爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度有哪些
篇1
砌爐工安全操作規(guī)程
砌爐工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們的工作涉及各類熱工設(shè)備的建設(shè)和維護(hù)，確保生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范砌爐工的操作行為，保障其人身安全，提高工作效率。
1. 砌筑前準(zhǔn)備
- 檢查工具設(shè)備：確認(rèn)磚刀、水平尺、繩索等工具完好無損。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和手套。
- 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域的雜物，確保行走和作業(yè)安全。
2. 砌筑過程
- 基礎(chǔ)檢查：確保爐體基礎(chǔ)穩(wěn)固，無松動或裂縫。
- 磚塊選擇：選擇干燥、無裂紋的耐火材料。
- 砌筑順序：從下往上，從內(nèi)往外，逐層進(jìn)行。
- 灰漿配制：合理配比灰漿，保持濕潤，不過干或過稀。
3. 施工安全
- 高空作業(yè)：使用安全帶，遵守高空作業(yè)規(guī)定。
- 重物搬運(yùn)：兩人協(xié)作，避免單人搬運(yùn)過重磚塊。
- 臨時支撐：必要時設(shè)置臨時支撐，防止砌體倒塌。
4. 焊接與切割
- 電焊操作：佩戴防護(hù)面罩，避免火花飛濺。
- 切割作業(yè)：使用專用切割工具，防止碎片傷人。
5. 工作間歇與結(jié)束
- 休息時間：定時休息，避免過度疲勞。
- 清理現(xiàn)場：工作結(jié)束后，清理工具，整理工作區(qū)。
篇2
甲基單體合成爐工安全操作規(guī)程
甲基單體合成爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：穿戴合適的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防靜電鞋，確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，檢查合成爐、管道、閥門和儀表是否正常，確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自改變工藝參數(shù)。
4. 緊急應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
5. 氣體監(jiān)測：定期監(jiān)測合成爐周圍及排放氣體的濃度，防止有害氣體超標(biāo)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其運(yùn)行穩(wěn)定。
篇3
熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保熱風(fēng)爐的各項機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，包括燃料的質(zhì)量和輸送管道的密封性。
3. 檢測燃燒室、煙道及煙囪的清潔度，防止積灰引發(fā)火災(zāi)。
二、操作流程
1. 啟動熱風(fēng)爐前，開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)通風(fēng)，排除爐膛內(nèi)可能的可燃?xì)怏w。
2. 根據(jù)工藝需求，調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量和空氣進(jìn)氣量，保持燃燒穩(wěn)定。
3. 定期觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況，及時調(diào)整操作參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴必要的防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
2. 在爐子運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁在附近吸煙或使用明火。
3. 設(shè)立應(yīng)急撤離路線，并定期演練，確保員工熟悉應(yīng)急處理程序。
篇4
苯基單體合成爐工安全操作規(guī)程
苯基單體合成爐作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、預(yù)防事故、保護(hù)員工生命健康至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 個人防護(hù)措施
篇5
混鐵爐工安全操作規(guī)程
混鐵爐是鋼鐵生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于臨時儲存和均勻化高爐出鐵。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，制定以下混鐵爐工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解混鐵爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，掌握其正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備：每次操作前，對混鐵爐進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、泄漏或其他故障。
3. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
4. 操作規(guī)程：遵守操作流程，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)或進(jìn)行非授權(quán)操作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確反應(yīng)。
篇6
蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程：
1. 持證上崗：操作員必須持有有效的鍋爐操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識。
2. 檢查設(shè)備：每日開機(jī)前，檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、水位計、安全閥等是否正常，確保無泄漏、無異常。
3. 合理加水：保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi)，防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。
4. 控制壓力：嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力，不得超壓運(yùn)行。
5. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清潔，對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑和維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或異常情況時能迅速采取相應(yīng)措施。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
8. 記錄操作：詳細(xì)記錄操作過程中的各項參數(shù)，便于追蹤分析。
篇7
筑修爐工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耐火服等是否完好。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，地面干燥，照明充足。
3. 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括爐體、工具、機(jī)械設(shè)備等，確保其正常運(yùn)行。
二、作業(yè)過程中
1. 使用專用工具進(jìn)行操作，不得隨意替換。
2. 在爐內(nèi)作業(yè)時，保持通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 遵守?zé)峁ぷ鳂I(yè)規(guī)定，避免火花飛濺。
4. 不得單獨(dú)進(jìn)行高處作業(yè)，必須有人監(jiān)護(hù)。
三、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應(yīng)措施。
