潤滑安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加油潤滑安全操作規(guī)程
加油潤滑是機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備運行順暢，延長其使用壽命。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 潤滑油的選擇與管理
3. 加油操作流程
4. 安全防護(hù)措施
5. 廢油處理與環(huán)保要求
6. 記錄與報告
篇2
潤滑系統(tǒng)是機械設(shè)備運行中的重要組成部分，其主要任務(wù)是減少摩擦、降低磨損，延長設(shè)備壽命。潤滑安全操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 潤滑油的選擇與更換
2. 潤滑設(shè)備的維護(hù)與清潔
3. 定期檢查與監(jiān)測
4. 應(yīng)急處理與廢物管理
5. 培訓(xùn)與教育
篇3
設(shè)備潤滑安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 選擇合適的潤滑劑：根據(jù)設(shè)備的類型、工作條件和制造商建議，選用適合的潤滑油或潤滑脂。
2. 定期檢查：定期檢查潤滑系統(tǒng)，包括油位、油質(zhì)和濾芯狀況，確保其正常運行。
3. 按時更換：遵循設(shè)備維護(hù)手冊，按時進(jìn)行潤滑油更換，防止油品老化或污染。
4. 適量添加：避免過量或不足的潤滑，過量可能導(dǎo)致潤滑劑流失，不足則可能引起磨損。
5. 正確儲存：妥善存儲未使用的潤滑劑，防止水分、塵埃和其他雜質(zhì)污染。
6. 使用專用工具：使用干凈的工具進(jìn)行潤滑操作，減少污染物引入的可能性。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，需全面檢查燒結(jié)單輥破碎機及小格潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)無異常。
2. 啟動步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，確保所有安全裝置就緒。
3. 操作監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 潤滑作業(yè)：定期進(jìn)行潤滑，保證各部件充分潤滑，減少磨損。
5. 停止與關(guān)閉：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
加油潤滑安全操作規(guī)程范文
(1)加油潤滑作業(yè)前
① 進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
② 檢查加油潤滑所使用設(shè)備、工具，是否存在問題，如需使用手電鉆或其它電動設(shè)備時，應(yīng)接有漏電保護(hù)器。
③作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃等物品，工作場地嚴(yán)禁吸煙，還必須備有消防用具并使用防爆照明，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。
(2)加油潤滑作業(yè)過程中
①認(rèn)真檢查加油潤滑部位周圍環(huán)境是否安全、可靠，設(shè)備是否完全停止運行并斷電掛牌。
② 在離地2米以上高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并須把安全繩拴在可靠的安全地點，按照高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
③ 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下嚴(yán)禁接觸運轉(zhuǎn)部位（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等），禁止加油。
④潤滑油脂凝結(jié)時，嚴(yán)禁使用火烘烤。
⑤在潤滑過程中滴落的油脂應(yīng)及時清理，防止滑倒。
(3)加油潤滑作業(yè)完畢后：
①加油潤滑完畢后應(yīng)及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理，潤滑油放置統(tǒng)一倉庫管理，嚴(yán)禁與汽油、稀料等易燃品共同存放，必須并配備消防設(shè)備。
② 搬運、運輸潤滑油時應(yīng)穩(wěn)妥，堆放應(yīng)平穩(wěn)，且堆放高度不應(yīng)過高。
③對于擦拭油污使用的棉紗、破布等物一定要放在桶內(nèi)，不得亂拋，存放不能超過3天。
