管路工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
管路工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 管路安裝前準備：檢查管材質量，確保無損傷、變形，依據(jù)設計圖紙進行材料清單核對。
2. 定位與放線：依據(jù)建筑圖紙，準確確定管路走向，標記出安裝位置。
3. 管道切割與坡口處理：使用專用工具進行精確切割，并對端口進行打磨處理，確保連接密封。
4. 管道連接：采用焊接、螺紋連接或法蘭連接等方式，嚴格遵守工藝要求。
5. 管道固定：設置支架、吊架，確保管道穩(wěn)定，防止因熱脹冷縮引起的問題。
6. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道密封性；清洗管道，去除可能的雜質。
7. 防腐與保溫：對管道進行防腐處理，必要時進行保溫措施。
8. 竣工驗收：完成上述步驟后，進行竣工驗收，提交相關記錄報告。
篇2
管路工安全操作規(guī)程
管路工在進行作業(yè)時，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全和工程的順利進行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、手套、防滑鞋等。
2. 檢查工具設備：確保所有工具完好無損，管道切割機、扳手、焊接設備等處于正常工作狀態(tài)。
3. 工地安全檢查：清除工作區(qū)域的雜物，確認無潛在危險因素。
4. 管道預處理：清潔管道表面，去除油脂和銹跡，防止焊接過程中產生火花。
5. 正確搬運和安裝管道：使用適當?shù)陌徇\工具，避免扭曲或損壞管道。
6. 電氣安全：在涉及電氣作業(yè)時，遵守相關電氣安全規(guī)定。
7. 焊接操作：遵循焊接安全規(guī)程，使用防火毯隔離易燃物，保持通風良好。
8. 應急準備：了解應急預案，熟悉滅火器和急救設備的使用方法。
篇3
管路工安全技術操作規(guī)程
管路工在進行工作時，需遵循一系列安全技術操作規(guī)程，以確保自身安全和工程的順利進行。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具設備檢查：確保使用的工具和設備處于良好狀態(tài)，無損壞或故障。
2. 現(xiàn)場勘查：了解工作區(qū)域的環(huán)境，識別潛在的安全風險。
3. 安全防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
4. 管道安裝與拆卸：遵守正確的操作步驟，避免因錯誤操作引發(fā)事故。
5. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)定，預防火災和爆炸。
6. 檢測與維修：定期檢查管道，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速應對。
8. 通信聯(lián)絡：保持與團隊成員的清晰溝通，確保工作協(xié)調。
篇4
管路工崗位安全操作規(guī)程
一、準備作業(yè)
1. 檢查工具設備：確保所有工具和設備處于良好工作狀態(tài)，無損壞或缺失部件。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內的雜物，保證行走和操作的安全空間。
3. 識別風險：識別潛在的安全隱患，如裸露電線、易燃物質等，并采取預防措施。
二、管路安裝
1. 遵守藍圖：嚴格按照設計圖紙進行安裝，確保管路走向、規(guī)格正確。
2. 正確切割：使用專用工具切割管材，避免產生鋒利邊緣。
3. 焊接作業(yè)：執(zhí)行正確的焊接程序，防止火災和燙傷事故，確保焊接質量。
三、管路檢查與測試
1. 密封性檢查：完成安裝后，進行嚴密性測試，確保無泄漏。
2. 壓力測試：進行壓力試驗，驗證管路在正常和極端條件下的承載能力。
3. 排放處理：測試過程中產生的氣體或液體應妥善處理，防止環(huán)境污染。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期巡檢：定期檢查管路的腐蝕、磨損情況，及時進行修復或更換。
2. 記錄維護：做好維護記錄，以便追蹤和評估設備狀況。
3. 應急演練：定期進行應急響應演練，提高團隊應對突發(fā)情況的能力。
篇5
管路工操作規(guī)程
1. 管道材料檢查：確保所有管道、配件和連接件的質量符合工程標準。
2. 管道測繪與布局：依據(jù)設計圖紙，精確測量并標記管道的安裝位置。
3. 安裝準備：清理工作現(xiàn)場，確保無雜物，準備必要的工具和設備。
4. 管道切割與坡口處理：使用專用工具進行精確切割，并對端口進行適當?shù)钠驴谔幚怼?
5. 焊接作業(yè)：根據(jù)焊接工藝規(guī)程進行，確保焊接質量。
6. 管道組裝：正確安裝閥門、法蘭、支架等配件，保證密封性和穩(wěn)定性。
7. 管道試壓：進行水壓試驗，驗證管道系統(tǒng)的密封性。
8. 防腐處理：對管道內外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
9. 清潔與驗收：清洗管道內部，確保無殘留物，通過驗收后方可交付使用。
篇6
管路工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 管道識別與標記：確保所有管道清晰標識，標明介質類型、流向及壓力等級。
2. 工具準備：使用符合安全標準的工具，并進行定期檢查，確保其完好無損。
3. 作業(yè)前檢查：對作業(yè)現(xiàn)場進行全面安全檢查，排除潛在風險。
4. 個人防護裝備：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
5. 安全操作：遵守正確的切割、焊接、安裝和維修流程。
6. 氣體檢測：在封閉空間作業(yè)前，必須進行氣體檢測，確認無有害氣體積聚。
7. 應急預案：制定并熟悉應急預案，以應對可能發(fā)生的事故。
8. 作業(yè)許可：獲取必要的作業(yè)許可，如動火證、受限空間作業(yè)證等。
9. 通訊聯(lián)絡：確保作業(yè)現(xiàn)場有有效的通訊設備，以便及時求援。
10. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高工人的安全意識和操作技能。
管路工操作規(guī)程范本
管路工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、對防塵、瓦斯抽放有關管路安裝,要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
3、在進行正常操作時,要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況,不安全不操作。
4、敷設管路時,要嚴格按設計施工。管路與其他設施和設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、在運輸巷道中敷設管路時,要嚴格遵守有關安全規(guī)定,采取設置警戒,行車不行人等相關的安全措施。
二、正常操作:
1、接管路時,應按照從外向里的順序操作,逐節(jié)接入。
2、管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣,不漏水。
3、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,不拐急彎。
4、拆卸管子時,要2人托住管子,1人擰下螺釘。
5、接防塵管子時,應根據(jù)質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風大巷等都必須安裝防塵管路,所有裝載點,轉載點,溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。
6、機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
7、在較高的位置施工時,要有牢固的腳手架,防止摔止摔傷或管子砸傷。
8、當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風部門聯(lián)系好管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
9、在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側。如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300毫米。
10、用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間,以防錯動擠手。
11、接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好,砸平。每隔3—4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用非抗靜電的塑料管。
12、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,做到通暢、不漏水、不漏氣,不合標準的要拆除舊管,安裝新管。
13、連接瓦斯管路時必須加膠墊,上全法蘭盤螺栓并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按照質量標準施工。
14、拆卸的管子要及時清點、運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。
三、特殊操作:
1、在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺栓上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢。由下往上接時,第一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。
2、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8—10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
4、在傾角較大的小井,聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內,嚴防墜落傷人。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管子捆住,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
5、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須報計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。
6、在巷道中敷設管路時,如果巷道頂部沒有足夠的空間,可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下,敷設在巷道底部,但必須在巷道底部加設牢固的水泥墩,間隔要均勻,符合設計要求。
7、拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時,要等管路內的流體等全部流凈后,方可拆除或更換。
8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
