污水操作規(guī)程有哪些（30篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：16

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污水操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 污水接收與初步處理：包括進水口監(jiān)控、格柵清撈、沉砂池操作。

2. 生物處理：涵蓋活性污泥法、生物膜法等工藝，如曝氣池管理、污泥回流控制。

3. 沉淀與固液分離：涉及二次沉淀池的操作、污泥濃縮與脫水。

4. 深度處理：包括化學混凝、消毒等步驟。

5. 污泥處理與處置：污泥儲存、運輸及最終處理。

6. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)測水質(zhì)參數(shù)，定期記錄運行數(shù)據(jù)。

7. 設備維護：確保所有設備正常運轉(zhuǎn)，及時進行故障排查與修復。

篇2

立式污水泵主要用于排除含有固體顆粒的污水，常見于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機、泵體、葉輪、軸封等。操作過程中，需注意以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 安裝與定位：確保泵體穩(wěn)固地安裝在預定位置，進水管和出水管連接無誤。

2. 啟動前檢查：檢查電源線路是否安全，泵體內(nèi)是否有異物，油封是否完好。

3. 啟動運行：合上電源，啟動電機，觀察泵的工作狀態(tài)。

4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控泵的工作效率，根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件更換等維護工作。

篇3

雨污水管道井下作業(yè)涉及一系列復雜步驟，包括但不限于：

1. 作業(yè)前準備：檢查設備、個人防護裝備、通風設施及照明設備。

2. 井口安全措施：設置警示標志，確保周圍環(huán)境安全。

3. 井下氣體檢測：檢測有毒有害氣體，確認安全條件。

4. 井下作業(yè)：安裝或維修管道，清理堵塞物。

5. 作業(yè)后清理：恢復井口，清理現(xiàn)場。

篇4

污水處理操作規(guī)程

1. 污水收集與初步處理

- 收集：確保污水從源頭有效匯集，防止泄漏。

- 初步處理：通過格柵攔截大顆粒物，降低后續(xù)處理負荷。

2. 混凝沉淀

- 添加混凝劑，使微小懸浮物凝聚成易于沉降的大顆粒。

- 控制攪拌速度與時間，優(yōu)化混凝效果。

3. 生物處理

- 采用活性污泥法或生物膜法，利用微生物分解有機物。

- 定期監(jiān)測和調(diào)整溶解氧、污泥濃度等參數(shù)。

4. 沉淀與固液分離

- 通過沉淀池或離心機實現(xiàn)泥水分離。

- 清水排放，污泥進行脫水處理。

5. 濾池過濾

- 過濾掉剩余的懸浮物，提高出水水質(zhì)。

- 定期反沖洗，保持濾料清潔。

6. 消毒處理

- 使用氯、紫外線或其他消毒手段，殺滅病原體。

- 測量余氯量，確保消毒效果。

7. 監(jiān)測與記錄

- 定期檢測進出水水質(zhì)，確保符合排放標準。

- 妥善保存數(shù)據(jù)，為工藝調(diào)整提供依據(jù)。

篇5

礦井污水凈化員安全操作規(guī)程

礦井污水凈化員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 熟悉設備：每位凈化員應了解并掌握污水凈化設備的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程。

2. 個人防護：必須穿戴符合標準的防護裝備，包括防毒面具、防護服、安全鞋等。

3. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查設備是否正常，確保無泄漏、損壞等問題。

4. 安全啟動：遵循正確的啟動步驟，避免因誤操作導致設備故障或事故。

5. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢測污水的化學成分，確保處理效果。

6. 應急處理：制定并熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。

7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和維護，確保其持續(xù)有效運行。

8. 記錄與報告：準確記錄操作過程和異常情況，及時向上級匯報。

篇6

小區(qū)污水處理站設備主要包括以下部分：格柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、消毒池以及配套的機械設備如水泵、風機、電氣控制系統(tǒng)等。

篇7

污水處理操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 接收污水：接收來自工廠、居民區(qū)或其他來源的未經(jīng)處理的污水。

