弧形篩安全操作規(guī)程有哪些
篇1
弧形篩安全技術(shù)操作規(guī)程
弧形篩是一種廣泛應(yīng)用在礦業(yè)、化工、食品加工等行業(yè)的篩分設(shè)備，主要用于物料的分級、脫水和除雜。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)確?；⌒魏Y的各部件完整無損，緊固件牢固，傳動部分潤滑良好。
2. 操作流程：啟動設(shè)備時，先開啟供水系統(tǒng)，再啟動篩機，停機時則反之，先停篩機，后關(guān)閉供水。
3. 負載運行：投入物料時，需均勻分布，避免過載運行，影響篩分效果和設(shè)備壽命。
4. 監(jiān)控與維護：運行過程中，注意觀察篩面物料流動情況，定期清理篩孔，防止堵塞。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常噪音、振動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
6. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡等，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
篇2
弧形篩操作規(guī)程
弧形篩作為一種高效的篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、食品等多個領(lǐng)域，其獨特設(shè)計能有效提高物料的篩分效率。本規(guī)程旨在規(guī)范弧形篩的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行。
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，務(wù)必檢查弧形篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)是否緊固，軸承潤滑是否充足。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動設(shè)備：
- 確保無異物后，按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢加入物料。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料添加：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整給料速度，保持均勻、連續(xù)。
- 避免過量添加導致篩網(wǎng)堵塞。
4. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查篩網(wǎng)磨損情況，及時更換破損篩網(wǎng)。
- 觀察出料口物料粒度，確保符合生產(chǎn)要求。
5. 停機操作：
- 停止進料后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間，清除篩面上殘留物料。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理軸承，添加潤滑油，確保軸承良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查緊固件，防止松動影響設(shè)備穩(wěn)定性。
篇3
弧形篩安全操作規(guī)程
弧形篩是一種廣泛應(yīng)用在礦山、化工、食品等行業(yè)中的篩選設(shè)備，主要用于物料分級、脫水和除雜。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查弧形篩的固定螺絲是否緊固，防止篩體晃動。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損或松動，確保篩面平整無異物。
- 檢查電機、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)是否正常，添加適量潤滑油。
2. 啟動與運行
- 打開電源，確認電壓穩(wěn)定，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 確認無異常聲音后，逐漸增加給料量，保持均勻連續(xù)。
- 運行過程中，注意觀察篩面上物料的流動情況，避免堵塞。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果。
- 檢查軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機冷卻。
- 定期檢查傳動皮帶的張緊度，必要時進行調(diào)整。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇突然停電，立即關(guān)閉電源，防止突然來電造成設(shè)備損傷。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動加劇，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇4
振動弧形篩是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的篩選設(shè)備，主要用于物料的分級、脫水和脫泥等工藝環(huán)節(jié)。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、傳動裝置和弧形篩面。
弧形篩安全操作規(guī)程范文
一、須知
1. 認真閱讀設(shè)備說明書，掌握該機的構(gòu)造、性能、工作原理及維護保養(yǎng)常識。
2. 掌握本系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)設(shè)備控制等。
二、使用前的準備
1. 檢查機體各部件是否齊全完好，支撐裝置是否牢固。楔子、壓條是否齊全緊固。必要時重新將楔子打牢。
2. 檢查篩面有無破損，檢查篩條安裝方向，在與物料流動相反方向上，應(yīng)具有銳利的切割邊。
3. 檢查來料管路、給料箱、出料溜槽及篩下漏斗、管道是否暢通，清除雜物。
4. 篩體安裝應(yīng)有足夠旋轉(zhuǎn)空間，便于篩面旋轉(zhuǎn)。
5. 檢查機架旋轉(zhuǎn)裝置的定位銷軸應(yīng)鎖緊。
6. 給料門最小開口尺寸不得小于物料最大料度的1.5倍。
三、帶水帶料
1. 現(xiàn)場檢查完畢，并確認上、下流程設(shè)備正常后，可帶水帶料調(diào)試。
2. 給料箱應(yīng)沿全寬方向均勻給料。
3. 帶料時觀察給料狀態(tài)，礦漿的流動是否平穩(wěn)，是否有堆積。
4. 若有較大物料造成給料門堵塞時，應(yīng)調(diào)整桿上的滑動配重塊，開大給料門，允許堵塞物通過給料門。
5. 理想的給料情況應(yīng)該是礦漿給到篩箱耐磨板上，或者給到篩面的導流板上，不使篩面過早磨損。
6. 帶料時若脫介脫水效果不好，有較大水流或介質(zhì)流沖過篩面，應(yīng)適當調(diào)整篩箱傾角。
四、停機及保養(yǎng)
1. 停機后應(yīng)清理并檢查篩面，觀察各緊固部分是否松動，楔塊、壓條齊全緊固。
2. 定期檢查篩面磨損情況，若物料流動的相反方向被磨鈍后，應(yīng)將篩面旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)前必須認真檢查篩面，過早旋轉(zhuǎn)一側(cè)沒有磨鈍，另一側(cè)還沒有磨鋒利，影響篩面使用效率。
3. 定期檢查篩條縫隙，若經(jīng)過幾次旋轉(zhuǎn)，篩縫過大或篩面有較大破損時，應(yīng)更換篩面。
