鑿巖工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
風鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保風鉆、鑿巖機及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所整潔，清除可能導致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作姿勢：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過度前傾。
5. 開始作業(yè)：先啟動通風設備，確保工作區(qū)域空氣流通。
6. 鉆孔方向：嚴格按照設計圖紙進行鉆孔，避免誤傷周圍結(jié)構(gòu)。
7. 壓力控制：合理調(diào)整風鉆壓力，防止因壓力過大導致設備失控。
8. 緊急情況：熟悉并掌握緊急停機和撤離程序。
篇2
鑿巖工安全操作規(guī)程
鑿巖工作是一項技術(shù)性強、風險較高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程是保障工人生命安全和生產(chǎn)順利進行的重要準則。主要包括以下內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對鑿巖機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)正常。
2. 佩戴防護裝備：鑿巖工需穿戴頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪聲傷害。
3. 定位作業(yè)：選擇合適的作業(yè)位置，確保鑿巖方向安全，避開電纜、管道等設施。
4. 開啟設備：啟動鑿巖機前，確保周圍無人，按照操作手冊逐步開啟設備，避免突然啟動造成傷害。
5. 施工過程：保持穩(wěn)定有力的握持姿勢，避免身體過度靠近鑿巖點，防止巖石碎片飛濺。
6. 休息與監(jiān)控：定期休息，觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，及時清理巖石碎屑，恢復作業(yè)區(qū)域整潔。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對風鉆進行詳細檢查，包括鉆頭、緊固件、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 工作位置：選擇穩(wěn)定、無滑動風險的工作位置，并確保周圍無其他人員。
4. 操作手法：正確握持風鉆，保持穩(wěn)定的手臂和身體姿勢。
5. 開啟和關(guān)閉：啟動風鉆前先確認周圍安全，關(guān)閉時需先停止鉆削動作，再切斷氣源。
6. 鉆孔過程：控制鉆進速度，避免過快導致失控，及時清除粉塵，防止堵塞。
7. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，報告并等待維修。
篇4
1. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套、安全鞋等。
2. 檢查設備：確保鑿巖機、鉆桿、鉆頭等無損壞，連接部位牢固。
3. 作業(yè)環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無塌方、滑坡風險，通風良好。
4. 定位鉆孔：根據(jù)地質(zhì)設計準確標記鉆孔位置。
5. 開啟鑿巖作業(yè)：按照操作規(guī)程啟動鑿巖機，進行鉆孔。
6. 監(jiān)測作業(yè)過程：注意設備運行狀況，防止異常發(fā)生。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后關(guān)閉設備，清理工作現(xiàn)場。
篇5
1. 穿戴防護裝備
2. 檢查設備及工作區(qū)域
3. 正確操作鑿巖機
4. 遵守安全規(guī)章制度
5. 應對突發(fā)狀況
6. 維護和保養(yǎng)設備
7. 妥善處理廢棄材料
篇6
井下鑿巖工安全操作規(guī)程
井下鑿巖作業(yè)是礦業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：確保鑿巖機、鉆桿、鉆頭等工具完好無損，符合安全標準。
2. 工作面選擇：選擇地質(zhì)穩(wěn)定、通風良好、無坍塌風險的工作面進行作業(yè)。
3. 支護與防護：設置臨時支護，防止巖石崩落，穿戴好個人防護裝備。
4. 開孔定位：準確測量并標記鉆孔位置，確保鑿巖方向正確。
5. 鑿巖操作：控制鑿巖機速度，避免過度振動導致設備損壞或人員受傷。
6. 清理與維護：作業(yè)完成后及時清理現(xiàn)場，對設備進行保養(yǎng)。
篇7
鑿巖工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 工具設備檢查
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估
3. 安全防護措施
4. 操作流程與方法
5. 應急處理方案
篇8
1. 熟悉設備：掌握鑿巖機的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對設備進行詳細檢查，確保無故障。
3. 佩戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 場地準備：清理工作面，確保無障礙物。
5. 設定安全距離：與周圍人員保持安全距離，避免飛石傷害。
6. 作業(yè)流程：嚴格按照鑿巖工藝進行，不得隨意改變。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告。
鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、準備時“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動,通風良好,照明充足,否則不得進入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應修復,不能修復時,應向當班管理人員匯報,處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進行鑿巖作業(yè)。
2、操作時“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準”
①不準用全風開門子鑿眼。
②不準在松石上打眼。
③不準全身壓在鉆機上鑿巖
④不準在鉆機下面穿行。
⑤不準打殘眼。
⑥不準干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質(zhì)量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時嚴格按先開水、后開風;停鉆時,先停風、后停水的順序進行操作。
(5)要采用集中自動注油器注油,不得往風繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機的側(cè)面,由鉆工采用強行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機各部件,保持鉆機正常運轉(zhuǎn),杜絕跑風、漏水。
3、結(jié)束時“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風、水繩,收好鉆機和釬桿。
