圓機操作規(guī)程有哪些
篇1
法蘭卷圓機操作規(guī)程
法蘭卷圓機是一種用于制造管道配件法蘭的專業(yè)設備，其主要功能是將金屬板材卷曲成特定直徑的圓形法蘭。以下是法蘭卷圓機的操作步驟：
1. 設備檢查：
- 確保機器處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
- 檢查滾輪、軸承和傳動部件是否磨損或損壞。
- 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準備：
- 根據設計要求選擇合適的金屬板材。
- 清理板材表面，去除油污和雜物。
3. 定位與調整：
- 將板材放置在卷圓機入口，調整滾輪間距以適應板材厚度。
- 調整滾輪壓力，確保板材穩(wěn)定滾動而不會變形過大。
4. 開始操作：
- 接通電源，啟動機器。
- 緩慢喂入板材，觀察卷曲過程，適時調整速度和壓力。
5. 卷曲過程監(jiān)控：
- 在卷曲過程中，注意觀察板材的形狀，防止過卷或欠卷。
- 如有異常，立即停止機器，調整后重新開始。
6. 完成與卸載：
- 當達到預設直徑時，緩慢停止機器。
- 使用專用工具卸下法蘭，避免損傷。
7. 維護與清潔：
- 關閉電源，清理機器表面和工作區(qū)域。
- 對設備進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇2
剪圓機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 正確操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)
篇3
工貿企業(yè)卷圓機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 設定與調試
4. 運行與監(jiān)控
5. 故障處理與應急措施
6. 停機與清潔保養(yǎng)
篇4
法蘭卷圓機安全操作規(guī)程
法蘭卷圓機是一種用于金屬管材加工的機械設備，主要用于將管材卷制成各種規(guī)格的法蘭。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，檢查法蘭卷圓機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機械傷害。
3. 設定參數(shù)：根據管材材質、壁厚和直徑，正確設定卷圓速度和壓力，避免過載。
4. 上料準備：確保管材清潔無雜質，避免影響卷圓質量。
5. 操作流程：啟動設備后，緩慢推進管材，觀察卷圓過程，如有異常立即停機調整。
6. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，按下緊急停止按鈕，不可直接接觸運動部件。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清潔、潤滑，并及時更換磨損部件。
篇5
改圓機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保改圓機已清潔，無明顯污漬或殘留物料。
2. 檢查改圓機各部件是否完好，如滾輪、驅動裝置、控制系統(tǒng)等。
3. 查看電源線路是否安全，接地線是否牢固。
二、操作前準備
1. 工人應穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和手套。
2. 了解并熟悉當日生產任務和工藝要求。
3. 啟動前，確保機器周圍無無關人員。
三、操作流程
1. 按照操作手冊啟動改圓機，等待設備預熱穩(wěn)定。
2. 將待加工材料平穩(wěn)放入進料口，避免急躁或用力過猛。
3. 調整滾輪間距和壓力，以適應材料厚度和硬度。
4. 在運行過程中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)和產品質量。
四、緊急情況處理
1. 如遇設備異常聲音或振動，立即按下緊急停止按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)材料卡住，不得用手直接接觸，應使用專用工具清除。
3. 設備故障后，須由專業(yè)維修人員進行檢查和修復。
五、停機與清潔
1. 完成任務后，按正確步驟關閉設備，斷開電源。
2. 清理設備表面及工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 做好設備保養(yǎng)記錄，為下一次使用做好準備。
篇6
卷圓機安全操作規(guī)程
卷圓機是一種用于金屬板材彎曲成圓形或弧形的機械設備，廣泛應用于管道制造、機械零件加工等領域。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是卷圓機安全操作的基本步驟和規(guī)定：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查卷圓機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
2. 工件準備：
- 確保工件尺寸合適，無毛刺或其他可能引起設備損壞或人身傷害的缺陷。
- 工件應正確放置在工作臺上，避免偏心或不平衡導致的設備震動。
3. 操作流程：
- 啟動機器前，確保操作手柄處于空擋位置。
- 緩慢調整滾輪間距，直至適合工件厚度。
