噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
噴吹工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 工作前的安全確認
3. 噴吹操作流程
4. 應急處理措施
5. 工作后的設備保養(yǎng)
篇2
噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全防護措施
3. 操作流程與程序
4. 應急處理與事故預防
5. 培訓與教育
篇3
噴吹工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保噴吹設備完好無損，各部件連接緊固，氣源壓力正常，噴槍清潔無堵塞。
2. 工作前的安全檢查：檢查工作區(qū)域無雜物，安全設施完備，穿戴好個人防護裝備。
3. 噴吹材料的準備：根據(jù)工藝要求，選擇合適的噴吹材料，并正確配比。
4. 操作流程：啟動設備，調(diào)整噴射角度和速度，進行噴吹作業(yè)，保持均勻連續(xù)。
5. 工作中的監(jiān)控：觀察噴吹效果，及時調(diào)整參數(shù)，確保工藝質(zhì)量。
6. 工作后的清理：關(guān)閉設備，清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 進入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于70℃，長期停煤時罐內(nèi)煤粉應排空。
2 帶電設備應絕緣良好，嚴禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設備。
3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉等設備嚴禁動火，需要動火時，需經(jīng)安全部門同意并采取有效措施后方可動火。
4 進入布袋箱、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時，需要將其煤粉排空并強行通風，容器外有專人監(jiān)護和急救措施，切斷氮氣和煙氣進口，內(nèi)部溫度低于40℃，測定o2、co濃度，罐內(nèi)照明需用安全電壓，確認無窒息、中毒和其它危險后方可進入。
5 氧煤噴吹時，應保證風口的氧氣壓力比熱風壓力大0.05mpa，且氮氣壓力不小于0.6mpa；否則，應停止噴吹。
6 維護設備不準帶氣作業(yè)，焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。
7 各罐防爆膜應處于良好狀態(tài)，人員不準在此處停留。
8 因故突然停氮氣，噴吹工立即關(guān)出煤閥、補氣閥、充壓閥等，以免煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報警器，站在上風向。
10 噴吹室消防設施應處于完好狀態(tài)，靈活有效。
11 收粉布袋排放濃度不得超過100mg/m3。
12 處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側(cè)面，高空作業(yè)系好安全帶。
13 上下梯子時要抓好扶手，注意滑跌。
