水泵工操作規(guī)程排水有哪些
篇1
綜合水泵工操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查水泵設(shè)備是否完好，包括泵體、電機、連接件、冷卻系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查泵體內(nèi)部是否有異物，如砂石、金屬碎片等。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無污染。
5. 根據(jù)需要，調(diào)整閥門位置，確保水流暢通。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動水泵后，觀察電流表讀數(shù)是否正常，不應(yīng)超過額定值。
2. 注意聽泵運行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機檢查。
3. 定期檢查軸承溫度，過高需停機冷卻。
4. 監(jiān)控出口壓力，保持在設(shè)計范圍內(nèi)。
5. 注意水池水位變化，防止空運轉(zhuǎn)。
三、停機與維護
1. 停止水泵前，先關(guān)閉進水閥，待泵內(nèi)水流基本停止后再切斷電源。
2. 定期清理泵體內(nèi)外部，保持清潔。
3. 定期檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換。
4. 對電機進行定期保養(yǎng)，包括更換潤滑脂、檢查繞組絕緣等。
5. 長期不用時，應(yīng)做好防銹處理，并妥善存放。
篇2
水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，了解工作流程，熟悉設(shè)備操作面板。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動水泵，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和故障排查。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，立即停機并采取相應(yīng)措施。
6. 停止與關(guān)閉：在完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解水泵的工作原理、構(gòu)造及各部件的功能。
2. 安全檢查：每次啟動前，檢查設(shè)備是否完好，無漏電、松動等安全隱患。
3. 正確操作：遵循啟動、運行、停機的正確步驟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。
6. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
7. 嚴禁違規(guī)：禁止超負荷運行，不得擅自改動設(shè)備參數(shù)。
篇4
回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對回水泵進行詳細檢查，包括泵體、電機、連接管道及閥門等部件。
2. 操作程序：正確啟動和關(guān)閉回水泵，遵循先開閥門后啟動電機，先停電機后關(guān)閉閥門的原則。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中要時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等異常情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方案，如遇突發(fā)故障，迅速切斷電源并報告。
篇5
尾礦庫回水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動準備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
5. 工作交接與記錄
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解小水泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查水泵的緊固件是否松動，電源線是否破損，軸承潤滑是否良好。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動操作：確保水泵周圍無雜物，按照操作手冊啟動設(shè)備。
5. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 停止操作：關(guān)閉電源后，再進行其他維護工作，如清理、保養(yǎng)等。
7. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)先斷電，再進行維修，不得強行操作。
篇7
尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動泵前，確保泵體、管路、閥門等無異常，電機絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動與運行：按照操作手冊步驟正確啟動設(shè)備，觀察泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲音。
3. 液位監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注尾礦庫液位，防止超限運行或空轉(zhuǎn)。
4. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，適時調(diào)整泵的運行參數(shù)。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并上報，不得擅自處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作。
7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇8
1. 檢查水泵設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查水泵的各個部件，包括電機、泵體、水管、閥門等，確保無損壞、松動或異常。
2. 安全防護措施：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無雜物。
3. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，不得隨意更改設(shè)定或參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不自行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
篇9
綜合水泵工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查水泵及電機的外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 確保電源線路完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查泵體內(nèi)部無異物，密封圈完好，軸承潤滑充足。
4. 確認進出水管路連接牢固，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
二、啟動與運行
1. 打開進水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
2. 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 監(jiān)控電流表，確保電流穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)。
4. 緩慢打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
三、運行維護
1. 定期檢查電機溫度，防止過熱。
2. 注意水泵聲音，如有異常噪音需停機檢查。
3. 定時查看壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 每次停機后清理泵體外部，保持設(shè)備清潔。
四、故障處理與應(yīng)急措施
1. 若發(fā)生漏水，立即關(guān)閉進水閥，查找泄漏點。
2. 電機過熱時，應(yīng)切斷電源，待冷卻后再試運行。
3. 遇到電氣故障，非專業(yè)人員勿自行處理，應(yīng)及時通知電工。
4. 在緊急情況下，執(zhí)行預(yù)先制定的安全應(yīng)急預(yù)案。
篇10
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急處理
6. 定期保養(yǎng)
篇11
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，檢查水泵設(shè)備的外觀是否完好，無明顯破損或異常。
