修爐操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：修爐工應(yīng)全面了解所負(fù)責(zé)的熔煉爐設(shè)備，包括其結(jié)構(gòu)、功能及常見(jiàn)故障。
2. 安全檢查：作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋。
4. 作業(yè)程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，如停爐、降溫、檢修、升溫等步驟。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
篇2
修爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)工具齊全，了解作業(yè)任務(wù)及安全措施。
2. 爐體檢查：對(duì)爐膛、耐火材料、燃燒系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，記錄異常情況。
3. 清理工作：清理爐內(nèi)殘留物，確保作業(yè)環(huán)境清潔。
4. 損壞評(píng)估：評(píng)估爐體損壞程度，制定修復(fù)方案。
5. 修復(fù)操作：按照方案進(jìn)行修補(bǔ)，包括耐火材料的修補(bǔ)和加固。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：修復(fù)后進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，確保修復(fù)效果。
7. 整理收尾：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好交接記錄。
篇3
修爐操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 評(píng)估爐況：對(duì)爐子進(jìn)行全面檢查，包括爐壁磨損情況、耐火材料狀況及爐內(nèi)積渣情況。
2. 制定計(jì)劃：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定詳細(xì)的修爐方案，包括修爐材料的選擇、人員分工和時(shí)間安排。
3. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備必要的修爐工具，如鏟子、錘子、電鉆等，并確保其完好可用。
二、修爐步驟
1. 清理爐內(nèi)：排出爐內(nèi)殘留物料，清理積渣，為修爐工作創(chuàng)造安全環(huán)境。
2. 拆除損壞部分：小心拆卸破損的耐火材料，避免對(duì)周圍結(jié)構(gòu)造成影響。
3. 修補(bǔ)爐壁：填充新材料，對(duì)爐壁進(jìn)行修補(bǔ)，確保修復(fù)后的爐壁平整、牢固。
4. 固化處理：使用固化劑對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行處理，增強(qiáng)材料的結(jié)合力和耐高溫性能。
5. 檢查驗(yàn)收：修爐完成后，進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
三、后期恢復(fù)
1. 爐內(nèi)烘干：對(duì)修復(fù)后的爐子進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮娓商幚?，以去除水分，提高耐火材料的穩(wěn)定性。
2. 試運(yùn)行：在確保安全的前提下，進(jìn)行小規(guī)模試運(yùn)行，觀察爐子的工作狀態(tài)。
3. 正式運(yùn)行：試運(yùn)行成功后，恢復(fù)正常生產(chǎn)，密切關(guān)注爐子運(yùn)行情況，防止早期出現(xiàn)問(wèn)題。
篇4
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
修爐工作是冶金、化工等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)效率和人員安全等多個(gè)重要方面。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐作業(yè)流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇5
打修爐操作工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)爐體、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套及防熱服。
3. 了解作業(yè)計(jì)劃：熟悉當(dāng)天的工作任務(wù)，理解工藝流程。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)爐子，確保所有系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：時(shí)刻觀察爐內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定。
3. 應(yīng)對(duì)異常：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
三、維修保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2. 清理作業(yè)：清理爐內(nèi)積灰，防止堵塞影響效率。
3. 修復(fù)損壞：對(duì)于損壞部件，應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行更換或修復(fù)。
四、緊急情況處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，按下緊急停機(jī)按鈕，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
2. 滅火措施：如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初期滅火，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照操作規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源。
2. 整理現(xiàn)場(chǎng)：清理工具，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 記錄與交接：填寫工作日志，向接班人員詳細(xì)交接工作情況。
篇6
修爐工崗位安全操作規(guī)程
