安全技術(shù)交底操作規(guī)程有哪些
篇1
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底
叉車作為一種重要的物流搬運(yùn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于倉庫、碼頭、工廠等場所。為確保操作人員的安全，避免事故的發(fā)生，我們需要遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是叉車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查叉車外觀，確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查輪胎氣壓，確保正常。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作正常。
- 檢查燈光、喇叭、警示裝置是否能正常使用。
2. 啟動(dòng)與行駛：
- 確保周圍無其他人員，方可啟動(dòng)叉車。
- 行駛時(shí)保持低速，特別是在轉(zhuǎn)彎和狹窄通道內(nèi)。
- 遵守交通規(guī)則，使用信號(hào)示意方向變化。
3. 貨物搬運(yùn)：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的叉車，不得超過叉車的最大載重。
- 提升貨物時(shí)，確保貨叉完全插入貨物底部，緩慢提升。
- 搬運(yùn)過程中保持貨物穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
4. 停車：
- 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，取出鑰匙，確保無人靠近叉車。
篇2
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 樁位定位與樁機(jī)就位
4. 壓樁操作
5. 樁身質(zhì)量檢測
6. 壓樁結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇3
泥漿泵操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作步驟、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作流程：
1. 設(shè)備檢查：確認(rèn)泥漿泵各部件完好無損，包括泵體、管道、閥門、電機(jī)等。
2. 泥漿準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，調(diào)配合適濃度和性質(zhì)的泥漿。
3. 啟動(dòng)操作：合上電源，按下啟動(dòng)按鈕，逐步增加泵的負(fù)荷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察泵的工作狀態(tài)，如壓力、流量、振動(dòng)等參數(shù)是否正常。
5. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查原因，必要時(shí)尋求專業(yè)人員幫助。
6. 停機(jī)程序：完成工作后，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉電源，清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固、清潔等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇4
振動(dòng)式壓路機(jī)操作規(guī)程涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 壓實(shí)作業(yè)
5. 設(shè)備停放與關(guān)閉
6. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
空壓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確?？諌簷C(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解緊急停止程序。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)空壓機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和更換部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與關(guān)閉：遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電或壓力驟降。
篇6
氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇7
卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
卷揚(yáng)機(jī)是建筑、礦山、港口等眾多領(lǐng)域不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于提升、牽引、吊裝重物。其操作規(guī)程的安全技術(shù)交底主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員需對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩無損傷、剎車系統(tǒng)靈敏、各部件緊固無松動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并熟悉操作面板及緊急停止裝置的位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，確保周圍無人，然后緩慢加速至正常工作速度，過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，不得超載，保持平穩(wěn)起吊和降落，避免急?；蛎屠?/p>
5. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)過程中，操作員需時(shí)刻關(guān)注卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，及時(shí)處理異常情況。
6. 停止與斷電：作業(yè)完成后，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)降至最低點(diǎn)，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇8
滾槽機(jī)操作規(guī)程
滾槽機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備，主要用于在金屬管材或棒材表面制作出溝槽，以增加其連接性能。以下是滾槽機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保滾槽機(jī)處于完好狀態(tài)，各部件無松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 定位工件：正確放置工件，保證工件中心線與滾槽機(jī)軸線對齊，防止加工偏差。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的滾槽速度、深度和寬度。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開始滾槽作業(yè)，同時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保正常無異響。
5. 監(jiān)控過程：在加工過程中，隨時(shí)檢查滾槽質(zhì)量，如有問題及時(shí)調(diào)整。
6. 停止操作：完成滾槽后，先關(guān)閉滾槽機(jī)，再取出工件。
7. 清理維護(hù)：清理設(shè)備上的切屑和殘留物，對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇9
靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程
靜力壓樁機(jī)是一種用于建筑基礎(chǔ)施工的重型設(shè)備，主要用于將預(yù)制混凝土樁或鋼管樁壓入地下，形成穩(wěn)定的地基。其操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保壓樁機(jī)的各個(gè)部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、樁架、樁錘等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍無安全隱患。
3. 樁位定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行精確測量。
4. 樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)位置，使其對準(zhǔn)樁孔，保持穩(wěn)定。
5. 樁的安裝：將樁吊裝到樁機(jī)上，確保樁與樁機(jī)連接牢固。