- 確保電源線路安全，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的連接部位，包括管道、閥門、法蘭等，確認無松動或滲漏。
- 確認水泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 啟動與運行：
- 打開進水閥，使水源進入泵體，避免空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察電流表讀數(shù)是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽水泵運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查出水壓力和流量，確保符合設(shè)計要求。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理泵體及周圍環(huán)境，防止雜物積累。
- 定期對水泵進行拆卸檢查，清洗內(nèi)部零件，更換磨損部件。
- 每月對電機進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。
- 季度進行一次全面維護，包括更換潤滑油、檢查密封件等。
篇12
水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電源線路：確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 熟悉操作流程：理解并熟悉水泵的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
二、運行期間監(jiān)控
4. 啟動設(shè)備：按照規(guī)定程序啟動水泵，注意觀察啟動是否正常，無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控運行狀態(tài)：持續(xù)觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
6. 定期巡檢：定期檢查水泵的運行狀況，包括軸承溫度、密封狀態(tài)、潤滑情況等。
三、應(yīng)急處理
7. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。
8. 緊急停車：在設(shè)備故障、人身安全威脅等緊急情況下，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
四、停機與維護
9. 停止操作：按照正確順序關(guān)閉水泵，避免水錘現(xiàn)象。
10. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
11. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，定期向上級匯報。
篇13
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 常規(guī)維護
4. 故障處理
5. 緊急停機
6. 安全撤離
篇14
水泵工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責水泵設(shè)備的日常檢查、維護和故障排除。
2. 按照操作流程啟動、運行和停機。
3. 定期清理和潤滑設(shè)備，確保其正常運轉(zhuǎn)。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
二、操作流程
1. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 啟動前，確保電源穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無異常。
3. 按照規(guī)定順序啟動水泵，觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)是否正常。
4. 運行期間，定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，注意溫度、振動等異常情況。
5. 停機時，先降低負荷，再切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
2. 遵守電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故。
3. 不得在運行設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理，不得強行作業(yè)。
5. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作水泵設(shè)備。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
2. 保持設(shè)備清潔，防止雜物進入影響運行。
3. 檢查潤滑油位，及時補充。
4. 對冷卻系統(tǒng)進行定期清洗，防止結(jié)垢。
篇15
1. 檢查與準備
- 確保水泵設(shè)備完好無損，包括電機、泵體、水管線等。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無破損裸露。
- 準備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊啟動水泵，注意觀察電流表讀數(shù)是否正常。
- 運行初期，檢查是否有異常聲響或振動。
- 監(jiān)控水位變化，確保水泵在設(shè)計范圍內(nèi)工作。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵及周圍雜物，防止堵塞。
- 定期檢查軸承潤滑，適時更換潤滑油。
- 檢查密封件，如有損壞應(yīng)及時更換。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
- 根據(jù)故障性質(zhì)，進行初步判斷和排除，必要時請求專業(yè)維修。
5. 停機與關(guān)閉
- 按規(guī)定程序關(guān)閉水泵，切勿直接切斷電源。
- 關(guān)閉后，檢查設(shè)備是否有過熱、漏水等情況。
篇16
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開始工作前，確保水泵設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng)，確認水位及水質(zhì)符合標準。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察水泵出水情況，無漏水或噴濺現(xiàn)象。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時間間隔進行大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時，及時停機并報告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案進行疏散和報警。
- 不得在設(shè)備運行過程中進行清潔或調(diào)整工作。
篇17
水泵工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保水泵及其附屬設(shè)備（如閥門、管道、電機等）處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 熟悉操作：了解水泵的工作原理、性能參數(shù)及控制面板的功能，熟悉操作流程。
3. 安全檢查：檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，電線電纜無裸露破損。
二、啟動操作
1. 打開閥門：按照系統(tǒng)設(shè)計，逐步開啟進水閥和出水閥，避免水壓突變導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 啟動電機：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，聽是否有異常噪音。
3. 監(jiān)控運行：啟動后，密切關(guān)注水泵的電流、電壓、水流量和壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運行期間
1. 巡檢維護：定期檢查水泵運行情況，注意軸承溫度、振動情況以及是否有泄漏現(xiàn)象。
2. 記錄數(shù)據(jù)：及時記錄運行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能和故障排查。
3. 應(yīng)急處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
四、停機操作
1. 逐步關(guān)閉：先緩慢關(guān)閉出水閥，待水流減緩后再關(guān)閉進水閥，防止水錘現(xiàn)象。
2. 停止電機：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行下一步操作。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，確保設(shè)備安全。