2. 初步處理：通過格柵、沉淀池等設施去除大顆粒雜質(zhì)和懸浮物。

3. 生物處理：利用微生物降解污水中的有機物質(zhì)，如活性污泥法、生物膜法等。

4. 深度處理：采用化學沉淀、砂濾、活性炭吸附等方式進一步凈化水質(zhì)。

5. 污泥處理：處理生物處理過程中產(chǎn)生的污泥，包括濃縮、脫水、干化等步驟。

6. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測各項指標，確保處理效果，并適時調(diào)整操作參數(shù)。

7. 排放或再利用：達標后的水體可排放至自然水體或用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)冷卻等。

篇8

污水處理過程運行管理操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：

1. 進水監(jiān)測：對進入污水處理設施的污水進行常規(guī)化驗，包括但不限于ph值、bod（生化需氧量）、cod（化學需氧量）等指標。

2. 沉淀處理：通過物理沉淀方式，去除污水中的懸浮物和部分可沉降的有機物質(zhì)。

3. 生物處理：利用微生物的生物降解作用，去除污水中的有機物和氨氮。

4. 濾池過濾：通過砂濾或活性炭吸附，進一步凈化水質(zhì)。

5. 消毒處理：采用氯化或紫外線消毒，殺滅水中的有害微生物。

6. 出水監(jiān)測：對處理后的水進行質(zhì)量檢測，確保達到排放標準。

7. 設備維護：定期檢查和保養(yǎng)污水處理設備，保證其正常運行。

篇9

綜合污水生物處理系統(tǒng)主要包括以下關(guān)鍵組成部分：

1. 前處理區(qū)：包括格柵、沉砂池，用于去除大顆粒物和重物質(zhì)。

2. 生物反應區(qū)：如活性污泥法、生物膜法，利用微生物降解有機物。

3. 沉淀區(qū)：分離處理后的微生物與水體，使微生物回流或排放。

4. 后處理區(qū)：可能包含化學沉淀、消毒等步驟，進一步提升水質(zhì)。

5. 監(jiān)控與控制系統(tǒng)：確保整個處理過程穩(wěn)定運行。

篇10

本規(guī)程適用于以下四種類型的泵設備操作：

1. 離心泵：主要用于輸送清水或其他類似液體。

2. 潛水泵：設計用于在水下工作，輸送含有固體顆粒的液體。

3. 成品酸泵：專門處理酸性介質(zhì)，如硫酸、鹽酸等。

4. 污水泵：用于處理含有固體廢物的污水。

篇11

1. 檢查與準備

- 確保污水沉降罐處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查罐體內(nèi)外部是否有損壞或腐蝕。

- 檢查相關(guān)管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動與運行

- 打開進水閥，將污水引入沉降罐。

- 調(diào)節(jié)進水量，保持穩(wěn)定流量，防止沖擊罐體。

- 觀察罐內(nèi)水流狀況，確保沉降效果正常。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時查看水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，如懸浮物濃度、濁度等。

- 根據(jù)沉降效果調(diào)整攪拌器速度，促進固液分離。

- 注意觀察浮渣層和污泥層厚度，適時排泥和浮渣。

4. 維護與清潔

- 定期清理罐體內(nèi)壁和底部的沉積物。

- 檢查并更換磨損的配件，如攪拌葉片、閥門密封圈等。

- 對罐體進行防腐處理，防止金屬腐蝕。

5. 安全措施

- 操作過程中佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。

- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴禁煙火。

- 在進行罐內(nèi)作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護，確保通風良好。

篇12

生活污水處理設備安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設備啟動、運行、維護、故障處理等多個環(huán)節(jié)，主要包括以下內(nèi)容：

1. 設備檢查：確保所有部件完整無損，電氣線路安全可靠。

2. 啟動程序：按照正確步驟啟動設備，避免電氣沖擊和機械損傷。

3. 運行監(jiān)控：實時觀察設備運行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵參數(shù)。