6. 壓樁操作：啟動(dòng)壓樁機(jī)，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行壓樁作業(yè)，隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)。
7. 樁頂處理：壓樁完成后，檢查樁頂標(biāo)高，進(jìn)行必要的樁頭切割或加固。
8. 設(shè)備收尾：停機(jī)后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
篇10
氣焊設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 氣體供應(yīng)與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接過程監(jiān)控
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
篇11
挖掘機(jī)操作規(guī)程
挖掘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山和土木工程的重型機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程的安全性直接影響到施工效率和人員安全。主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：包括設(shè)備整體狀況、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置及工作裝置等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)、駕駛和操作控制裝置。
3. 工作區(qū)域管理：確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 裝載與卸載：安全高效地裝載物料，避免超載和不穩(wěn)定狀態(tài)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理故障。
篇12
叉車操作規(guī)程
叉車是一種廣泛應(yīng)用在物流、倉儲(chǔ)、制造等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是叉車操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的叉車駕駛證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解叉車的性能和操作方法。
2. 檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對叉車進(jìn)行全面檢查，包括剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的功能是否正常。
3. 載荷與平衡：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過叉車的最大載荷限制，確保行駛過程中的穩(wěn)定性。
4. 行駛與操作：駕駛時(shí)保持低速平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車；在狹窄區(qū)域或視線不良時(shí)，需降低速度并鳴笛警示。
5. 升降與堆垛：操作叉齒升降時(shí)，應(yīng)確保貨物穩(wěn)定，避免快速提升或下降造成貨物滑落。
6. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，叉車應(yīng)停放在指定位置，熄火、拉起手剎，并將鑰匙拔出。
篇13
安全技術(shù)交底操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 項(xiàng)目識(shí)別：明確交底的工程項(xiàng)目，包括工程名稱、地點(diǎn)、規(guī)模及施工內(nèi)容。
2. 安全風(fēng)險(xiǎn)評估：分析施工過程中可能遇到的安全隱患，識(shí)別關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
3. 安全措施制定：為每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)制定相應(yīng)的預(yù)防措施，確保作業(yè)安全。
4. 技術(shù)方案說明：詳細(xì)解讀施工技術(shù)方案，包括工藝流程、設(shè)備使用、人員配置等。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)。
6. 培訓(xùn)與教育：對參與項(xiàng)目的人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。
7. 記錄與存檔：保存交底記錄，以便后期查閱和追蹤。
篇14
工程電工安全技術(shù)交底操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的使用
3. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 電氣火災(zāi)預(yù)防
6. 個(gè)人行為準(zhǔn)則
篇15
混凝土工安全操作規(guī)程
混凝土工的安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員的生命安全和工程的質(zhì)量，涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 混凝土攪拌與運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定
3. 混凝土澆筑與振搗的操作規(guī)范
4. 施工現(xiàn)場的安全管理
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇16
平地機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查燃料和冷卻液是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指南啟動(dòng)機(jī)器，避免空擋啟動(dòng)。
- 在操作前，確保周圍環(huán)境安全，無人或其他障礙物。
3. 平地作業(yè)
- 保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速。
- 觀察地形，避免在不穩(wěn)定或松軟的地面上作業(yè)。
4. 切削深度控制
- 根據(jù)工作需要調(diào)整切削深度，不可過深以免損壞機(jī)器或影響作業(yè)效果。
5. 作業(yè)安全
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。
- 在視線不佳或噪音環(huán)境中，使用信號(hào)員進(jìn)行協(xié)助。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查并更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
- 每日作業(yè)后清潔機(jī)器，防止塵土和碎屑堆積。
篇17
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具、工作臺(tái)和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇18
普通工安全技術(shù)交底操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全培訓(xùn)與教育
2. 工作前的安全檢查
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
6. 設(shè)備操作與維護(hù)
7. 現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律
8. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
篇19
1. 檢查設(shè)備：在使用電焊機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、電極帽等部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員需戴好防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
3. 設(shè)定電流電壓：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定電焊機(jī)的電流和電壓。
4. 焊接操作：保持正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
5. 停止與關(guān)閉：完成焊接后，先斷開電源，再離開工作區(qū)域。
篇20
鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查鋼筋彎曲機(jī)的電源線是否完好無損，接地是否可靠。
