攪拌機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，全面檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌桶、卸料機構(gòu)等。
2. 確保供水系統(tǒng)、供料系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常運行，無異常聲響或泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攪拌葉片磨損情況，必要時進行更換。
二、操作流程
1. 啟動前，將攪拌機置于空載狀態(tài)，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 按照施工需求，準(zhǔn)確計量并投放各種骨料、水泥和水。
3. 在攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，確保混凝土質(zhì)量。
4. 完成攪拌后，關(guān)閉電源，通過卸料機構(gòu)將混凝土排出。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次工作結(jié)束后，清潔攪拌桶內(nèi)殘留物，防止硬化。
2. 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部位，保持良好工作狀態(tài)。
3. 對設(shè)備進行周期性檢修，及時處理潛在故障。
篇2
攪拌機司機安全操作規(guī)程
攪拌機司機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，全面檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作指南啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與攪拌
- 根據(jù)配方準(zhǔn)確計量并加入材料，避免超載或空載運行。
- 攪拌時，應(yīng)確保蓋子牢固關(guān)閉，防止物料飛濺。
4. 停止與清理
- 完成攪拌后，應(yīng)先停止電機，再進行卸料。
- 清理攪拌桶時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固松動部件，更換磨損件。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報告，并由專業(yè)人員維修。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如攪拌桶、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動攪拌機，注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時，應(yīng)均勻分散，避免過載。
3. 監(jiān)控與維護：
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉：
- 停止攪拌時，先停止進料，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得強行操作。
- 如遇電氣故障，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)電工處理。
篇4
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
攪拌機司機安全操作規(guī)程范文
1.拌和機操作手必需經(jīng)過上級安全本能機能部分經(jīng)過專業(yè)培養(yǎng)訓(xùn)練，測驗及格取證后方可上崗操作（做到持證上崗）。
2.班前應(yīng)檢查拌和機的傳動部的防護及電氣節(jié)制元部件應(yīng)活絡(luò)、靠患上住、有效。
3.拌和機操作手應(yīng)經(jīng)常不雅察砼骨料的規(guī)格，應(yīng)與新施用的拌和機的機能一致，如發(fā)明超過允許范圍的不患上施用。
4.必需經(jīng)常檢查拌和筒、拌和葉片及襯板、軸、托輪、傳動齒輪、塔輪、三角學(xué)帶、鏈輪及鏈條、聚散器、制動器、鋼絲繩、定量給水裝置和防護裝置均應(yīng)無缺，各部毗連螺栓應(yīng)緊固靠患上住，同時拌和機的電念頭金屬部位應(yīng)做靠患上住的接零掩護。
5.拌和前應(yīng)首先檢查拌和筒或者拌和葉片的轉(zhuǎn)向是不是切合劃定的運轉(zhuǎn)標(biāo)的目的，之后舉行空運轉(zhuǎn)，如發(fā)明有不正常征象該當(dāng)即停機，切斷電源舉行檢查和修理，待妨礙解除后再舉行空運轉(zhuǎn)。
6.開始工作后經(jīng)l一3分鐘空運轉(zhuǎn)，拌和筒或者拌和葉運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，料斗上下要矯捷，抽水機及定量給水裝置工作要正常，方可舉行拌和功課。
7.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用東西或者任何物件伸入拌和筒內(nèi)扒卸砼，不患上在運行中舉行維修保養(yǎng)工作。
8.料斗晉升時，嚴(yán)禁在其下方路程經(jīng)過過程或者工作，清理斗坑時，應(yīng)將空斗固定安穩(wěn)后，方可舉行。
9.在拌和功課時必需將拌和好的砼卸出后，才可加入新料，在加料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)中舉行，不患上半途停機或者在滿負(fù)荷時開始工作拌和機(反轉(zhuǎn)出料不計算在內(nèi))，原料投入量不患上超過拌和機 的定額容積。
10.拌和機在滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中俄然發(fā)生妨礙時，該當(dāng)即停機切斷電源鎖好閘箱，將筒內(nèi)物料清出后，舉行檢修解除妨礙。
11.功課完結(jié)后，答對拌和機舉行周全洗濯，將料斗落到斗坑，如升起應(yīng)用鏈條扣牢燈或者上斗銷，冬天應(yīng)將抽水機及管路的水放凈，并切斷電源鎖好閘箱。
12.維修保養(yǎng)拌和機時必需拉閘斷電、驗電，配電箱上鎖確認(rèn)無電后方可舉行維修保養(yǎng)，同時設(shè)專人監(jiān)護。
