壓機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機(jī)與清理
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
7. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
篇2
空壓機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，需對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)異常后，按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，觀察空壓機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、潤(rùn)滑狀況等關(guān)鍵參數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作，及時(shí)更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，按照規(guī)程逐步降低負(fù)荷，待設(shè)備完全停止并冷卻后，切斷電源。
篇3
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 確?？諌簷C(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需補(bǔ)充專(zhuān)用潤(rùn)滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無(wú)損壞，壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無(wú)破損，接地良好。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前先打開(kāi)冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開(kāi)排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意觀察油溫、水溫，過(guò)高時(shí)采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)并維修。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機(jī)器表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質(zhì)。
2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行大修，更換磨損部件。
3. 儲(chǔ)氣罐每年進(jìn)行一次壓力容器檢驗(yàn)，確保安全。
篇4
生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查輥壓機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)異常，接地良好，電源開(kāi)關(guān)正常。
3. 檢查喂料裝置及輸送設(shè)備是否正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)輥壓機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 調(diào)整喂料量，保持穩(wěn)定，避免過(guò)載運(yùn)行。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
2. 注意噪音、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。
3. 觀察出料質(zhì)量，如有異常，調(diào)整操作參數(shù)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 提前減少喂料，待設(shè)備空載后，按照順序停機(jī)。
2. 停機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇5
煤氣加壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查煤氣加壓機(jī)的各個(gè)連接部位，確保無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源線無(wú)破損。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，保證充足且清潔。
4. 確保煤氣管道暢通，無(wú)堵塞或積塵。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 觀察電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
4. 定期排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉煤氣源，再切斷電源。
2. 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積灰，保持清潔。
3. 檢查并更換磨損部件，如密封件、軸承等。
4. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇6
空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞，確保各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，水管連接牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載啟動(dòng)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
- 負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
3. 工作中監(jiān)控：
- 運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
- 注意觀察壓力調(diào)節(jié)器、閥門(mén)等部件的工作狀態(tài)，確保其功能正常。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電源，然后緩慢降低壓力至零。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是散熱片和過(guò)濾網(wǎng)。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行保養(yǎng)和更換磨損件。
篇7
操作步驟與規(guī)定
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確保螺桿式空壓機(jī)周邊無(wú)雜物，檢查油位、冷卻水是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，觀察壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉負(fù)載，再逐步降低壓力至零，然后切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確?？諌簷C(jī)周邊無(wú)雜物，電源線完好無(wú)損。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需及時(shí)添加。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說(shuō)明啟動(dòng)設(shè)備，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行中觀察壓力表，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 注意傾聽(tīng)機(jī)器運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止堵塞影響效率。
- 按照規(guī)定時(shí)間更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的有效性。
- 定期檢查密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 停機(jī)與斷電：
- 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)行再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 斷開(kāi)電源，掛上“已斷電”警示牌，防止誤操作。
篇9
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)是否充足。
- 檢查空氣過(guò)濾器是否清潔。
- 查看安全閥是否正常。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在安全工作范圍內(nèi)。
- 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 注意聽(tīng)機(jī)器運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
- 清理設(shè)備表面灰塵和污垢。
- 定期更換潤(rùn)滑油和濾芯。
篇10
1. 壓機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備清潔，無(wú)殘留物。
- 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)添加液壓油。
- 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好無(wú)損。
2. 壓機(jī)操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 調(diào)整壓機(jī)參數(shù)，如壓力、行程、速度等。
- 將工件正確放置于工作臺(tái)上。
- 操作控制面板，啟動(dòng)壓制程序。
- 觀察壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 壓機(jī)停機(jī)及維護(hù)：
- 完成任務(wù)后，按下停止按鈕，關(guān)閉電源。
- 清理工作臺(tái)，保養(yǎng)設(shè)備，如潤(rùn)滑、清潔等。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，報(bào)告任何異常。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 常規(guī)監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)與維護(hù)
7. 應(yīng)急預(yù)案
篇12
空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé)
篇13
輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作流程、異常情況處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)定。
篇14
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必確保輥壓機(jī)的所有部件完整無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 操作準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。
- 熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)，了解其功能。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后逐漸提高速度。
- 觀察物料進(jìn)給是否均勻，避免堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等異常情況。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑良好。
5. 停機(jī)與清理
- 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降低速度，待物料完全排出后再切斷電源。
- 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、緊固、調(diào)整和潤(rùn)滑。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并維修，不得帶病運(yùn)行。
篇15
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無(wú)裸露電線。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 觀察運(yùn)行聲音，確保無(wú)異常噪音。
- 定時(shí)檢查溫度，防止過(guò)熱。
- 注意壓力變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。
- 清理機(jī)器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
篇16
壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 壓機(jī)設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 工具準(zhǔn)備：使用專(zhuān)用工具，并進(jìn)行預(yù)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞或缺失。
3. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，不得擅自簡(jiǎn)化或更改。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急停車(chē)和事故應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
1. 空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 崗位工的安全防護(hù)措施
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程范文
1、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來(lái)穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。
2、檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。
4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。
5、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。
6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過(guò)高而燙傷。
7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē)檢修。
9、水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。
12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房?jī)?nèi)噪聲不允許超過(guò) 85db(a)。
13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。