4. 操作規(guī)范：遵循設備手冊的操作指導，防止誤操作。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等工作，保持設備良好性能。

6. 故障應對：遇到異常情況，及時停機并報告，避免擴大故障。

7. 安全防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

篇13

污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的使用

2. 設備操作與維護

3. 危險化學品管理

4. 應急處理程序

5. 安全培訓與教育

6. 環(huán)境監(jiān)測與控制

篇14

污水處理站操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 前處理：包括格柵、沉砂池等設施的操作，主要目的是去除大顆粒懸浮物和沉降性固體。

2. 生化處理：涉及曝氣池、厭氧消化池等，通過微生物作用分解有機物。

3. 沉淀與過濾：利用沉淀池或過濾設備，如砂濾池，進一步去除水中的懸浮物。

4. 消毒處理：使用氯化、紫外線等方式殺滅水中的有害微生物。

5. 監(jiān)測與控制：定期對進出水水質(zhì)進行監(jiān)測，確保處理效果。

6. 設備維護：對各類機械設備進行定期檢查和保養(yǎng)，確保正常運行。

篇15

污水處理成套設備主要包括格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、生物處理單元（如曝氣池、mbr膜生物反應器）、二沉池、消毒設施、污泥處理設備等。這些設備協(xié)同工作，確保污水經(jīng)過多級處理后達到排放標準。

篇16

污水操作規(guī)程

1. 污水收集與輸送

2. 污水預處理

3. 物理處理（沉淀、過濾）

4. 化學處理（混凝、中和）

5. 生物處理（活性污泥法、生物膜法）

6. 深度處理（反滲透、超濾）

7. 污泥處理與處置

8. 操作監(jiān)控與記錄

9. 應急處理與事故預防

10. 設備維護與保養(yǎng)

篇17

豐民醫(yī)院污水處理站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 前期準備

2. 日常運行管理

3. 應急處理程序

4. 設備維護保養(yǎng)

5. 數(shù)據(jù)記錄與報告

篇18

廚房燒油刀用具污水排放安全操作規(guī)程

一、設備及材料

1. 油水分離器：用于初步分離廢水中油脂。

2. 泵：用于將廢水從容器中抽出。

3. 污水管線：連接油水分離器和污水處理系統(tǒng)。

4. 廢油收集容器：儲存分離出的油脂。

5. 安全防護裝備：包括手套、護目鏡和防滑鞋。

篇19

污水泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保污水泵的外觀完好，無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。

2. 啟動準備：檢查電源線路是否正常，電機絕緣電阻是否符合標準，控制系統(tǒng)是否就緒。

3. 操作步驟：啟動、運行、停止污水泵的正確順序，以及緊急情況下的應急處理措施。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、檢查，及時更換磨損部件，保證設備的正常運行。

5. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿著適當?shù)姆雷o裝備，防止電氣傷害和機械傷害。

篇20

污水分析員安全操作規(guī)程

一、樣本采集

1. 攜帶適當?shù)膫€人防護裝備，如防水服、防護眼鏡和手套。

2. 使用專用采樣工具，如采樣瓶和采樣勺，確保無污染。

3. 在指定地點進行采樣，遵循預設的采樣時間和頻率。

4. 記錄采樣點的地理信息和環(huán)境條件。

二、實驗室操作

1. 確保實驗室設備處于良好運行狀態(tài)，定期維護和校準。

2. 使用化學試劑時，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，正確處理和儲存。

3. 在通風良好的環(huán)境下進行實驗，防止有害氣體積聚。

4. 使用量筒、滴定管等測量工具時，注意精確度。

三、數(shù)據(jù)分析

1. 根據(jù)標準方法進行分析，確保結(jié)果的準確性。

2. 使用專業(yè)軟件記錄和分析數(shù)據(jù)，及時更新數(shù)據(jù)庫。

3. 對異常結(jié)果進行復核，必要時重新采樣分析。

4. 編制分析報告，清晰呈現(xiàn)結(jié)果和結(jié)論。

篇21

污水處理設備主要包括格柵、沉砂池、生物處理單元（如活性污泥法、生物膜法）、沉淀池、消毒設施等。這些設備協(xié)同工作，旨在去除污水中的懸浮固體、有機物、氮磷等污染物，確保排放水體的水質(zhì)達到環(huán)保標準。