修爐工崗位是煉鋼、鑄造等重工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)維護(hù)和修復(fù)冶煉設(shè)備中的熔爐。本規(guī)程旨在規(guī)定修爐工在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守的安全準(zhǔn)則，確保人員安全和生產(chǎn)效率。
篇7
筑修爐工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耐火服等是否完好。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，照明充足。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括爐體、工具、機(jī)械設(shè)備等，確保其正常運(yùn)行。
二、作業(yè)過(guò)程中
1. 使用專用工具進(jìn)行操作，不得隨意替換。
2. 在爐內(nèi)作業(yè)時(shí)，保持通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定，避免火花飛濺。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)行高處作業(yè)，必須有人監(jiān)護(hù)。
三、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器，遵循滅火程序。
3. 若發(fā)生燙傷，迅速用冷水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。
四、作業(yè)后清理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具，確保場(chǎng)地整潔。
2. 關(guān)閉電源、氣源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 進(jìn)行交接班，詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)情況和注意事項(xiàng)。
篇8
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)爐子及附屬設(shè)備無(wú)異常，如閥門、管道、儀表等完好。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套和防護(hù)鞋。
3. 工具檢查：確保工具齊全、無(wú)損，特別是焊接設(shè)備和切割工具。
二、作業(yè)流程
1. 爐內(nèi)清理：清除爐內(nèi)殘留物，防止燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)爐內(nèi)是否有有害氣體，確保安全。
3. 施工操作：根據(jù)維修計(jì)劃進(jìn)行焊接、切割或更換部件，保持穩(wěn)定操作。
4. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)觀察爐體溫度、壓力變化，隨時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：一旦發(fā)生異常，立即停止工作，按預(yù)定路線迅速撤離。
2. 報(bào)警通知：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報(bào)警。
3. 救援配合：協(xié)助救援人員，遵循其指示行動(dòng)。
篇9
沖天爐修爐工操作規(guī)程
1. 工作準(zhǔn)備
- 檢查工具：確保所有必要的工具如鐵鍬、錘子、鏟子等都在工作現(xiàn)場(chǎng)，并處于良好狀態(tài)。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
- 熟悉爐況：了解爐內(nèi)損傷程度，制定修爐方案。
2. 清理作業(yè)
- 停爐冷卻：等待爐溫降至安全范圍，一般需24-48小時(shí)。
- 排出爐渣：使用專用工具清理爐膛內(nèi)的殘留渣塊。
- 清理爐壁：仔細(xì)刮除損壞的耐火材料，保持爐壁平整。
3. 修復(fù)工作
- 修補(bǔ)裂縫：對(duì)爐壁上的裂縫進(jìn)行填充，使用耐火泥混合物，確保填充密實(shí)。
- 換新耐火磚：移除破損的耐火磚，按照設(shè)計(jì)要求安裝新的耐火磚，確保磚縫均勻。
- 磚縫處理：用耐火泥封堵磚縫，防止熔液滲漏。
4. 固化與檢查
- 自然干燥：讓耐火材料充分干燥，通常需要幾天時(shí)間。
- 質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查修復(fù)后的爐壁是否牢固，無(wú)明顯裂紋或松動(dòng)。
5. 重新啟用
- 爐膛預(yù)熱：逐步升溫至正常工作溫度，觀察爐體有無(wú)異常變化。
- 正式運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，開(kāi)始生產(chǎn)運(yùn)行。
筑修爐工安全操作規(guī)程范文
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過(guò)2米時(shí),遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺(tái)或腳手架時(shí),遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物件;不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時(shí),注意前后左右不準(zhǔn)有人,不準(zhǔn)兩人面對(duì)面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準(zhǔn)向下扔其他物件。
8、往高處運(yùn)送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時(shí),要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護(hù)。
10、搶修爐頂時(shí),要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準(zhǔn)站在爐頂磚上工作。
11、進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開(kāi)放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗(yàn),合格后方可進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進(jìn)行爐膛、煙道搶修時(shí),不準(zhǔn)攜帶火種,工作時(shí)要用通風(fēng)機(jī)不斷送風(fēng)。
13、工作結(jié)束后,清理工作場(chǎng)地。