2. 確認(rèn)設(shè)備各部件如彎曲軸、工作臺(tái)、夾具等是否正常，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作步驟
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鋼筋的彎曲角度和長度，正確選擇模具。
2. 將鋼筋放入夾具中，確保其牢固固定。
3. 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推動(dòng)工作手柄，使鋼筋逐漸進(jìn)入彎曲軸，直至達(dá)到所需彎曲角度。
4. 停止設(shè)備，取出彎曲好的鋼筋，進(jìn)行下一根鋼筋的加工。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)完畢后，清理設(shè)備上的鐵屑和灰塵。
2. 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 定期進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
篇21
對焊機(jī)操作規(guī)程
對焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于金屬構(gòu)件的焊接作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，確保對焊機(jī)的電源線無破損，接地良好，各部件完整無損。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)焊接材料的種類和厚度，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
3. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
4. 操作流程：正確穿戴防護(hù)裝備，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接，最后冷卻。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對對焊機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇22
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
電焊機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電焊機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保電焊機(jī)接地良好，防止電流泄漏。
- 檢查電焊鉗和電纜線無破損，絕緣性能良好。
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和電壓。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與操作
- 開啟電源，預(yù)熱電焊機(jī)至適宜工作狀態(tài)。
- 正確握住電焊鉗，保持與工件適當(dāng)距離。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢，避免過度擺動(dòng)。
3. 焊接過程中
- 觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整電流。
- 避免長時(shí)間接觸電極，防止過熱。
- 注意周圍環(huán)境，避免火花引燃易燃物。
4. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉電源，等待電焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行整理。
- 清理工作區(qū)域，收好工具和設(shè)備。
- 對電焊機(jī)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，檢查是否有異常磨損。
篇23
拖拉機(jī)操作規(guī)程
拖拉機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 對拖拉機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)油、冷卻水、剎車液等液體充足，無泄漏。
- 確認(rèn)輪胎氣壓正常，各部件連接緊固，無松動(dòng)。
- 檢查燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照制造商的指示啟動(dòng)拖拉機(jī)，注意避免空擋啟動(dòng)。
- 行駛時(shí)，保持適當(dāng)?shù)臋n位和速度，避免高速低檔或低速高檔。
- 轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，應(yīng)提前觀察周圍環(huán)境，確保安全。
3. 操作與維護(hù)
- 在田間作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體任務(wù)選擇合適的農(nóng)具，并正確掛接。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換濾芯、清潔空氣濾清器等。
- 工作完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清理拖拉機(jī)上的泥土和雜草。
4. 停車與存放
- 停車時(shí)，應(yīng)選擇平坦、干燥的地方，避免滑坡或積水。
- 長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將拖拉機(jī)存放在遮蓋物下，防止風(fēng)吹雨淋。
篇24
大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程包括以下幾個(gè)核心部分：設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、作業(yè)程序、維護(hù)保養(yǎng)、緊急情況處理以及關(guān)閉設(shè)備的步驟。這些環(huán)節(jié)構(gòu)成了鉆機(jī)安全作業(yè)的基礎(chǔ)，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全。
篇25
鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程
鋼筋彎曲機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于加工和彎曲鋼筋，以滿足各種結(jié)構(gòu)的需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，尤其是剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和防護(hù)罩。
2. 鋼筋準(zhǔn)備：選擇適合的鋼筋規(guī)格，確保其清潔無雜質(zhì)，防止卡阻。
3. 彎曲角度設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，正確調(diào)整彎曲角度，確保精度。
4. 操作流程：啟動(dòng)機(jī)器后，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全措施：操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套，防止飛濺物傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后清理設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
篇26
裝載機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
裝載機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山、港口和物流中心的多功能工程機(jī)械，其操作規(guī)程的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
篇27
平地機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
平地機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，檢查油液、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光和信號(hào)裝置等是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和耳塞，按制造商說明啟動(dòng)設(shè)備。
3. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域無雜物，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作技巧：掌握正確的鏟刀控制技巧，避免過度傾斜或過快移動(dòng)導(dǎo)致不穩(wěn)定。
5. 緊急情況處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，遇到故障時(shí)立即停機(jī)并報(bào)告。
