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水循環(huán)操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

水循環(huán)操作規(guī)程有哪些

水循環(huán)操作規(guī)程有哪些

篇1

熱水循環(huán)操作規(guī)程

一、系統(tǒng)組件

1. 熱水鍋爐:提供熱源。

2. 循環(huán)泵:驅(qū)動(dòng)熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

3. 熱水儲(chǔ)罐:儲(chǔ)存加熱后的熱水。

4. 循環(huán)管道:連接各組件,輸送熱水。

5. 定壓裝置:保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

6. 溫度控制器:監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)水溫。

篇2

熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障排查

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停止與關(guān)閉

篇3

1. 設(shè)備檢查:確保所有水處理設(shè)備,如水泵、過濾器、冷卻塔、管道系統(tǒng)等處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè):定期測(cè)試水質(zhì)參數(shù),包括ph值、濁度、硬度、余氯等。

3. 添加化學(xué)品:根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果,適時(shí)添加消毒劑、緩蝕劑、阻垢劑等。

4. 循環(huán)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)水泵,使水在系統(tǒng)內(nèi)持續(xù)流動(dòng),保持冷卻效果。

5. 清潔維護(hù):定期清洗設(shè)備,防止結(jié)垢和生物膜形成。

6. 廢水處理:排放部分廢水,補(bǔ)充新鮮水,維持水體平衡。

篇4

熱水循環(huán)泵是一種用于加速和維持熱水系統(tǒng)中水循環(huán)的設(shè)備,主要應(yīng)用于家庭、商業(yè)和工業(yè)熱水供應(yīng)系統(tǒng)。其主要部件包括泵體、電機(jī)、葉輪、軸封和控制系統(tǒng)。在操作熱水循環(huán)泵時(shí),需要了解以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 安裝位置:應(yīng)選擇便于維護(hù)和檢查的地方,遠(yuǎn)離熱源和潮濕環(huán)境。

2. 管道連接:確保泵與管道連接緊密,防止漏水。

3. 電源配置:正確連接電源線,注意電壓和電流匹配。

4. 控制設(shè)置:根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)時(shí)間和溫度控制。

篇5

熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保泵體無損壞,連接管道密封良好,電源線無破損。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉相關(guān)閥門,打開進(jìn)水閥,預(yù)填充系統(tǒng),排除空氣。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)泵體,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查流量、壓力、溫度等參數(shù),確保正常運(yùn)行。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),排查原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

6. 停機(jī)維護(hù):停止運(yùn)行后,清理泵體,做好防銹防腐處理。

篇6

熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。

篇7

灰水循環(huán)池安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保循環(huán)泵、閥門、儀表等設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

3. 池內(nèi)環(huán)境:檢查池內(nèi)無異常氣味,無明顯積塵或雜物。

4. 水質(zhì)監(jiān)測(cè):定期檢測(cè)灰水的ph值、濁度、有害物質(zhì)含量等指標(biāo)。

5. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定步驟進(jìn)行操作。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如泄漏、設(shè)備故障等情況。

篇8

動(dòng)力站熱水循環(huán)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前檢查

1. 檢查熱水系統(tǒng)各部件,包括但不限于熱交換器、循環(huán)泵、閥門、管道及保溫層,確保無泄漏、損壞或腐蝕。

2. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常,包括溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)等儀表工作準(zhǔn)確,報(bào)警裝置功能完好。

3. 檢查燃料供應(yīng)充足,如燃油、燃?xì)饣蛉济涸O(shè)備需檢查燃料儲(chǔ)備和輸送系統(tǒng)。

4. 檢查冷卻水系統(tǒng),確保冷卻水源充足,水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期觀察和記錄系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),如熱水溫度、壓力、流量等,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

2. 注意循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài),防止過載或空轉(zhuǎn),及時(shí)調(diào)整泵速以保持循環(huán)穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控燃料消耗,調(diào)整燃燒效率,避免浪費(fèi)。

4. 定期排污,防止積垢影響換熱效率。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力突然升高、溫度驟降等,應(yīng)立即停機(jī),查明原因并排除故障。

2. 如遇到電源中斷,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作,盡快恢復(fù)供電或切換備用電源。

3. 在維修過程中,務(wù)必切斷電源,遵守安全規(guī)定,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头雷o(hù)裝備。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前,逐步降低負(fù)荷,使系統(tǒng)緩慢降溫,避免壓力驟變。

2. 清理設(shè)備,檢查磨損件,及時(shí)更換,確保下次啟動(dòng)時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 對(duì)管道進(jìn)行保養(yǎng),如防腐處理、保溫層修復(fù)等,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

熱水循環(huán)泵操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1、清除泵周圍雜物,緊固各部緊固螺絲。

2、盤泵3—5圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無雜音無阻卡。

3、潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,油脂合格,油位應(yīng)在1/2—3/4之間,潤(rùn)滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。

4、檢查各種儀表,檢查電壓表、電流表工作狀況,系統(tǒng)電壓應(yīng)在380—420伏之間,檢查泵進(jìn)出口壓力表。

5、檢查電氣設(shè)備,接地保護(hù)應(yīng)完好,三相保險(xiǎn)應(yīng)完好。

6、打開泵的進(jìn)出口閥,使泵內(nèi)充滿液體,同時(shí)打開泵前過濾罐放空閥放氣,直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。

7、倒通泵前后流程,作好檢查記錄、準(zhǔn)備啟泵。

二、啟泵及運(yùn)行檢查

1、啟動(dòng)電機(jī),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。

2、按啟動(dòng)按鈕使電流從最高值下降,泵壓上升穩(wěn)定后,緩慢開啟出口閥。

3、根據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。

4、仔細(xì)觀察泵壓,電流的變化情況,確認(rèn)電機(jī)工作正常。

5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、檢查泵進(jìn)口壓力,若壓力低于0.1mpa,補(bǔ)水泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水。若壓力高于0.18mpa,補(bǔ)水泵自動(dòng)停泵。如補(bǔ)水泵不能自動(dòng)啟停,則進(jìn)行手動(dòng)操作,查明原因后再實(shí)現(xiàn)自動(dòng)功能。

三、停泵

1、按停止按鈕停泵。

2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。

3、若長(zhǎng)時(shí)間停泵,則需排盡泵內(nèi)殘液。

4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵

5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵。

6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或泵有異響應(yīng)立即停泵。

水循環(huán)操作規(guī)程有哪些(8篇)

水循環(huán)操作規(guī)程有哪些篇1熱水循環(huán)操作規(guī)程一、系統(tǒng)組件1.熱水鍋爐:提供熱源。2.循環(huán)泵:驅(qū)動(dòng)熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。3.熱水儲(chǔ)罐:儲(chǔ)存加熱后的熱水。4.循環(huán)管道:連接各組件,輸送熱水。5
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