2. 遇到火災(zāi)，應(yīng)使用滅火器，遵循滅火程序。
3. 若發(fā)生燙傷，迅速用冷水沖洗，并及時就醫(yī)。
四、作業(yè)后清理
1. 清理工作現(xiàn)場，歸置工具，確保場地整潔。
2. 關(guān)閉電源、氣源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
3. 進(jìn)行交接班，詳細(xì)說明作業(yè)情況和注意事項。
篇8
火爐工安全操作規(guī)程
火爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 火爐檢查與準(zhǔn)備
2. 燃料處理與添加
3. 點(diǎn)火與控制
4. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束與設(shè)備關(guān)閉
7. 個人防護(hù)與衛(wèi)生習(xí)慣
篇9
爐工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保爐體、燃燒器、煙囪、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無損壞或異常。
2. 燃料準(zhǔn)備：核實燃料類型、質(zhì)量及存儲量，確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、工作手套、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
4. 環(huán)境檢查：清理工作區(qū)域，確保無易燃物，通風(fēng)良好。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認(rèn)所有閥門、開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 點(diǎn)火程序：按照設(shè)備手冊逐步進(jìn)行點(diǎn)火操作，不得擅自縮短或跳過步驟。
3. 溫度監(jiān)控：啟動后，密切關(guān)注爐內(nèi)溫度變化，避免超溫。
4. 運(yùn)行調(diào)節(jié)：根據(jù)工藝需求，調(diào)整燃燒速度和熱量輸出。
5. 停機(jī)操作：提前減小燃料輸入，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后，依次關(guān)閉相關(guān)閥門和電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，報告上級并通知維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動滅火裝置，撤離現(xiàn)場，并報警求助。
3. 有毒氣體泄漏：遇到氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，開啟通風(fēng)設(shè)備，人員撤離至安全地帶。
四、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理爐膛積灰，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查：按照制造商建議，進(jìn)行設(shè)備的定期檢查和維護(hù)。
3. 記錄與報告：詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù)和異常情況，定期向上級匯報。
篇10
鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：司爐工需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)資格證書，熟悉鍋爐設(shè)備性能及操作流程。
2. 設(shè)備檢查：工作前，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、泄露或其他安全隱患。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑，及時處理故障，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
6. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即上報，并做好交接班記錄。
篇11
煙氣升溫爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解煙氣升溫爐的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：確保爐體、燃燒器、控制系統(tǒng)、安全裝置等完好無損。
3. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備需求，儲備適量的燃料。
二、啟動操作
1. 開啟通風(fēng)：開啟煙氣升溫爐的通風(fēng)設(shè)備，保持爐內(nèi)空氣流通。
2. 點(diǎn)火：按照程序點(diǎn)燃燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定。
3. 升溫：逐步調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)，控制升溫速度，避免驟然升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 溫度監(jiān)測：定期檢查煙氣溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 壓力控制：監(jiān)控系統(tǒng)壓力，防止超壓運(yùn)行。
3. 故障排查：如發(fā)現(xiàn)異常聲響、煙氣顏色異常等，立即停機(jī)檢查。
四、停機(jī)操作
1. 降溫：緩慢減少燃料供應(yīng)，使?fàn)t溫逐漸下降。
2. 關(guān)閉設(shè)備：待爐溫降至安全值后，依次關(guān)閉燃燒器、通風(fēng)設(shè)備及電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 滅火措施：如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器材撲救，并及時報警。
篇12
鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備與檢查
1. 確保爐體完好無損，檢查各部件連接是否牢固，尤其注意燃燒器、煙囪和供氣管道。
2. 檢查燃料儲備，保證足夠供應(yīng)，并確認(rèn)燃料質(zhì)量合格。
3. 檢查控制系統(tǒng)，包括溫度計、壓力表和安全閥等，確保其準(zhǔn)確可靠。
二、啟動與運(yùn)行
4. 打開進(jìn)風(fēng)和燃料閥門，預(yù)熱爐膛至適宜溫度，避免冷啟動對設(shè)備造成損傷。
5. 根據(jù)工藝要求調(diào)整燃燒器，控制加熱速度和溫度，防止過熱或欠熱。
6. 定期觀察爐內(nèi)情況，通過窺視孔檢查鍛坯加熱狀態(tài)，避免局部過熱導(dǎo)致鍛件變形。
三、監(jiān)控與維護(hù)
7. 持續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)，及時調(diào)整燃料供應(yīng)。
8. 定時清理爐內(nèi)積灰，保持良好的熱效率。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰不穩(wěn)、煙氣異常等，立即采取措施解決，必要時停爐檢查。
四、停爐與保養(yǎng)
10. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，適時降低爐溫，緩慢停爐，防止驟冷損壞設(shè)備。
11. 停爐后關(guān)閉燃料和進(jìn)風(fēng)閥門，進(jìn)行爐體冷卻，待溫度降至安全范圍后，進(jìn)行內(nèi)部清潔和外部保養(yǎng)。
1 2. 記錄當(dāng)天運(yùn)行情況，包括燃料消耗、故障處理等，為后續(xù)操作提供參考。
篇13
爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備完整，了解工作任務(wù)和安全風(fēng)險。
2. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動和操作設(shè)備，避免誤操作。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保規(guī)定，減少排放污染。