- 慢速試運行，觀察工件與滾輪接觸情況，如有異常立即停機調整。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護器。
- 不允許未經培訓的人員操作卷圓機。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，清潔滾輪和工作臺，及時更換磨損部件。
- 停機后，斷開電源，防止意外啟動。
篇7
法蘭卷圓機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設備檢查：確保機器各部件完整，無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 參數(shù)設置：根據加工需求調整設備的各項參數(shù)，如速度、壓力等。
3. 材料準備：選擇合適的材料，進行切割和預處理。
4. 操作流程：啟動設備，逐步將材料送入卷圓部位進行加工。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察卷圓效果，適時調整操作。
6. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng)：工作完成后，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇8
滾圓機操作規(guī)程
滾圓機是一種用于金屬管材、棒材加工的機械設備，能夠將材料通過擠壓和旋轉形成所需的圓形截面。其主要組成部分包括工作臺、進給機構、滾輪裝置、控制系統(tǒng)等。以下是滾圓機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保滾圓機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。
- 確認滾輪間隙適合加工材料的厚度。
2. 材料準備：
- 根據設計要求選擇合適的材料，并確保材料清潔、無雜質。
- 將材料切割至適當?shù)拈L度，以適應滾圓機的工作范圍。
3. 設定參數(shù)：
- 根據材料的性質和所需形狀，調整滾輪的壓力和速度。
- 設置合適的進給速度，以保證加工質量。
4. 開始操作：
- 啟動滾圓機，緩慢進給材料，觀察滾輪與材料的接觸情況。
- 如有異常噪音或振動，應立即停止機器，檢查原因并排除故障。
5. 過程監(jiān)控：
- 在加工過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，確保安全。
- 定期檢查加工效果，如有需要，適時調整參數(shù)。
6. 結束操作：
- 加工完成后，先關閉滾圓機，再取出成品。
- 清理工作臺，保持設備整潔。
篇9
法蘭卷圓機安全操作規(guī)程技術交底
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查法蘭卷圓機的各個部件是否完好，包括電機、滾輪、控制系統(tǒng)等。
- 確保工作臺面清潔，無雜物影響操作。
2. 操作準備
- 根據工件尺寸調整好設備參數(shù)，如卷圓直徑、進給速度等。
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等。
3. 設備啟動與運行
- 啟動設備前，確保無人在工作區(qū)域內。
- 按照操作手冊的指示逐步啟動機器，觀察運轉是否正常。
4. 加工操作
- 將工件平穩(wěn)地放入設備，避免快速猛力投入。
- 在卷圓過程中，保持對工件的監(jiān)控，防止過卷或滑移。
5. 停止與清理
- 完成加工后，先將設備降低到最低點，然后關閉電源。
- 清理工作區(qū)域，整理好工具。
篇10
卷圓機操作規(guī)程
卷圓機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于將金屬板材卷制成筒狀或其他圓形工件。以下是一份詳細的操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)安全和生產效率：
1. 設備檢查：
- 檢查卷圓機各部件是否完好，如滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確保工作臺面清潔，無異物影響操作。
2. 參數(shù)設定：
- 根據加工材料的厚度和硬度調整滾輪間距。
- 設置合適的轉速和進給速度。
3. 材料準備：
- 將待加工的金屬板材平整地放在工作臺上，確保其位置正確。
4. 啟動設備：
- 按照操作面板上的指示啟動卷圓機，等待設備穩(wěn)定運行。
5. 加工操作：
- 緩慢將板材送入滾輪間，保持均勻壓力，防止板材變形。
- 觀察卷曲情況，適時調整速度和壓力。
6. 安全措施：
- 操作過程中，佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
- 禁止未經培訓的人員接觸設備。
7. 維護保養(yǎng)：
- 工作結束后，關閉電源，清潔設備，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇11
全自動湯圓機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保全自動湯圓機處于清潔狀態(tài)，無殘留物，各部件完好無損。
2. 電源檢查：確認電源線無破損，連接穩(wěn)定，電壓符合設備要求。
