產富銅液送至電銅凈化崗位料液池；本崗位萃余液送二次中和崗位；以上過程的工藝、設施管理和操作：
2.1.1接收合格的料液；
2.1.2輸送合格的富銅液；
2.1.3工藝操作、設施管理達到標準；
2.2將中和崗位板框過濾后的溶液中銅離子提取，富集，純化后送往凈化崗位，萃余液送二次中和崗位。
3. 開、停車步驟
3.1 開車準備工作
3.1.1檢查系統管路、設備固定和泄漏情況
3.1.2檢測反萃水相酸濃、ph值，檢查各液位正常；
3.1.3操作工具齊全；
3.1.4調整相關閥門，使系統處于自循環(huán)狀態(tài)。
3.2? 開車步驟
3.2.1開啟一、二、三萃、反萃攪拌。（在開每一級攪拌時看是否轉向正轉，然后開啟下一級攪拌。
3.2.2料液池液位保持在1/2。
3.2.3開啟有機相泵，緩慢調節(jié)閥門調到所需流量。
3.2.4調節(jié)反萃有機相連續(xù)，連續(xù)后打開水相連通閥門緩慢調到所需流量。
3.2.5根據反萃液品位及酸濃調節(jié)加水和加酸量，然后打開外排量。
3.2.6萃余液儲槽液位在1/2時，通知中和崗位開啟萃余液泵，確保液位穩(wěn)定在1/2
3.2.7正常開車后，2小時以內，要特別精心，及時調節(jié)流量、液位、分析指標，做出正確判斷。
3.3停車
3.3.1計劃檢修停車（約12—14小時）：
計劃檢修（約12—14小時），以再開車后最短時間達到系統滿負荷生產為目的，做好停車工作：
3.3.1.1根據計劃檢修時間，降低系統料。
3.3.1.2在計劃時間點停車；
3.3.2故障停車：（設備故障，系統需臨時停車檢修）
3.3.2.1緊急停車（約1—2小時）
1）根據自身工作經驗，以減少事態(tài)擴大、減少事故損失為目的，不需請示班長，緊急停車；
2）根據系統異常情況，按次序停車；
3）及時向班長匯報停車原因和停車過程，并了解故障情況和故障恢復時間；
4）再次逐項檢查停止的項目，確保無誤；
5）根據故障恢復時間，利用該停車機會，安排本崗位的清理、檢查、檢修項目；
6）做好開車前的準備工作；
7）故障排除后按照開車程序精心操作，爭取在最短時間使系統達到滿負荷生產；
3.3.2.2系統故障，班長通知臨時停車
1) 根據班長通知，按緊急停車步驟停車；
2) 利用該停車機會，安排本崗位的清理、檢查、檢修項目；
3) 故障排除后按照開車程序精心操作，爭取在最短時間使系統達到滿負荷生產；
