組立機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
u型箱型組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
u型箱型組立機(jī)是一種高效自動化設(shè)備，主要用于生產(chǎn)各種u型箱體，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，確保所有機(jī)械部件完好無損，無松動或損壞。
2. 電源連接：遵循電氣安全規(guī)范，正確連接電源，防止電擊事故。
3. 操作面板：熟悉操作面板功能，避免誤操作引發(fā)設(shè)備異常。
4. 工件準(zhǔn)備：確保箱型材料尺寸準(zhǔn)確，避免卡機(jī)或損傷設(shè)備。
5. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人靠近工作區(qū)域，遵循設(shè)備啟動流程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常。
7. 停機(jī)與清潔：完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇2
組立機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保組立機(jī)電源線無破損，接頭牢固。
2. 檢查各部件是否完好，螺絲緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作面板上的按鈕、開關(guān)應(yīng)功能正常，指示燈顯示清晰。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器工作區(qū)域。
2. 按下啟動鍵，待設(shè)備自檢完畢后開始運(yùn)行。
3. 調(diào)整速度設(shè)置，根據(jù)工件大小及材質(zhì)選擇合適的工作速度。
三、工件處理
1. 工件放置要平穩(wěn)，防止因重心不穩(wěn)引發(fā)事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行裝卸，禁止用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。
3. 當(dāng)工件組裝完成后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行取出。
四、異常情況處理
1. 如遇設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)工件卡頓，不得強(qiáng)行取出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，按正常程序關(guān)機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查組立機(jī)的所有部件是否完好無損，包括馬達(dá)、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，確保個人安全。
3. 啟動設(shè)備：按照操作手冊的步驟正確啟動組立機(jī)，不得擅自改動設(shè)定參數(shù)。
4. 操作流程：按照預(yù)設(shè)的工作流程進(jìn)行組裝，不得隨意變更作業(yè)順序。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保組立機(jī)完好無損，所有配件齊全，電源連接正常。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的工件材料，確保尺寸、材質(zhì)符合要求。
3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整組立機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、速度、定位精度等。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行工件組裝，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 質(zhì)量檢查：完成組裝后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對組立機(jī)進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1. 日常檢查：確保組立機(jī)的電源線無損壞，接地良好，各部件緊固無松動。
2. 清潔工作：定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，防止灰塵影響設(shè)備性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時間點(diǎn)添加潤滑油，保持傳動部件潤滑，減少磨損。
4. 功能測試：定期運(yùn)行設(shè)備，檢查其功能是否正常，如傳感器靈敏度、動作協(xié)調(diào)性等。
5. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備運(yùn)行不暢，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 定期檢修：按照設(shè)備制造商的建議，進(jìn)行周期性的全面檢查和維護(hù)。
篇6
組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 檢查組立機(jī)各部件是否完好，包括驅(qū)動裝置、傳動系統(tǒng)、工作臺、夾具等。
2. 確保電源線無破損，接地良好。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油路暢通。
4. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域的灰塵和雜物。
二、定期維護(hù)
1. 每月進(jìn)行一次全面清潔，包括內(nèi)部零件的清潔。
2. 定期檢查并更換磨損部件，如軸承、皮帶等。
3. 檢測電氣元件，確保無老化、損壞現(xiàn)象。
4. 對液壓、氣壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試，保證正常運(yùn)行。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，禁止身體任何部位進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查z15型h-型鋼組立機(jī)的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、緊固件和工作臺面，確保無異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件尺寸和工藝要求，正確設(shè)定設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、速度和定位精度。
4. 操作流程：遵循先裝料后啟動的原則，確保工件穩(wěn)固放置后再進(jìn)行作業(yè)。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉設(shè)備的緊急停止按鈕位置，以便在遇到危險情況時迅速響應(yīng)。
篇8
h型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
h型鋼組立機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于組裝h型鋼的翼緣板和腹板，確保其精確對齊和焊接。本規(guī)程旨在規(guī)定操作員在使用h型鋼組立機(jī)時應(yīng)遵守的安全和技術(shù)要求，以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
組立機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙h型鋼行走的雜物.
2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.
3.泵站油箱中添加液壓油n32號時,必須用120目過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,換油時應(yīng)將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.
4.h型鋼在道軌上輸送時,不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.
5.檢修輥道線路時,應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防h型鋼在輥道上短路其它線路.
6.若輥道電機(jī)旋轉(zhuǎn)而輥道不動,應(yīng)著重檢查直流24v的供電線路.
7.注意維護(hù)接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會導(dǎo)致自動循環(huán)中斷,嚴(yán)重的可導(dǎo)致可編程plc內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.
8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動作對應(yīng)著可編程plc的每一個發(fā)光指示燈,維修時應(yīng)先從plc入手,參照電器圖紙逐點(diǎn)排查.
9.日常檢查
通電和運(yùn)行時不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行,確認(rèn)沒有異常情況.
(1)運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.
(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).
(3)顯示部件正常
(4)沒有異常的噪聲振動和氣體.
(5)沒有國若活變色等情況.
10.定期檢查
定期檢查時,先停車運(yùn)行,切斷電源和打開控制裝置門.
(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).
(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.
(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修.
(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動,緊固后方可使用.
(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動作或?yàn)槿蘸蠊收想[患的須加以修復(fù).