3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定添加潤滑油，保證各轉動部位潤滑良好。
二、操作流程
1. 啟動機器：接通電源，按下啟動按鈕，等待機器預熱穩(wěn)定。
2. 添加原料：根據配方，將糯米粉、水等原料均勻倒入料斗。
3. 設置參數(shù)：調整機器的攪拌速度、成型速度等參數(shù)，以適應不同口味的湯圓制作。
4. 監(jiān)控運行：在生產過程中，定期查看湯圓大小、形狀是否符合標準，如有異常及時調整。
5. 停機清理：完成生產后，關閉電源，進行設備清潔，確保下次使用。
三、安全措施
1. 防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡和工作服，防止粉塵和物料飛濺。
2. 禁止觸摸：在設備運行時，嚴禁將手或其他物體伸入機器工作區(qū)域。
3. 應急處理：如遇設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
4. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意拆裝電源線或電路板。
篇12
卷圓機安全操作規(guī)程技術交底
卷圓機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于將金屬板材彎曲成圓形或弧形。為了確保操作人員的安全和生產效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，檢查卷圓機各部件是否完好，包括滾輪、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或松動。
2. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
3. 設定工作參數(shù)：根據材料厚度和所需弧度設定合適的滾輪間距和壓力，過大的壓力可能導致設備損壞或安全事故。
4. 操作流程：啟動機器后，緩慢、平穩(wěn)地引入材料，避免突然沖擊導致設備失控。
5. 停止與清理：完成工作后，先關閉電源，再進行材料清理和設備保養(yǎng)。
篇13
割圓機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查割圓機的電源線是否完好無損，確保接地可靠。
2. 確認刀片安裝正確，無松動現(xiàn)象，刃口鋒利且無裂痕。
3. 操作面板上的控制開關、按鈕應功能正常，指示燈顯示清晰。
二、操作流程
1. 啟動前，將工作臺清理干凈，防止雜物影響切割精度。
2. 根據工件尺寸調整割圓機的工作范圍，確保切割過程的安全。
3. 開啟電源，預熱機器，等待指示燈穩(wěn)定后開始操作。
4. 輕放工件，保持平穩(wěn)，避免快速移動導致意外。
5. 按下啟動按鈕，緩慢、均勻地推動割圓機進行切割。
6. 完成切割后，立即切斷電源，待設備完全停止運行后再進行下一步操作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查刀片磨損情況，及時更換磨損嚴重的刀片。
2. 清潔設備，尤其是刀片和工作臺，避免灰塵和金屬屑積累。
3. 定期潤滑關鍵部件，確保設備運行順暢。
篇14
1. 設備準備：確保滾圓機處于清潔狀態(tài)，檢查各部件是否完好無損，包括滾輪、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 材料準備：根據生產需求選擇合適的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金等，并將其切割成適當長度。
3. 參數(shù)設定：根據材料特性和產品規(guī)格，調整滾圓機的滾輪間距、速度、壓力等參數(shù)。
4. 操作流程：將材料放入滾輪之間，啟動設備，觀察材料滾動情況，適時進行微調。
5. 質量檢驗：加工完成后，對制品進行尺寸、形狀和表面質量的檢查，確保符合標準。
6. 清潔保養(yǎng)：關閉設備后，清理殘留物料，進行必要的潤滑和維護。
篇15
1. 熟悉設備：操作鋼桶窩圓機前，需了解設備的基本構造，包括電機、滾輪、調整裝置等關鍵部件。
2. 檢查設備：開機前，必須檢查設備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 操作培訓：未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備，確保每個操作工都掌握正確的操作方法和應急措施。
4. 安全防護：穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
5. 工件準備：鋼桶材料應平整無損，尺寸符合加工要求，嚴禁超規(guī)格操作。
6. 開機運行：啟動設備后，先空轉檢查運轉是否正常，確認無異常后再進行工作。
篇16
圓機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確保圓機各部件完好無損，無松動、磨損或異常噪音。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，避免因缺油導致的機械故障。
二、操作流程
1. 啟動機器前，先進行空載運行，觀察設備運轉是否平穩(wěn)。
2. 加料時，應均勻緩慢，避免物料堆積引發(fā)事故。
