風(fēng)機(jī)檢修操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保電源已斷開，風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行，釋放風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力。
2. 設(shè)備檢查：檢查葉輪、軸承、電機(jī)、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件的磨損和損壞情況。
3. 清潔工作：清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵、油污，防止積塵引發(fā)故障。
4. 潤滑保養(yǎng)：對軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 調(diào)整與修復(fù)：對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整或更換部件，確保風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。
6. 試運(yùn)行：重新連接電源，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。
篇2
風(fēng)機(jī)檢修操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其正常運(yùn)行對生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。為了確保風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作，定期進(jìn)行檢修是必要的。以下是風(fēng)機(jī)檢修的主要步驟：
1. 停機(jī)與斷電：在開始檢修前，務(wù)必先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 清理外部塵垢：使用軟布或刷子清理風(fēng)機(jī)表面及進(jìn)風(fēng)口的塵埃，確保通風(fēng)暢通。
3. 檢查軸承：檢查軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)異常磨損或潤滑不足，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤滑油。
4. 檢查葉片：查看葉片是否有裂紋、變形或不平衡現(xiàn)象，如有問題需調(diào)整或更換。
5. 檢查密封：檢查風(fēng)機(jī)殼體與葉輪間的密封，確保無泄漏。
6. 檢測電機(jī)：檢查電機(jī)繞組絕緣電阻，確認(rèn)無短路或接地故障。
7. 測試運(yùn)行：重新接通電源，低速運(yùn)行風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異響或振動(dòng)。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，提交給相關(guān)部門。
篇3
風(fēng)機(jī)檢修安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 安全措施實(shí)施
3. 風(fēng)機(jī)部件檢查
4. 故障排查與修復(fù)
5. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇4
高壓離心風(fēng)機(jī)檢修步驟
1. 停機(jī)與斷電：確保風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行，并切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 排氣與降溫：等待風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣體自然排出，待設(shè)備冷卻至室溫。
3. 檢查外部結(jié)構(gòu)：檢查外殼是否有損傷，連接件是否松動(dòng)，密封是否完好。
4. 拆卸部件：按照制造商的指南，正確拆卸軸承、葉輪、電機(jī)等關(guān)鍵部件。
5. 清潔與檢測：清理內(nèi)部灰塵，檢測磨損情況，特別是軸承和葉輪。
6. 更換磨損部件：如有必要，更換磨損或損壞的部件。
7. 組裝與調(diào)整：重新組裝風(fēng)機(jī)，確保所有部件安裝到位，調(diào)整間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 試運(yùn)行：接通電源，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
9. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過程及結(jié)果，必要時(shí)提交檢修報(bào)告。
高壓離心風(fēng)機(jī)檢修:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、檢修維修前、后的工作:
1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。
2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。
3、辦理好相關(guān)工作票。
4、離心風(fēng)機(jī)10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗(yàn)位置。
5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌,在相鄰運(yùn)行設(shè)備開關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌,在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行,即對檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場,做到人走場地清。
9、辦理結(jié)束工作票,交付操作人員試車正常,完善相關(guān)檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內(nèi)容:
1、檢查空壓機(jī)控制柜內(nèi)線路有無松動(dòng),各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。
2、檢查各控制器指示是否正常,各傳感器顯示是否正常。
3、檢查電機(jī)軸承潤滑油是否正常,根據(jù)運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)補(bǔ)加潤滑油,總油量不得超過軸承儲(chǔ)油量的2/3。
4、檢查試驗(yàn)斷路器、電纜、電機(jī)絕緣是否良好。
5、緊固開關(guān)柜二次端子接線。
6、試驗(yàn)開關(guān)及二次保護(hù)動(dòng)作可靠。
三、檢修維修安全注意事項(xiàng)
1、設(shè)備檢修操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設(shè)備檢修過程中做好走錯(cuò)間隔的措施。
3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行,試驗(yàn)過程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù),防止無關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。
4、設(shè)備試車過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。
5、試車過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因處理后方可繼續(xù)試車。
6、禁止在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)電機(jī),在冷機(jī)狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)不得超過三次,如需繼續(xù)啟動(dòng)需待電機(jī)繞組冷卻后方可進(jìn)行。