篇22

物業(yè)區(qū)污水井雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 前期準備：檢查清潔設備，如抽污泵、高壓清洗機、防護裝備等是否完好無損。

2. 井口封閉：在開始清潔前，確保周圍區(qū)域安全，封閉井口，防止人員跌入。

3. 排放污水：使用抽污泵將污水井內(nèi)的積水排出，注意觀察井內(nèi)情況，避免產(chǎn)生有害氣體。

4. 清理雜物：利用工具清除井壁及底部的淤泥、垃圾等雜物。

5. 高壓沖洗：使用高壓清洗機對井壁進行徹底沖洗，去除殘留污垢。

6. 檢查修復：檢查井體結(jié)構(gòu)，如有破損需及時修補。

7. 通風換氣：清潔完畢后，打開井蓋，進行充分通風，確保安全。

8. 清理現(xiàn)場：收集廢棄物，恢復井口周圍環(huán)境整潔。

9. 記錄報告：記錄清潔過程，如有異常情況需上報。

篇23

離心泵、潛水泵、成品酸泵和污水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體輸送設備，它們各自有著獨特的功能和應用場景：

1. 離心泵：主要用于傳輸清水或其他無固體顆粒的液體，廣泛應用于農(nóng)業(yè)灌溉、樓宇供水等領(lǐng)域。

2. 潛水泵：設計用于水下工作，能將地下水、池塘水等提升到地表，常見于深井抽水、水處理系統(tǒng)等。

3. 成品酸泵：專門用于輸送腐蝕性液體，如酸堿溶液，常見于化工、制藥等行業(yè)。

4. 污水泵：適用于處理含有固體顆粒的污水，常用于污水處理廠、地下室排水等。

篇24

污水提升泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在啟動泵前，應確保泵體無損壞，電機、電纜及控制系統(tǒng)完好。

2. 操作程序：遵循正確的開機、運行、停機流程，避免錯誤操作導致設備故障或人身傷害。

3. 安全防護：穿戴合適的防護裝備，如防護眼鏡、手套和防滑鞋，防止接觸有害物質(zhì)。

4. 監(jiān)控與維護：定期檢查泵的工作狀態(tài)，及時處理異常情況，保證設備正常運行。

5. 應急處理：制定應急預案，了解在突發(fā)情況下如何迅速、安全地關(guān)閉設備。

篇25

污水處理廠安全操作規(guī)程

1. 個人防護裝備：員工必須穿戴適當?shù)姆雷o服、安全鞋、防護眼鏡和呼吸設備，以防止化學物質(zhì)和有害微生物的接觸。

2. 操作培訓：所有員工在上崗前應接受全面的操作培訓，了解設備功能、安全程序和緊急應對措施。

3. 定期檢查：對設備進行定期維護和檢查，確保其正常運行，防止故障導致的安全事故。

4. 危險化學品管理：嚴格控制危險化學品的存儲和使用，遵守相關(guān)法規(guī)，確保安全操作。

5. 應急響應計劃：制定并執(zhí)行應急響應計劃，包括泄漏、火災和其他突發(fā)事件的處理流程。

6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，防止電擊事故的發(fā)生。

7. 機械操作：操作大型機械設備時，必須遵守操作手冊，禁止未經(jīng)許可的修改和調(diào)整。

8. 作業(yè)區(qū)清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外傷害。

9. 通風系統(tǒng)：確保通風設施正常運行，減少有毒氣體積聚。

10. 安全標識：設立清晰的安全標識和警告標志，提醒員工注意潛在風險。

篇26

污水池安全操作規(guī)程

1. 污水池檢查

- 定期進行池體結(jié)構(gòu)完整性檢查，包括池壁、池底是否有裂縫或滲漏。

- 檢查入口和出口閥門是否正常，防止污水泄漏或倒流。

- 確保通風設備運行良好，保持池內(nèi)空氣流通。

2. 進入污水池作業(yè)

