裝巖工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝巖工安全操作規(guī)程
裝巖工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和作業(yè)流程。以下是裝巖工在日常工作中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，裝巖工需仔細(xì)檢查裝載機、運輸車輛及輔助工具，確保其處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等，以保護個人安全。
3. 了解作業(yè)環(huán)境：熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件，了解潛在的危險源，如坍塌、滑坡、落石等。
4. 信號溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號與同事進行有效溝通，確保作業(yè)過程中的安全。
5. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇2
裝巖工安全操作規(guī)程
裝巖工作是礦山開采中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在保障工人生命安全，提高作業(yè)效率，減少設(shè)備損壞。以下是裝巖工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：裝巖工必須了解所操作設(shè)備的性能、構(gòu)造和操作方法，掌握基本故障排除技巧。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需對設(shè)備進行全面檢查，確保機械、電氣部分無異常，安全防護裝置完好。
3. 安全啟動：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛警示，然后按照操作規(guī)程逐步啟動。
4. 規(guī)范操作：作業(yè)時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料飛濺傷人。
5. 注意觀察：密切留意設(shè)備運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，及時報告。
6. 佩戴防護用品：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
7. 保持工作區(qū)域清潔：及時清理作業(yè)現(xiàn)場，避免雜物堆積引發(fā)事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)及注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
9. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，撤離現(xiàn)場。
篇3
裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖工在礦山開采中承擔(dān)著重要的任務(wù)，他們的工作涉及到巖石的裝載、運輸和卸載，這些活動直接關(guān)乎到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。以下是裝巖工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，裝巖工必須檢查機械設(shè)備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、燈光、操作手柄、安全防護裝置等，確保無故障才能啟動。
2. 穿戴防護裝備：工人應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、耐磨手套和安全鞋，以保護自身安全。
3. 規(guī)范操作：裝巖機操作時，必須嚴(yán)格按照操作手冊進行，禁止超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
4. 保持警覺：在作業(yè)過程中，裝巖工應(yīng)時刻注意周圍環(huán)境，避免誤傷其他工人，尤其在移動設(shè)備時，要確保無障礙物。
5. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場指揮人員和同伴保持良好的溝通，確保作業(yè)流程順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全隱患。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速做出正確反應(yīng)，及時撤離危險區(qū)域。
7. 定期維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運行。
篇4
風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
風(fēng)動裝巖工作是礦山開采的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和操作步驟。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全裝備佩戴
3. 操作前準(zhǔn)備
4. 裝巖機操作
5. 應(yīng)急處理
6. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
裝巖工安全操作規(guī)程
搬運工安全操作規(guī)程一、電動裝巖工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機的各個部位進行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進、后退、揚鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機時，必須前方無人，司機應(yīng)站在機身側(cè)面中間。裝巖機與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚鏟準(zhǔn)。裝巖時前進和提鏟相結(jié)合，揚鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進相結(jié)合。
3.揚鏟時應(yīng)及時松開揚鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚鏟按鈕，不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進，及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機輪下壓傷。
5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機將活軌推進插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機受到阻力不能前進時，不準(zhǔn)強制前進，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴(yán)禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。
二、風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達(dá)工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設(shè)備及風(fēng)管進行認(rèn)真檢查。
二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：
1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水；
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應(yīng)符合揚斗要求，司機操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；
4.經(jīng)檢查并空載試車，機件各部完好，管路接頭無漏風(fēng)，操作機構(gòu)靈活、可靠；
5.風(fēng)管無破裂，接頭應(yīng)可靠；
6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。
三、開車時，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。
四、操作時，起鏟、揚鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機頂推礦車時，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中，嚴(yán)禁將頭或手越過機箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚起無可靠控制的情況下，用手清理機箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機器在軌道上橫移，擠傷人員。
七、裝巖機掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。
八、停機檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機臨時離開時，應(yīng)將機上進風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。
十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。
十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機上巖碴巖粉，將裝巖機停放到安全地點，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風(fēng)管整齊盤好。
九、電動鏟運機工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運機各機構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機關(guān)閉后有些電，液執(zhí)行元件仍可運行。
7.在電機啟動后，整機開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運機附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。
10.鏟運機嚴(yán)禁載人和運載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機啟動前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。
12.前后機架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運輸和吊裝鏟運機前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：
(1)鏟斗直接放在地面；
(2)變速箱置于空檔位置；
(3)關(guān)閉電機，切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查：
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機架或擺動架的聯(lián)接是否松動；
(4)對整機內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后，出車前檢查：
(1)傾聽電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；
(4)工作裝置是否正常；
(5)再次觀察啟動電機后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍，確認(rèn)無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。
3.鏟運機在運行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運機。
4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。
5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當(dāng)鏟運機因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運機負(fù)載。
7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運機。
8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機滑行。
10.當(dāng)鏟運機進行維修時，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無關(guān)人員不得觸摸扳動機上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進入卸礦區(qū)，卸礦時要進行剎車，并且機身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護站，通風(fēng)井、泥濘處，漏水處。
2.斜坡道上停車時，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。
3.長時間停車要進入指定地點，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。
