水渣操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 日常點檢
2. 設(shè)備維護(hù)
3. 故障排查
4. 安全操作
5. 記錄與報告
篇2
水渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
水渣工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，包括定期檢查、清潔和潤滑。
2. 個人防護(hù)裝備：正確佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡、絕緣手套等，以防止意外傷害。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，不得擅自更改或忽視安全步驟。
4. 危險源識別：識別和評估工作場所可能存在的危險因素，如高溫、粉塵、噪音等。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。
篇3
水渣操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 水渣處理流程管理
3. 安全操作規(guī)定
4. 應(yīng)急處理程序
5. 環(huán)保與廢棄物處置
6. 記錄與報告
篇4
水渣吹制工操作規(guī)程主要涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 原材料處理
3. 吹制過程
4. 質(zhì)量控制
5. 清潔與維護(hù)
6. 安全操作
篇5
清理水渣池是一項常規(guī)的維護(hù)工作，涉及到的主要操作步驟包括準(zhǔn)備階段、現(xiàn)場操作和后期處理。
1. 準(zhǔn)備階段：
- 確認(rèn)安全設(shè)備：檢查個人防護(hù)裝備（如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等）是否完好。
- 設(shè)備檢查：確保排水泵、清理工具（如鏟子、掃帚、吸塵器等）功能正常。
- 危險警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)人員接近作業(yè)區(qū)域。
2. 現(xiàn)場操作：
- 排空水渣：開啟排水泵，將水渣池內(nèi)的積水排出。
- 清理水渣：使用鏟子和掃帚清理水渣，吸塵器用于收集細(xì)小顆粒。
- 檢查池體：在清理過程中，檢查水渣池壁和底部是否有損壞或腐蝕。
3. 后期處理：
- 清理工具：清洗并歸置好所有使用過的工具。
- 記錄與報告：記錄清理過程和發(fā)現(xiàn)的問題，必要時提交報告。
篇6
水渣操作工安全規(guī)程
水渣操作工在日常工作中涉及的主要任務(wù)包括接收、處理和儲存工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水渣。為了確保操作安全，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：
1. 接收與運輸
- 檢查水渣輸送設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
- 確保個人防護(hù)裝備（如防塵口罩、手套、安全鞋）穿戴整齊。
2. 處理與儲存
- 按照規(guī)定比例將水渣與添加劑混合，避免過量導(dǎo)致不穩(wěn)定。
- 保持水渣儲存區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
- 定期檢查存儲設(shè)施，如圍堰、擋墻，確保其結(jié)構(gòu)完整。
3. 設(shè)備操作
- 在操作機(jī)械設(shè)備前，熟悉設(shè)備操作手冊，了解緊急停止按鈕的位置。
- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
4. 應(yīng)急措施
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在水渣泄漏或火災(zāi)等緊急情況下的疏散路線。
- 配備并定期檢查消防器材，確保其有效可用。
5. 健康與安全
- 定期進(jìn)行身體檢查，監(jiān)測因長期接觸水渣可能引發(fā)的職業(yè)健康問題。
- 遵守休息時間，避免過度勞累。
篇7
水渣天車工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保天車各項設(shè)備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)環(huán)境，了解貨物重量及堆放位置。
3. 啟動與運行：正確啟動天車，平穩(wěn)操作，避免劇烈晃動。
4. 貨物起吊與運輸：遵循安全起吊原則，避免超載，確保貨物安全運輸。
5. 停止與關(guān)閉：在完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
水渣操作工操作規(guī)程范文
1、 接班后檢查操作臺儀表是否有故障，確認(rèn)沖渣泵、熱水泵及各閥門是否有問題。
2、 確認(rèn)南場或北場出鐵同時開關(guān)相應(yīng)的閥門。
3、 接到出鐵信號后做好沖渣準(zhǔn)備并做好記錄。
4、 接到下渣指令啟動3臺沖渣泵開相應(yīng)的φ500閥門和兩個φ400閥門渣量大時可再加一臺沖渣泵，再開一個φ400閥門。
5、 沖渣作業(yè)中隨時掌握水位情況及電流表指數(shù)，當(dāng)水位低時要求點檢工開補(bǔ)水閥補(bǔ)水。
6、 按吹制工指令及時加減沖渣泵。
7、 出現(xiàn)沖渣故障立即與吹制工、中控人員聯(lián)系，果斷處理，如出現(xiàn)停電跳閘供水不足時及時通知中控、爐前走干渣或緊急堵口，并通知電工和調(diào)度室。
8、 接到出鐵完畢信號后10分鐘關(guān)閉沖渣泵，并做好記錄。