7. 工作結(jié)束：安全關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場。
篇14
安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查與維護(hù)：負(fù)責(zé)定期對鍋爐進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照鍋爐操作手冊和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變操作流程。
3. 緊急情況處理：在遇到異常情況時，應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)的緊急措施，確保人員安全和設(shè)備保護(hù)。
4. 培訓(xùn)與教育：定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識，熟知應(yīng)急響應(yīng)程序。
5. 記錄與報告：準(zhǔn)確記錄鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況和故障信息。
篇15
司爐工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，對鍋爐進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏，電氣設(shè)備正常，通風(fēng)設(shè)施良好。
2. 操作流程：
- 啟動前，檢查水位，確保在安全范圍內(nèi)，然后預(yù)熱設(shè)備。
- 根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃燒，保持穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。
- 定期監(jiān)控并記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等。
3. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，如壓力過高、水位過低，應(yīng)立即采取措施，并通知相關(guān)人員。
- 在緊急情況下，熟悉并執(zhí)行緊急停機(jī)程序。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤滑設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行年度檢驗，由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的全面檢查。
5. 培訓(xùn)與教育：
- 司爐工需接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
- 新入職員工須通過安全操作培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
篇16
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停爐操作
2. 正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇17
打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)爐子及附屬設(shè)備無異常，如閥門、管道、儀表等完好。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽、耐熱手套和防護(hù)鞋。
3. 工具檢查：確保工具齊全、無損，特別是焊接設(shè)備和切割工具。
二、作業(yè)流程
1. 爐內(nèi)清理：清除爐內(nèi)殘留物，防止燃燒或爆炸風(fēng)險。
2. 檢測氣體：使用氣體檢測儀檢測爐內(nèi)是否有有害氣體，確保安全。
3. 施工操作：根據(jù)維修計劃進(jìn)行焊接、切割或更換部件，保持穩(wěn)定操作。
4. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察爐體溫度、壓力變化，隨時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急撤離：一旦發(fā)生異常，立即停止工作，按預(yù)定路線迅速撤離。
2. 報警通知：啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并報警。
3. 救援配合：協(xié)助救援人員，遵循其指示行動。
篇18
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇19
司爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 每日開始工作前，司爐工應(yīng)全面檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，保證燃料充足且無泄漏。
3. 檢查水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵儀表，確保其準(zhǔn)確可靠。
二、啟動與運(yùn)行
4. 根據(jù)操作手冊，正確啟動鍋爐，避免急速升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 在運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，保持水位和壓力在正常范圍內(nèi)。
6. 定時清理燃燒室積灰，防止影響燃燒效率。
三、故障處理
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力過高、水位過低等，應(yīng)立即采取措施并報告上級。
8. 遇到緊急停爐情況，應(yīng)按照應(yīng)急程序操作，防止事故擴(kuò)大。
四、維護(hù)保養(yǎng)
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和緊固等。
10. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時更換磨損部件。
五、交接班
11. 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，交接清楚異常情況及處理進(jìn)度。
六、安全知識培訓(xùn)
1 2. 司爐工應(yīng)定期接受安全知識培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
篇20
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保鍋爐設(shè)備完好無損，檢查各項安全裝置是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)書進(jìn)行啟動，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，防止超壓、超溫現(xiàn)象。
3. 日常維護(hù)：定期清理積灰，檢查管道連接，確保無泄漏。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到異常情況能迅速響應(yīng)。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：停機(jī)后及時進(jìn)行必要的保養(yǎng)，防止腐蝕。
篇21
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作，防止意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程，主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停機(jī)程序
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個人防護(hù)
篇22
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、隔熱手套和耐熱鞋。
2. 檢查設(shè)備：確認(rèn)出爐設(shè)備完好無損，各部件功能正常，無泄漏或損壞情況。
3. 準(zhǔn)備工作：清理出爐口周圍雜物，確保操作區(qū)域清潔無障礙。
4. 控制出爐速度：避免過快或過慢，保持穩(wěn)定，防止熔融物料濺出。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解滅火器和急救設(shè)備的位置及使用方法。