6. 停車規(guī)定：作業(yè)完成后，將設(shè)備停放在平坦安全的地方，關(guān)閉電源，設(shè)置好制動(dòng)器。
篇28
卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
卷揚(yáng)機(jī)作為建筑、礦山、港口等領(lǐng)域廣泛使用的提升設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的事故。
篇29
電焊機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電焊機(jī)型號(hào)、規(guī)格與焊接任務(wù)匹配。
2. 檢查電焊機(jī)外觀無明顯損壞，電源線完整無破損。
3. 確保接地線良好接觸，防止電流回路通過人體。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作場地應(yīng)保持干燥，避免濕氣影響電氣設(shè)備。
2. 焊接區(qū)域周圍無易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好。
3. 使用防護(hù)屏或遮光板，防止弧光傷害眼睛。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 操作員佩戴專用防護(hù)眼鏡或面罩，防止眼部損傷。
2. 穿戴耐火防護(hù)服和絕緣手套，保護(hù)身體免受熱輻射。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音對聽力的影響。
四、操作步驟
1. 接通電源，調(diào)整電流至適宜焊接的數(shù)值。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接工藝。
3. 開始焊接前，確保工件固定牢固，避免焊接過程中移動(dòng)。
五、焊接過程中的注意事項(xiàng)
1. 焊接過程中保持焊條濕潤，防止飛濺。
2. 不得在未冷卻的工件上繼續(xù)焊接，以防燙傷。
3. 注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時(shí)調(diào)整電流大小。
六、作業(yè)后處理
1. 關(guān)閉電源，斷開電源線，清理工作現(xiàn)場。
2. 檢查設(shè)備是否有異常，及時(shí)維修保養(yǎng)。
3. 妥善處理廢棄焊條和焊渣，防止環(huán)境污染。
篇30
1. 檢查設(shè)備：在使用潛水泵前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、電機(jī)、泵體、水管連接等部分，確保無損壞、無松動(dòng)。
2. 安裝定位：確定潛水泵的安裝位置，應(yīng)選擇水位較低且無障礙物的地方，確保泵體完全浸入水中。
3. 連接電源：連接電源線，注意電源電壓是否符合潛水泵的工作電壓，嚴(yán)禁使用破損的電源線。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源后，按下啟動(dòng)按鈕，觀察泵體運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音或振動(dòng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在潛水泵運(yùn)行過程中，密切關(guān)注水位變化及電流表讀數(shù)，防止空轉(zhuǎn)或過載。
6. 停止操作：使用完畢后，先切斷電源，再將潛水泵從水中取出，放置在干燥處。
裝載機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號(hào)
施工隊(duì)
交底時(shí)間
南灣隧道施工隊(duì):
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對裝載機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),經(jīng)過考核合格并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。
2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚交底內(nèi)容。
3.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。
3.3檢查電源線路和各開關(guān)接觸是否良好。
3.4檢查離合器、制動(dòng)器、操縱桿、方向機(jī)等,應(yīng)操作輕便,自由行程符合原廠規(guī)定。
3.5檢查動(dòng)臂、鏟斗、工作液壓缸等,應(yīng)安裝牢固。
3.6檢查液壓系統(tǒng)各連接部位連接可靠,無松動(dòng)滲漏跡象。
3.7檢查各連接件無松動(dòng),輪胎氣壓符合規(guī)定。
4、安全操作規(guī)程
4.1 裝載機(jī)工作距離不宜過大,超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
4.2 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好,待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa 后,可起步行駛。
4.3 起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員嚴(yán)禁鏟斗載人。
4.4 高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。
4.5 在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
4.6 裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。
4.7 操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。
4.8 在松散不平的場地作業(yè)時(shí),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn);當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。
4.9 鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
4.10 不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
4.11 鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m 時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
4.12 當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
4.13 在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
4.14 在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和砸壞車箱。
4.15機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí),應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖定時(shí),嚴(yán)禁站在前后輪之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
4.16 在邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上,不得前傾卸料。
4.17 作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
4.18作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止作業(yè):
a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌的可能時(shí);
b氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí);
4.19 操作人員離開駕駛室時(shí),必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.20裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其它措施支住鏟臂。
4.21停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地,不得停放在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,手柄置于空擋位置,并接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
5.3裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
編制: 審核:安全員:
