各種操作規(guī)程有哪些
篇1
設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程
設(shè)備操作過(guò)程中，臨界傷害主要涉及機(jī)械傷害、電氣傷害、熱力傷害、化學(xué)傷害和輻射傷害五大類(lèi)。以下是針對(duì)這些傷害的預(yù)防措施：
1. 機(jī)械傷害：確保操作人員佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套；定期檢查設(shè)備，消除可能的松動(dòng)部件和尖銳邊緣。
2. 電氣傷害：操作前檢查電氣設(shè)備絕緣性能，避免帶電作業(yè)；使用接地設(shè)備，防止靜電積累。
3. 熱力傷害：在高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)，穿戴耐熱防護(hù)服，避免直接接觸熱源；設(shè)置有效的冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱。
4. 化學(xué)傷害：操作有毒有害化學(xué)品時(shí)，佩戴防化服和呼吸器；確?；瘜W(xué)品存儲(chǔ)在安全地方，避免泄漏。
5. 輻射傷害：使用輻射設(shè)備時(shí)，遵守安全距離，佩戴防護(hù)服和眼鏡；定期進(jìn)行輻射水平檢測(cè)。
篇2
在企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)中，操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 生產(chǎn)流程管理：確保生產(chǎn)線的高效、安全運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
2. 質(zhì)量控制：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序，保證產(chǎn)品符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安全操作：預(yù)防工傷事故，提高員工安全意識(shí)，降低風(fēng)險(xiǎn)。
4. 員工行為準(zhǔn)則：明確員工職責(zé)，規(guī)定工作行為規(guī)范，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率。
5. 應(yīng)急處理：應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，確?？焖儆行У膽?yīng)對(duì)措施。
6. 信息管理和保密：保護(hù)公司敏感信息，防止數(shù)據(jù)泄露。
篇3
在各類(lèi)工程作業(yè)中，吊車(chē)起重機(jī)是不可或缺的設(shè)備，包括但不限于履帶吊、汽車(chē)吊、塔吊、龍門(mén)吊等。這些設(shè)備在建筑工地、港口、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合廣泛使用，承擔(dān)著重型物品的搬運(yùn)任務(wù)。
設(shè)備操作各種臨界傷害防止規(guī)程范文
設(shè)備操作的各種臨界傷害:
⑴ 在等待中將手伸出導(dǎo)致的傷害;
⑵誤判斷機(jī)械處于停止?fàn)顟B(tài)的被傷害;
⑶突然機(jī)械停止工作,正在檢查時(shí)被傷害;
⑷機(jī)械運(yùn)行時(shí),操作人員精力不集中或動(dòng)作不規(guī)范,將手卷入受傷;
⑸被周邊設(shè)備傷害;
⑹對(duì)設(shè)備工作時(shí)的危險(xiǎn)工作部位了解不足而被傷害。
災(zāi)害防止要點(diǎn):
⑴檢查設(shè)備危險(xiǎn)部位是否安置了隔離罩(檔板)等安全裝置和安全裝置是否有效;
⑵在危險(xiǎn)范圍設(shè)置容易看見(jiàn)標(biāo)識(shí);
⑶在進(jìn)入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位時(shí),確認(rèn)是否設(shè)備完成停止;
⑷了解設(shè)備的一個(gè)循環(huán)周期的工作,記住各個(gè)部位是怎么作動(dòng)的;⑸了解周?chē)O(shè)備的工作情況,合理地布置工作場(chǎng)所。
他人誤操作而導(dǎo)致的傷害:
⑴機(jī)械停止時(shí),操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修,他人將機(jī)器誤啟動(dòng),造成維修人員受傷;
⑵多人同時(shí)使用機(jī)械,在沒(méi)有確定其他人安全的情況下操作,導(dǎo)致他人受傷;
⑶其他人誤觸開(kāi)關(guān),啟動(dòng)機(jī)器。
防止他人的誤操作引起傷害防止要點(diǎn):
⑴機(jī)械停止,進(jìn)入危險(xiǎn)部位檢修或操作人員休息時(shí),須掛好指示牌;
⑵加強(qiáng)設(shè)備管理和流程控制,做到專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)專(zhuān)人專(zhuān)用;
⑶機(jī)械停止進(jìn)行作業(yè)時(shí),檢查是否關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),并應(yīng)加蓋誤操作保險(xiǎn)。
殘余壓力導(dǎo)致的傷害:
⑴殘余壓力的瞬時(shí)存在而導(dǎo)致操作人員被擠壓;
⑵操作人員忘記消除殘余壓力而導(dǎo)致被擠壓;
⑶沒(méi)有進(jìn)行防止墊落的安全處置;
⑷用手協(xié)助消除殘余壓力。
殘余壓力傷害防止要點(diǎn):
⑴操作氣缸等產(chǎn)生殘余壓力的機(jī)械時(shí),在操作盤(pán)、操作位置粘貼注意殘壓的標(biāo)簽;
⑵按照操作規(guī)程,正確使用消除殘壓閥門(mén),不得用手直接消除殘壓;
⑶保證殘余壓力消除時(shí)間后,再開(kāi)始下一道工序。
⑷保證防止墜落的措施(鏈滑車(chē)、銷(xiāo)子)確實(shí)可靠。
因惰力而被卷入的傷害:
⑴不知道設(shè)備存在惰力回轉(zhuǎn)狀態(tài)而被卷入;
⑵誤判斷為設(shè)備已經(jīng)停止而被卷入惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備。
傷害防止要點(diǎn):
⑴了解設(shè)備惰力回轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)性,檢查工作場(chǎng)所有惰力回轉(zhuǎn)設(shè)備情況(磨床、車(chē)床、鉆床等);
⑵嚴(yán)格檢查設(shè)備是否完全停止,確定后再進(jìn)行下一步操作;
⑶采取防止措施,如:回轉(zhuǎn)中亮指示燈;惰力回轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)置隔離措施。