3. 運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 如遇異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理機器內外部塵埃，保持設備清潔。
2. 按照廠家規(guī)定周期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能。
3. 工作結束后，關閉電源，做好設備防護，避免長時間暴露。
篇17
圓機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保圓機各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、剎車裝置及安全防護設施。
2. 熟悉設備：了解設備的操作面板和控制開關，熟悉其功能和操作方式。
3. 工具準備：備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等，以便在操作過程中進行調整或應急處理。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：開啟電源后，檢查電機運轉是否正常，有無異常聲音或振動。
2. 設定參數(shù)：根據生產需求設置織物的寬度、厚度等參數(shù)。
3. 調整張力：確保紗線張力適中，防止斷紗或產生質量問題。
4. 運行監(jiān)控：啟動設備后，持續(xù)觀察運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
三、安全措施
1. 佩戴防護：操作時應佩戴安全眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 避免接觸：嚴禁在設備運行時接觸運動部件，防止受傷。
3. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿試圖手動解決。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行清潔和潤滑，確保設備良好運行。
2. 故障報修：遇到故障應及時上報，由專業(yè)人員進行維修，不得擅自拆解。
五、培訓與教育
1. 培訓學習：新員工需接受圓機操作培訓，掌握基本操作知識和安全規(guī)定。
2. 定期復訓：所有操作人員應定期參加安全操作復訓，保持知識更新。
篇18
圓機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 參數(shù)設定與調整
3. 生產操作流程
4. 故障排查與處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
篇19
滾圓機安全操作規(guī)程
滾圓機是一種用于金屬材料加工的機械設備，主要用于將金屬管材、棒材等進行彎曲成形。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是滾圓機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查滾圓機各部件是否完好，包括滾輪、傳動系統(tǒng)、剎車裝置等，確認無異常后方可啟動。
2. 佩戴防護裝備：操作時必須戴好工作帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。
3. 調整工作參數(shù)：根據工件材質和彎曲半徑要求，正確設定滾圓機的工作參數(shù)，如壓力、速度等。
4. 安裝工件：將工件平穩(wěn)地放入滾輪之間，確保其中心線與滾輪中心線對齊，避免偏心導致設備損壞或人身傷害。
5. 啟動設備：啟動滾圓機前，確保無人在設備周圍，然后按下啟動按鈕，開始作業(yè)。
6. 觀察運行狀態(tài)：在設備運行過程中，密切觀察滾圓機的運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
7. 停止操作：完成作業(yè)后，先關閉滾圓機，待設備完全停止運轉后再取出工件，避免工件彈出造成危險。
8. 清理與維護：作業(yè)結束后，清理設備上的殘留物，并進行日常維護，保持設備清潔，延長使用壽命。
篇20
分割滾圓機安全操作規(guī)程
分割滾圓機是一種廣泛應用于面點制作、烘焙行業(yè)的機械設備，其主要功能是將面團分割成均勻的小塊，并滾圓以備后續(xù)加工。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是該機器的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動機器前，務必檢查滾圓機的各部件是否完好，包括刀片、滾輪、傳送帶等，確保無松動、損壞或異常。
2. 清潔衛(wèi)生：每次使用前后，應清理機器內外的面粉和殘渣，防止堵塞和磨損。
3. 啟動與停止：按下啟動按鈕前，確認無異物進入工作區(qū)域；操作完畢后，等待機器完全停止再進行清理和維護。
4. 適當調整：根據面團的硬度和大小，調整滾圓機的切割和滾圓參數(shù)，避免過緊或過松導致設備損壞。
5. 使用防護裝置：操作時佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、手套，避免直接接觸旋轉部件。
6. 嚴禁手入：在設備運行中，切勿用手觸摸運轉部分，以免發(fā)生意外。
7. 培訓與指導：新員工必須經過專業(yè)培訓和指導后才能操作設備，確保他們熟悉操作流程和安全規(guī)則。
8. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照設備手冊的指示排除故障，必要時尋求專業(yè)維修人員幫助。
篇21
分割滾圓機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必確保分割滾圓機已進行常規(guī)維護，包括清潔和潤滑。
- 檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認滾輪、刀具等關鍵部件無損壞、磨損或松動。
2. 操作準備：
- 根據物料類型調整滾圓機的速度和壓力設置。
- 安裝防護罩，確保其功能正常。
- 工作服穿戴整齊，避免寬松衣物被機器卷入。
3. 加工過程：
- 將物料均勻放入滾圓機入口，避免堆積或強行插入。
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
- 如需調整設置，必須先停止設備運行。
4. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕。
- 不得在設備運行時進行任何維修或調整。
- 如遇到故障，及時報告給專業(yè)維修人員處理。
5. 工作結束：
- 關閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
- 做好交接班記錄，記錄設備運行狀況及潛在問題。
篇22
1. 檢查設備：開機前需檢查湯圓機各部件是否完好，包括滾輪、傳動裝置、電源線等。
2. 添加原料：確保餡料和面團均勻，避免大塊或硬物進入機器。
3. 啟動設備：按照指示啟動湯圓機，遵循從慢速到正常速度的順序。
4. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，持續(xù)觀察湯圓形狀和生產速率，調整參數(shù)如必要。
5. 清潔保養(yǎng)：使用后及時清理設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇23
卷圓機安全操作規(guī)程
卷圓機是一種用于金屬板材加工的機械設備，主要用于將板材彎折成圓形或其他弧形形狀。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是卷圓機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：在每次開機前，需對卷圓機進行全方位的檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機械部件是否完好無損。
2. 安全防護：操作者必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、工作服、防滑鞋，并確保設備周圍無雜物。
3. 操作培訓：未經專業(yè)培訓的人員不得操作卷圓機，所有操作員都應熟悉設備的操作手冊和安全規(guī)定。
4. 開機步驟：啟動設備前，確保所有控制開關處于關閉位置，然后按照操作規(guī)程逐步開啟。
5. 材料準備：板材應平直無扭曲，厚度與設備兼容，避免過厚或過薄導致設備損壞。
6. 操作過程：在機器運行中，禁止用手直接接觸運動部件，使用專用工具進行調整。
7. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查和處理。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部位，確保設備良好狀態(tài)。
篇24
1. 熟悉設備：了解卷圓機的基本構造、功能及操作面板上的各個按鈕和開關。
2. 檢查設備：開機前對機器進行全面檢查，確保無損壞、松動或異常情況。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。
4. 設定參數(shù)：根據材料厚度和彎曲需求，調整卷圓機的速度和壓力設置。
5. 操作流程：正確放置材料，啟動機器，觀察卷圓過程，適時調整。
6. 關機保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，清潔設備，做好日常維護。
卷圓機安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．法蘭卷圓機械上液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．法蘭卷圓機械上的模具強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．法蘭卷圓機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．加工型鋼規(guī)格不應超過機具的允許范圍。
5．應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。
6．當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應使用專用工具送入。嚴禁用手直接推送。
7．當加工法蘭直徑超過1000mm時，應采取適當?shù)陌踩胧?/p>
8．任何人不得靠近法蘭尾端。
9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
