制絲安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
安全技術操作規(guī)程
1. 制絲前設備檢查：確保所有機械設備處于良好運行狀態(tài)，無異常噪音、漏油或其他故障。
2. 安全防護裝備佩戴：員工需穿戴規(guī)定的防護服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防護手套。
3. 工作區(qū)域清潔：保持工作臺面及周圍環(huán)境整潔，防止絲線纏繞或絆倒風險。
4. 應急預案熟悉：每位員工應了解并掌握火災、機械故障等緊急情況下的應對措施。
5. 限制區(qū)域管理：禁止無關人員進入生產區(qū)域，特別是危險設備附近。
6. 操作技能培訓：定期進行操作技能培訓和安全知識教育，提高員工技能和安全意識。
7. 設備維護保養(yǎng)：按照規(guī)定時間表進行設備維護保養(yǎng)，預防潛在安全隱患。
篇2
制絲安全技術操作規(guī)程
一、生產設備操作
1. 啟動前檢查：確保設備清潔無異物，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 運行中監(jiān)控：定期觀察設備運行狀態(tài)，及時調整參數(shù)，防止過熱、超負荷運行。
3. 停機保養(yǎng)：停機后清理設備，進行必要的維護，記錄設備運行數(shù)據(jù)。
二、原料處理
1. 儲存管理：原料應妥善存放，避免受潮、混雜，保持通風干燥。
2. 加工準備：使用前檢查原料質量，剔除雜質，確保原料符合生產要求。
三、工藝流程控制
1. 溫濕度控制：根據(jù)工藝需求，調整生產環(huán)境的溫濕度。
2. 工藝參數(shù)設定：嚴格遵守工藝規(guī)程，調整切絲寬度、厚度等參數(shù)。
四、火災預防
1. 明火管理：禁止在生產區(qū)域吸煙，使用電氣設備需符合防爆標準。
2. 消防設施：定期檢查消防器材，確保其有效可用。
五、個人防護
1. 穿戴防護裝備：工作時佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套。
2. 安全培訓：定期進行安全知識培訓，提高員工安全意識。
篇3
制絲車間安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 原料處理與存儲
3. 工作環(huán)境安全
4. 個人防護與健康
5. 應急預案與響應
6. 安全培訓與教育
制絲安全技術操作規(guī)程范文
1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護用品；
2．開機時必須注意貯葉柜上下有無人員，做到前后呼應；
3．在控制柜內、柜上做清掃工作時，必須切斷電源，并在開關上掛好警示牌；
4．在生產時間內不準隨意打開或拆卸設備罩門，發(fā)生物料堵塞或設備檢修時，如進入回潮筒、貯葉柜、烘絲筒或混合筒內，除關閉電器開關外，還要關閉相應的現(xiàn)場開關，并在機旁開關上掛上“禁止啟動”牌并由專人看管；
5．蒸汽管道應包扎好，開蒸汽時需要由小到大，如果發(fā)現(xiàn)漏汽、漏水應及時向設備管理人員聯(lián)系；
6．在機器運轉時，發(fā)現(xiàn)皮帶下滑或斷裂故障時，必須先停機并在電器開關上掛上“禁止啟動”警示牌，然后再排除故障；
7．當超級回潮進口發(fā)生物料堵塞時，必須注意帶刺的運輸帶，以免手被劃破；
8．擺箱工、掛鉤工注意空箱、鐵架是否損壞，已損壞的空箱、鐵架不能再使用；
9．擺箱工要注意拉車工的動態(tài)，警惕被撞傷；
10．掛鉤上架時注意把煙絲箱的四角上下對齊，防止翻倒；
11．掛鉤上架時，外檔一人伸手示意，通知吊箱工起吊；
12．搭箱必須堅持雙人操作。