五、后期維護
1. 清潔設(shè)備：清除水泵表面及周邊雜物，保持清潔干燥。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時間更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3. 定期檢查：進行周期性的全面檢查，包括密封件、軸承、電機繞組等關(guān)鍵部位。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在操作前，確保小水泵處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 安全措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作手套和防滑鞋。
3. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無潛在危險，如松動的電線或易燃物。
4. 操作啟動：正確連接水源和排水管道，遵循制造商的啟動指南。
5. 運行監(jiān)控：在運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、噪音和振動，防止過熱或異常。
6. 故障處理：遇到問題時，立即停機并進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
7. 停機維護：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，并進行必要的保養(yǎng)。
篇19
水泵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵及附屬管道無損壞，閥門、開關(guān)處于正常狀態(tài)。
2. 了解工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，確保地面干燥，防止滑倒。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套，必要時穿防靜電服。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查：打開進水閥，關(guān)閉出水閥，檢查電機接線是否正確，接地是否良好。
2. 啟動水泵：合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察水泵運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 調(diào)整流量：緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)至所需流量，注意壓力表指示是否正常。
4. 監(jiān)控運行：定期查看電流、電壓及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停止操作：先關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)水流減少后再切斷電源，最后關(guān)閉進水閥。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理，更換磨損的密封件。
4. 故障排查：遇到異常情況，立即停機，查明原因后修復(fù)。
篇20
水泵工崗位安全操作規(guī)程
水泵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)對水泵及其附屬設(shè)備進行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或松動部件。
2. 操作流程：按照標準操作程序啟動和關(guān)閉水泵，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞和絕緣手套。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 電氣安全：對于電動水泵，必須遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電事故。
篇21
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解高壓水泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：檢查水泵各部件是否完好，連接是否牢固，有無漏電現(xiàn)象。
3. 安全防護：穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動前準備：確保水源充足，關(guān)閉排水閥，打開進水閥。
5. 運行監(jiān)控：啟動后，觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，定期檢查運行狀態(tài)。
6. 停機操作：按規(guī)程逐步減載，停機后關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
篇22
水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工和熱力運行工在執(zhí)行任務(wù)時，必須遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查水泵和相關(guān)熱力系統(tǒng)，確認無異常磨損、泄漏或其他故障。
2. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 遵守操作流程：嚴格按照操作手冊進行設(shè)備啟動、運行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定。
4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 燃氣管理：對于涉及燃氣的熱力系統(tǒng)，要確保氣體管道無泄漏，操作時嚴禁煙火。
8. 壓力容器監(jiān)控：監(jiān)控壓力表，防止超壓運行，確保壓力容器安全。
9. 通風換氣：確保工作區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
10. 作業(yè)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
篇23
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確認排水泵型號、規(guī)格與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。
3. 檢查電源線絕緣良好，接線正確，接地可靠。
二、啟動前的準備
1. 打開進水閥，確保水源充足。
2. 檢查電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
3. 按照設(shè)備手冊設(shè)定控制開關(guān)位置，如需手動操作，應(yīng)設(shè)置為“手動”。
三、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電流表讀數(shù)，確保運行電流在正常范圍內(nèi)。
2. 注意排水流量，防止過載或空轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電機溫度，避免過熱。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，并通知維修人員。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，及時報告電工。
五、停機與維護
1. 停機前，先關(guān)閉電源，然后逐漸減少負荷。
2. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇24
1. 檢查與準備：確保水泵設(shè)備完好無損，啟動前進行詳細檢查。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。
3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理異常情況。
4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇25
井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全出口、避災(zāi)路線及應(yīng)急設(shè)備位置。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關(guān)閉排水閥門，打開進水閥門，確認電源電壓正常。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，待水泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢打開排水閥門，調(diào)整至適宜流量。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度、電流及水泵運行聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