- 必須穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護服、安全鞋和手套。

- 在池內(nèi)工作時，需有專人監(jiān)護，并保持與外界的通訊聯(lián)系。

- 嚴禁單獨進入污水池，至少兩人一組進行。

3. 污水處理操作

- 按照規(guī)定流程添加化學藥品，避免過量或不足導致處理效果不佳。

- 定期清理沉淀物，防止堵塞管道和設備。

- 監(jiān)控水質(zhì)指標，確保出水質(zhì)量符合排放標準。

4. 應急處理

- 設立應急救援計劃，包括疏散路線、急救措施和聯(lián)系人信息。

- 配備必要的急救設備，如氧氣瓶、呼吸器等。

- 遇到異常情況立即停止操作，啟動應急預案。

篇27

污水處理設備主要包括以下關(guān)鍵部分：進水調(diào)節(jié)池、沉淀池、生物反應器、消毒設備、污泥處理系統(tǒng)以及各種監(jiān)測和控制裝置。這些組件協(xié)同工作，確保污水得到有效處理，達到排放標準。

篇28

1. 現(xiàn)場勘查與風險評估：在施工前，對現(xiàn)場進行全面勘查，識別潛在的安全隱患，如地下管線、地質(zhì)條件等。

2. 設計審查：確保設計方案符合安全標準，包括結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、防滑處理、電氣安全等。

3. 施工準備：配備必要的個人防護裝備，如頭盔、安全帶、防護眼鏡等。

4. 工程實施：執(zhí)行嚴格的作業(yè)流程，包括開挖、混凝土澆筑、設備安裝等。

5. 監(jiān)督與檢查：設立專職安全員，進行日常安全巡查，及時糾正違章行為。

6. 應急預案：制定并演練應急預案，應對可能發(fā)生的事故。

7. 培訓與教育：對所有參與人員進行安全培訓，提高安全意識。

篇29

污水處理工段安全操作規(guī)程

一、人員準備

1. 確保所有操作員已接受過安全培訓，并持有有效的操作證書。

2. 工作前，操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套和聽力保護設備。

二、設備檢查

3. 每日開始工作前，需對設備進行全面檢查，確保無損壞、泄漏或異常聲音。

4. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損或接地不良現(xiàn)象。

5. 確認應急設備，如消防器材、急救箱等處于可用狀態(tài)。

三、工藝流程

6. 遵循規(guī)定的操作程序進行污水處理，不得擅自更改工藝參數(shù)。

7. 監(jiān)控水質(zhì)指標，定期記錄，確保處理效果符合標準。

8. 在處理過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報告。

四、危險源管理

9. 對易燃、有毒或腐蝕性物質(zhì)進行妥善存儲和處理，遵守相關(guān)安全規(guī)定。

10. 注意氣體排放，防止有害氣體泄漏，確保通風設施正常運行。

五、應急響應

11. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。

1 2. 掌握急救知識，對受傷人員進行初步救治。

六、維護保養(yǎng)