篇23
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查催化燃燒爐的各個部件，包括燃燒室、催化劑、進(jìn)氣和排氣系統(tǒng)。
- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏。
- 檢查電氣設(shè)備，如電機(jī)、開關(guān)和控制器，確保其功能完好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，先預(yù)熱催化劑，再緩慢引入燃?xì)狻?/p>
- 監(jiān)控燃燒溫度和壓力，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查燃燒效率和排放物，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理燃燒室和催化劑，防止積灰影響性能。
- 對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止短路或故障。
- 燃料系統(tǒng)需定期檢查密封性，防止泄漏。
篇24
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，務(wù)必對鍋爐進(jìn)行全方位的檢查，確保所有部件完好無損，包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照鍋爐啟動、運(yùn)行、停機(jī)的既定步驟進(jìn)行，不得擅自改變操作流程。
3. 參數(shù)監(jiān)控：實時監(jiān)測鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各類突發(fā)情況的應(yīng)對措施，如壓力過高、水位過低等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對鍋爐進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止積灰、結(jié)垢影響設(shè)備性能。
6. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，確保個人安全。
篇25
煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，必須檢查煤氣加熱爐的各部件，包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
- 確保煤氣閥門、壓力表、溫度計等設(shè)備正常運(yùn)行，無泄漏跡象。
- 檢查爐膛內(nèi)無雜物，通風(fēng)設(shè)施良好。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊逐步啟動煤氣加熱爐，先開啟通風(fēng)設(shè)備，再緩慢打開煤氣閥門，防止突然氣壓過高。
- 觀察燃燒狀況，確?；鹧娣€(wěn)定，顏色為藍(lán)色，無黑煙產(chǎn)生。
- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，保持在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理爐膛和熱交換器，防止積灰影響效率。
- 對管道進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、磨損應(yīng)及時更換。
- 定期校準(zhǔn)儀表，確保測量準(zhǔn)確。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，啟動應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備，通知維修人員。
- 爐膛內(nèi)發(fā)生異常，如火焰熄滅，應(yīng)立即切斷煤氣供應(yīng)，查明原因后再重新點(diǎn)火。
篇26
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 崗前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動與運(yùn)行
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇27
中、高頻電爐工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 個人防護(hù)裝備使用
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇28
筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
筑爐工作是一項專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險較高的工程活動，涉及到高溫、重物搬運(yùn)、高空作業(yè)等多種復(fù)雜環(huán)境。為了確保筑爐工的生命安全和工程的順利進(jìn)行，本規(guī)程明確了以下關(guān)鍵操作步驟和技術(shù)要求：
1. 工前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備工具、個人防護(hù)裝備，確認(rèn)無異常。
2. 現(xiàn)場安全：設(shè)立警戒線，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 基礎(chǔ)處理：確保爐基穩(wěn)固，無松動或積水現(xiàn)象。
4. 爐體砌筑：按設(shè)計圖紙進(jìn)行，保持磚縫均勻，避免空洞。
5. 高空作業(yè)：使用安全帶，確保固定點(diǎn)牢固。
6. 氣體作業(yè)：遵守通風(fēng)規(guī)定，防止有害氣體積聚。
7. 焊接作業(yè)：采取防火措施，配備滅火器材。
8. 清理作業(yè)：及時清理廢棄物，保持作業(yè)場地整潔。
9. 試運(yùn)行：檢查爐體完整性，確認(rèn)無泄漏、裂紋等問題。
10. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
篇29
鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正確操作與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
篇30
爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保爐體、管道、閥門、儀表等關(guān)鍵部位無異常，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)爐子類型，合理配置燃料，如煤、油或天然氣，并確保燃料供應(yīng)充足。
3. 工具檢查：攜帶必要的工具，如扳手、測溫槍等，確保工具完好可用。
二、點(diǎn)火啟動
1. 啟動風(fēng)機(jī)：先開啟引風(fēng)機(jī)，保證爐內(nèi)空氣流通，避免燃燒不充分。
2. 點(diǎn)燃燃料：按照操作手冊，正確點(diǎn)燃燃料，注意火源安全。
3. 溫度監(jiān)控：通過儀表監(jiān)控爐膛溫度，防止過熱或燃燒不足。
三、運(yùn)行維護(hù)
1. 定期巡檢：每隔一定時間，檢查爐子運(yùn)行狀態(tài)，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
2. 調(diào)整燃燒：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整燃料供應(yīng)量和空氣進(jìn)氣量。
3. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如壓力過高、煙氣顏色異常等，立即采取措施，必要時停爐。
四、停爐操作
1. 逐步減載：減少燃料供應(yīng)，使?fàn)t內(nèi)溫度逐漸降低。
2. 關(guān)閉設(shè)備：依次關(guān)閉燃燒器、風(fēng)機(jī)、供氣閥等，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
3. 清理維護(hù)：停爐后，清理爐內(nèi)積灰，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用。
爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補(bǔ)爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。