三、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 功能檢查：定期檢查水泵的密封性能，防止漏水。
四、異常情況處理
1. 停機故障：遇到異常噪音、振動過大或電流異常時，立即切斷電源并報告維修人員。
2. 水位監(jiān)控：當井下水位過高或過低時，應(yīng)迅速調(diào)整或停止水泵工作，防止淹泵或干燒。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
篇26
水泵工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與啟動
3. 故障排查與處理
4. 安全規(guī)定與防護措施
5. 能耗監(jiān)控與節(jié)能策略
6. 日常記錄與報告
篇27
1. 檢查與準備：
- 檢查水泵設(shè)備的完好性，包括電機、泵體、管道和閥門。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
- 準備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動水泵，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽異常聲音，檢查振動情況。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理水泵及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 檢查潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 注意水泵的磨損情況，適時更換易損件。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在停止前，先關(guān)閉出水閥，降低負荷后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標記。
篇28
水泵工操作規(guī)程排水
一、準備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵的外觀無明顯損傷，電機運轉(zhuǎn)正常，連接線無裸露或破損。
2. 檢查水源：確認水源充足，水質(zhì)符合使用要求。
3. 確認排水管道：檢查排水管道是否暢通，無堵塞或泄漏。
二、啟動操作
1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。
2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常啟動，無異常聲音或震動。
3. 觀察水流：啟動后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過載。
3. 溫度監(jiān)測：關(guān)注電機溫度，過熱時應(yīng)停機冷卻。
四、停機操作
1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作。
2. 斷開電源：確保電源已切斷，以防意外啟動。
3. 清理與維護：清理水泵表面及周圍雜物，進行必要的維護保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。
2. 報修流程：無法自行解決的問題，應(yīng)及時上報并記錄，由專業(yè)人員進行維修。
篇29
水泵工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查水泵設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或磨損。
2. 核實水源供應(yīng)是否正常，閥門位置正確。
3. 確認電氣線路安全，接地良好，無裸露線頭。
4. 檢查泵體內(nèi)的潤滑油量，適量添加。
二、啟動與運行
5. 打開進水閥，預(yù)充水至泵體內(nèi)，排除空氣。
6. 合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
7. 監(jiān)測水泵出水壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
8. 定期巡檢，注意電機溫度，防止過熱。
三、停機與維護
9. 停止工作前，先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。
10. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
11. 定期檢查密封件，如有磨損及時更換。
1 2. 每次使用后，應(yīng)將泵內(nèi)存水排空，防止凍結(jié)。
四、故障處理
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機排查原因。
1
4. 對于小故障，如漏油、漏水，可自行修復(fù)；大故障應(yīng)及時上報維修。
1
5. 不得強行操作有故障的水泵，以防事故擴大。
五、安全規(guī)定 1
6. 操作時佩戴防護用品，如安全帽、工作服、絕緣手套。 1
7. 遵守電氣安全規(guī)程，避免觸電。 1
8. 禁止在水泵運行時進行維修或調(diào)整。 1
9. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒。
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1. 接受工作指令，明確任務(wù)內(nèi)容，了解所需泵送的介質(zhì)性質(zhì)和流量要求。
2. 檢查水泵設(shè)備，包括電機、泵體、閥門、管道及連接部件，確保無異常。
3. 根據(jù)工藝流程，正確設(shè)定泵的運行參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力和溫度。
4. 啟動水泵前，檢查冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏。
5. 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，記錄運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
7. 在設(shè)備故障時，進行初步診斷，必要時配合維修人員進行修復(fù)。
8. 停止設(shè)備運行后，按照規(guī)程進行關(guān)閉和清理工作，填寫運行日志。
水泵工操作規(guī)程排水
1、上班時禁止穿肥大的工作服，袖口應(yīng)扣緊，長發(fā)須攏入工作帽中，嚴禁睡覺，不準離崗、串崗。
2、熟悉并嚴格執(zhí)行,《設(shè)備使用維護規(guī)程》。
3、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。
4、水泵啟動后應(yīng)待壓力表顯示適當壓力時，逐漸打開排水閥門，若啟動后電機發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷電檢查，若啟動后壓力表讀書并不增加，應(yīng)立即停機注引水。
5、遇意外停電時，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門（無逆水閥時）。
6、運行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機、水泵運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機處理。
7、正常停車時，必須先關(guān)閉出水閥門在切斷電源，在停車情況下壓力表應(yīng)指向零位。否則，應(yīng)更換壓力表。
8、運轉(zhuǎn)中的水泵，嚴禁清掃和檢修，檢修時必須先停機并切斷電源，斷電時，必須在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示標志。
9、電氣設(shè)備發(fā)生故障時，必須找電工處理，電源開關(guān)操作地點，必須保持干燥，嚴禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。
10、泵房內(nèi)的油料必須放在指定地點并加蓋，使用過的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。
11、最大排水量超過正常排水量一倍以上的礦山，泵房內(nèi)必須至少保持一臺處于完好狀態(tài)的水泵和管道，若因水量增大或設(shè)備損壞，而失去備用時，必須立即向調(diào)度室報告。
12、泵房內(nèi)禁止閑人進入，具備合法手續(xù)的外來人員出入時，值班人員應(yīng)做好登記，并嚴禁他人操作泵房設(shè)備。