3. 定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，預防故障發(fā)生。

4. 維護工作應在停機狀態(tài)下進行，確保人員安全。

篇30

污水井和雨水井清潔操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 作業(yè)準備：

- 檢查清潔設備，如高壓清洗機、吸污車、防護裝備等，確保其完好無損。

- 制定安全預案，包括應急救援措施和人員分工。

2. 現(xiàn)場勘查：

- 對污水井和雨水井進行初步檢查，了解井內(nèi)情況，評估清理難度和風險。

3. 井口安全防護：

- 設置警示標志，防止無關(guān)人員靠近。

- 安裝通風設備，確保井內(nèi)空氣流通。

4. 井內(nèi)雜物清除：

- 使用長柄工具或吸污設備清理井內(nèi)雜物，如樹葉、塑料袋等。

5. 高壓清洗：

- 連接高壓清洗機，對井壁和底部進行全面沖洗。

6. 廢水處理：

- 吸污車收集清洗后的廢水，按規(guī)定送至污水處理設施。

7. 二次檢查與清理：

- 檢查是否有遺漏，必要時進行二次清洗。

8. 井口恢復：

- 清理完畢后，恢復井蓋，確保其牢固可靠。

9. 記錄與報告：

- 填寫清潔記錄表，詳細記錄操作過程和結(jié)果。

污水處理站運行操作規(guī)程范文

污水處理站操作運行規(guī)程

一、檢查系統(tǒng)設備是否有異常;檢查設備控制電路系統(tǒng)是否正常;檢查系統(tǒng)所有管路及閥門是否處于正常狀態(tài)。

二、自動運行狀態(tài)時設備開啟順序及設備運行狀態(tài)與控制:

1、開啟組合氣浮:先開啟溶氣水泵,將空氣壓縮機及刮渣小車控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置;調(diào)節(jié)溶氣水泵出口閥門,控制溶氣水泵出口壓力在0.35~0.45mpa,溶氣水罐壓力控制在0.35~0.44mpa;刮渣小車自動運行頻率受配電柜中時間繼電器控制,并可以根據(jù)浮渣情況進行調(diào)整;溶氣系統(tǒng)為不間斷運行。

2、潛水攪拌器(3a、3b)、出水泵(4a、4b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置;潛水攪拌器、出水泵啟停受調(diào)節(jié)池液位控制,見下表;潛水攪拌器為兩臺同時運行。出水泵一用一備;單泵不間斷運行24小時后自動切換到另一臺泵運行;停泵后自動切換到另一臺泵運行;調(diào)節(jié)出水泵出水管閘閥,使其流量穩(wěn)定在60m3/h左右。

3、開啟機械格柵;定期檢查清理提籃中攔截下來的浮渣。

4、將污水泵(2a、2b)控制按鈕轉(zhuǎn)換到自動運行位置。污水泵啟停受集水井液位控制,見下表;污水泵一用一備,單泵不間斷運行24小時后自動切換到另一臺泵運行;停泵后自動切換到另一臺泵運行。

5、開啟計量泵,向組合氣浮加藥;先向加藥罐中加水,按要求投加藥劑,然后加水至刻度,開啟攪拌機使藥液攪拌均勻,啟動計量泵,按要求調(diào)節(jié)計量泵流量。

6、及時將集渣小車中的渣滓倒掉,并定期清洗小車濾網(wǎng)。

三、手動運行狀態(tài):

手動運行時泵的啟停不受液位控制,應時刻觀察各水池液位狀態(tài),啟動或停止水泵,以防止水泵的干運轉(zhuǎn)。將潛水泵及潛水攪拌器控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置,并根據(jù)需要開啟水泵;其余設備均手動運行設備啟動,啟動順序及操作方法同自動運行相同。

四、故障狀態(tài)運行:

1、機械格柵出現(xiàn)故障;停止格柵的運行并對其進行檢修。

2、潛水泵出現(xiàn)故障;將出現(xiàn)故障的潛水泵電源(空開)切斷,在自動運行狀態(tài)下該泵不參與運行。在對該泵進行檢修時可以轉(zhuǎn)換到手動運行,直至該泵修復后即可投入自動運行。

3、流量計出現(xiàn)故障:開啟流量計旁通蝶閥,關(guān)閉流量計兩端的蝶閥,并對流量計進行檢修。

4、組合氣浮出現(xiàn)故障:組合氣浮需要清空或溶氣水泵、空氣壓縮機、或刮渣小車出現(xiàn)故障時,開啟旁通管閥門,關(guān)閉氣浮進水閥門、關(guān)閉氣浮出水閥門,使污水超越氣浮直接外排。檢修組合氣浮。

5、加藥系統(tǒng)出現(xiàn)故障;停止相應故障機械,對其進行檢修。